一种扭振减振器的通用刻线检具制造技术

本实用新型专利技术公开一种扭振减振器的通用刻线检具，包括：底座、支撑架、平行光光源、吊杆和分度盘，所述分度盘通过轴承悬吊在所述吊杆底端，围绕所述吊杆360°旋转，所述分度盘上设置有圆周均匀分布的线槽，线槽的宽度与扭振减振器的刻线宽度一致；所述平行光光源设置所述分度盘与所述支撑架的横杆之间，穿过所述吊杆，固定在所述横杆的底部，所述平行光光源发射的平行光穿过所述分度盘上的线槽。本实用新型专利技术在检测不同规格的扭振减振器时，只需更换相匹配的定位轴座一个金属零件，加工简便，耗时少。同时检测关键为平行光源的散射及光照程度，检验精度与检测者的能力基本无关，可以大幅度减少企业的人工成本，提高检测精度和刻线质量。

【技术实现步骤摘要】
一种扭振减振器的通用刻线检具
本技术涉及一种扭振减震器的检测领域，尤其涉及一种扭振减振器的刻线检测领域。
技术介绍
扭振减振器产品(含皮带轮)的端面所具有的刻线，是为了提供给发动机的点火启动一个信号，一般地，它明确了发动机的上止点和供油点。对于不同的发动机(即缸数不同或缸径不同)，上止点、供油点的位置是不同的，而为了精确控制发动机的点火启动，扭振减振器产品(含皮带轮)端面的刻线就要求有较高的精度。 现有的刻线检具通常包括检具体、手柄、配合面、定位销，待检的扭振减振器放置在与手柄相连的配合面上，通过定位销对扭振减振器定位，通过查看检具体上的设置的凹槽与待检的扭振减振器上止点刻线的位置是否一致，来确定扭振减振器的刻线是否准确。 然而现有的检具虽然也能起到检验刻线的作用，但是存在以下不足:①加工复杂，耗时长:此检具在加工过程中需要经过:车加工一线切割一焊接一线切割一装配等工序；②此检具只能针对单一产品使用，没有通用性，不同的发动机只能重新加工配套的检具，对于现在多品种小批量的生产现状尤显的浪费此检具完全依靠人工，对于检测者的能力要求很高，随着使用者技能的不同，会导致测量精度的不同。
技术实现思路
专利技术目的:本技术目的在于针对现有技术的不足，提供一种检测过程简单，操作难度低同时检测精度高的扭振减振器的通过刻线检具。 技术方案:本技术所述扭振减振器的通用刻线检具，包括:底座、支撑架、平行光光源、吊杆和分度盘，所述支撑架由竖杆和横杆两部分组成，所述竖杆垂直固定在所述底座上，所述横杆平行于所述底座，其中一端固定在所述竖杆的顶端，另一端的底部与所述吊杆垂直固定； 所述分度盘通过轴承悬吊在所述吊杆底端，围绕所述吊杆360°旋转，所述分度盘上设置有圆周均匀分布的线槽，线槽的宽度与扭振减振器的刻线宽度一致；所述平行光光源设置所述分度盘与所述支撑架的横杆之间，穿过所述吊杆，固定在所述横杆的底部，所述平行光光源发射的平行光穿过所述分度盘上的线槽； 所述底座上还固定设置有同轴轴座,所述同轴轴座上部设置有可拆卸的定位轴座，所述定位轴座上设置有用于定位扭振减振器的定位装置；所述同轴轴座、定位轴座、分度盘以及吊杆的轴心处于同一直线。 本技术中，底座的作用主要为降低整个装置的中心，保持装置的稳定；支撑架用于将测量系统支撑、悬吊起来；平行光光源(如镭射光)发射出平行光，透过分度盘，光线落在由定位轴座定位、固定的扭振减振器刻线端面，用来检测刻线的准确度；同轴轴座、定位轴座、分度盘以及吊杆的轴心处于同一直线，可保证待检测扭振减振器的轴心与分度盘的轴心在一条直线，确保了检测无需人为干涉也能保持极高的精确性。 优选地，所述平行光光源为61个，所述平行光光源发射的平行光完全覆盖所述分度盘。平行光光源61个，可以保证平行光能够完全覆盖分度盘，进一步保证平行光能够发射到待检测的扭振减振器表面任意位置。 优选地，所述平行光光源通过吊架固定在所述横杆的底部，所述吊架分别与每个所述平行光光源连接。平行光光源通过吊架固定在横杆上，可保证光源的稳定性。 优选地，所述支撑架的竖杆由两节套管嵌套组成，第一节套管垂直固定在所述底座上，第二节套管可沿所述第一节套管上下滑动，并固定在滑动位置，用于根据扭振减振器的不同规格，调节整个支撑架的高低。 优选地，所述第二节套管的顶端设置有升降手柄，用于调节所述第二节套管沿所述第一节套管上下滑动的位置。 优选地，所述分度盘上圆周均匀分布的线槽为180条或360条。 优选地，所述同轴轴座与所述定位轴座之间通过螺栓固定，所述定位轴座可根据扭振减振器的不同规格，拆卸更换。 优选地，所述定位轴座上的定位装置为用于定位扭振减振器的定位销。 本技术具体工作原理是:平行光光源发射的平行光透过分度盘上线槽，落到被检测的扭振减振器刻线端面上，来进行刻线检测；分度盘可沿圆周360°旋转，再加上分度盘与被检测的扭振减振器是保持同轴的，此时，只需缓慢旋转分度盘，必定能使由分度盘透过的某一条光线与起止刻线相重合，从而对扭振减振器刻线的准确度进行检测。 有益效果:(1)本技术在检测不同规格的扭振减振器时，只需更换相匹配的定位轴座一个金属零件，加工简便，耗时少，可以节省人力物力并提高效率，另外本装置只需更换定位轴座，具有通用性，对于现在多品种小批量的生产现状来说具有明显优势；同时本技术的检测关键为平行光源的散射及光照程度，检验精度与检测者的能力基本无关，可以大幅度减少企业的人工成本，提闻检测精度和刻线质量； (2)本技术整体固定设置在底座上，降低装置的重心，同时将光源、分度盘等悬吊部件通过吊架、吊杆等固定，保证了整个装置的稳定性，提高检测精度； (3)本技术的定位轴座为可拆卸更换的，同时支撑架的竖杆高低可以调节，可以对不同规格的扭振减振器进行检测，结构简单、更换方便，检测效率高。 【附图说明】 图1为本技术结构示意图； 图2为本技术俯视图； 图3为本技术检测状态下的结构示意图。 【具体实施方式】 下面通过附图对本技术技术方案进行详细说明，但是本技术的保护范围不局限于所述实施例。 实施例1:一种扭振减振器的通用刻线检具，包括:底座1、支撑架2、平行光光源 3、吊杆4和分度盘5，所述支撑架2由竖杆21和横杆22两部分组成，其中竖杆21由两节套管嵌套组成，第一节套管垂直固定在所述底座I上，第二节套管可沿第一节套管上下滑动，第二节套管的顶端设置有升降手柄6，用于调节第二节套管沿所述第一节套管上下滑动的位置；所述横杆22平行于所述底座1，其中一端固定在所述竖杆21的顶端，另一端的底部与所述吊杆4垂直固定； 所述分度盘5通过轴承悬吊在所述吊杆4底端，围绕所述吊杆360°旋转，所述分度盘5上设置有圆周均匀分布的360条线槽，线槽的宽度与扭振减振器10的刻线宽度一致；所述平行光光源3为6个设置在所述分度盘5与所述支撑架的横杆22之间，围绕在所述吊杆4圆周，通过吊架6固定在所述横杆22的底部，所述平行光光源3发射的平行光完全覆盖所述分度盘5，并穿过所述分度盘5上的线槽； 所述底座上还固定设置有同轴轴座7，所述同轴轴座7上部设置有可拆卸的定位轴座8，可根据扭振减振器10的不同规格，拆卸更换，所述同轴轴座7与所述定位轴座8之间通过螺栓固定，所述定位轴座8上设置有用于定位扭振减振器10的定位销9 ;所述同轴轴座7、定位轴座8、分度盘5以及吊杆4的轴心处于同一直线。 如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本技术，但其不得解释为对本技术自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本技术的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种扭振减振器的通用刻线检具，其特征在于，包括：底座、支撑架、平行光光源、吊杆和分度盘，所述支撑架由竖杆和横杆两部分组成，所述竖杆垂直固定在所述底座上，所述横杆平行于所述底座，其中一端固定在所述竖杆的顶端，另一端的底部与所述吊杆垂直固定；所述分度盘通过轴承悬吊在所述吊杆底端，围绕所述吊杆360°旋转，所述分度盘上设置有圆周均匀分布的线槽，线槽的宽度与扭振减振器的刻线宽度一致；所述平行光光源设置所述分度盘与所述支撑架的横杆之间，穿过所述吊杆，固定在所述横杆的底部，所述平行光光源发射的平行光穿过所述分度盘上的线槽； 所述底座上还固定设置有同轴轴座，所述同轴轴座上部设置有可拆卸的定位轴座，所述定位轴座上设置有用于定位扭振减振器的定位装置；所述同轴轴座、定位轴座、分度盘以及吊杆的轴心处于同一直线。

