【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢弯头管件表面精加工装置及精加工方法
本专利技术涉及管件表面加工
，特别涉及一种不锈钢弯头管件表面精加工装置及精加工方法。
技术介绍
不锈钢弯头主要用于管道安装中的一种连接管件,在管路系统中，弯头是改变管路方向的管件，按角度分，有45°及90°和180°三种最常用的，另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头，弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等，其中不锈钢弯头区别于碳钢弯头的主要是材质的不同，通常是在碳钢基础上增加了高比例的Cr，Ni等合金而成，含量比例可达20％以上，其所含的化学成分会保持弯头表面长时间不会生锈，不会被腐蚀，弯头与管子连接的方式有：直接焊接(最常用的方式)、法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等。然而目前的不锈钢弯头表面加工时存在的以下难题，一、传统的不锈钢弯头管件表面加工时需要人工使用工具进行夹持手动旋转，旋转的角度不均匀，影响产品的质量，不能同时对多个不锈钢弯头管件表面进行加工，工作效率低；二、传统机器在对不锈钢弯头管件表面加工时...
【技术保护点】
1.一种不锈钢弯头管件表面精加工装置，包括底板(1)、夹紧装置(2)、链接装置(3)，其特征在于：所述的底板(1)左端安装有链接装置(3)，底板(1)的右端有夹紧装置(2)；其中：/n所述的夹紧装置(2)包括支撑板(21)、插入辊(22)、一号双向气缸(23)、一号气缸(24)、固位圆盘(25)、扩张圆盘(26)、扩张板(27)和橡胶垫(28)，所诉的支撑板(21)固定安装在底板(1)的右端，支撑板(21)的右端外壁上安装有驱动机构(29)，支撑板(21)的左端外壁上通过轴承从前到后均匀安装有插入辊(22)，插入辊(22)内开设有圆柱槽，插入辊(22)右端的开设有穿孔，一号...
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢弯头管件表面精加工装置，包括底板(1)、夹紧装置(2)、链接装置(3)，其特征在于：所述的底板(1)左端安装有链接装置(3)，底板(1)的右端有夹紧装置(2)；其中：
所述的夹紧装置(2)包括支撑板(21)、插入辊(22)、一号双向气缸(23)、一号气缸(24)、固位圆盘(25)、扩张圆盘(26)、扩张板(27)和橡胶垫(28)，所诉的支撑板(21)固定安装在底板(1)的右端，支撑板(21)的右端外壁上安装有驱动机构(29)，支撑板(21)的左端外壁上通过轴承从前到后均匀安装有插入辊(22)，插入辊(22)内开设有圆柱槽，插入辊(22)右端的开设有穿孔，一号双向气缸(23)固定安装在圆柱槽右端内壁上，且一号双向气缸(23)的输出端穿过穿孔通过法兰安装有缩紧机构(4)，在圆柱槽内位于一号双向气缸(23)的左端固定安装有固位圆盘(25)，固位圆盘(25)左端外壁上安装有一号气缸(24)，一号气缸(24)的输出端通过法兰连接有扩张圆盘(26)，插入辊(22)上延其周向方向均匀开设有方形槽，方形槽内通过销轴连接有扩张板(27)，扩张板(27)的右端抵靠在扩张圆盘(26)上，扩张板(27)的左端安装有橡胶垫(28)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢弯头管件表面精加工装置，其特征在于：所述的缩紧机构(4)包括一号伸缩杆(41)、齿条(42)、一号齿轮(43)、一号电机(44)、方杆(45)和连接杆(46)，所述的一号伸缩杆(41)通过法兰对称连接在一号双向气缸(23)的输出端，一号伸缩杆(41)的外壁上安装有连接杆(46)，连接杆(46)的左端安装有一号电机(44)，一号电机(44)的输出轴上安装有一号齿轮(43)，一号伸缩杆(41)的左端安装有和一号齿轮(43)啮合的齿条(42)，齿条(42)下端安装有方杆(45)，方杆(45)的下端安装有下压支链(47)。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢弯头管件表面精加工装置，其特征在于：所述的下压支链(47)包括二号双向气缸(471)、弯杆(472)、滑动杆(473)、弧形板(474)和压板(475)，所述的方杆(45)的下端安装有弧形板(474)，弧形板(474)的前后两端通过销轴对称安装有压板(475)，压板(475)上开设有弧形槽，弧形槽内通过滑动配合的方式安装有滑动杆(473)，方杆(45)的右端内壁上安装有二号双向气缸(471)，二号双向气缸(471)的输出端通过法兰对称安装有弯杆(472)，弯杆(472)下端固定安装在滑动杆(473)上。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢弯头管件表面精加工装置，其特征在于：所述的驱动...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟，付子豪，
申请(专利权)人：台州蓝锐机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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