【技术特征摘要】
1.一种扭振减振器的通用刻线检具，其特征在于，包括:底座、支撑架、平行光光源、吊杆和分度盘，所述支撑架由竖杆和横杆两部分组成，所述竖杆垂直固定在所述底座上，所述横杆平行于所述底座，其中一端固定在所述竖杆的顶端，另一端的底部与所述吊杆垂直固定; 所述分度盘通过轴承悬吊在所述吊杆底端，围绕所述吊杆360°旋转，所述分度盘上设置有圆周均匀分布的线槽，线槽的宽度与扭振减振器的刻线宽度一致；所述平行光光源设置所述分度盘与所述支撑架的横杆之间，穿过所述吊杆，固定在所述横杆的底部，所述平行光光源发射的平行光穿过所述分度盘上的线槽； 所述底座上还固定设置有同轴轴座，所述同轴轴座上部设置有可拆卸的定位轴座，所述定位轴座上设置有用于定位扭振减振器的定位装置；所述同轴轴座、定位轴座、分度盘以及吊杆的轴心处于同一直线。2.根据权利要求1所述的扭振减振器的通用刻线检具，其特征在于:所述平行光光源为61个，所述平行光光源发射的平行光完全覆盖所述分度盘。3.根据权利要求2所述的扭振减振器的通用...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘强，丁理想，郑善伟，
申请(专利权)人：南京赛博宁减振器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32