一种弹簧钢板生产检测系统技术方案

本发明专利技术涉及一种弹簧钢板生产检测系统，包括有工作台、夹持装置、施压装置和固定装置，所述的工作台上端面后部安装有竖直板，竖直板前端安装有固定装置，固定装置前方安装有夹持装置，工作台上端面开设有放置槽,夹持装置安装在工作台的放置槽内，夹持装置下方安装有施压装置，工作台前端面开设有矩形槽，施压装置安装在矩形槽内部底面上，本发明专利技术可以解决现有针对弹簧钢板生产检测存在的：检测目标单一、检测效果差、检测时间长等问题。检测时间长等问题。检测时间长等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧钢板生产检测系统


[0001]本专利技术涉及弹簧钢板处理
，具体涉及一种弹簧钢板生产检测系统。

技术介绍

[0002]弹簧钢板，扁平长方形的钢板呈弯曲形，以数片叠成的底盘用弹簧，一端以梢子安装在吊架上，另一端使用吊耳连接到大梁上，使弹簧能伸缩。目前适用于一些非承载车身的硬派越野车及中大型的货卡车上。
[0003]弹簧钢板常用牌号有65Mn，60Si2Mn，50CrVA等，一般规格在1～30毫米之间。国内产地有鞍钢、宝钢等。有退火与不退火状态。
[0004]现有对弹簧钢板生产完成后，需要对弹簧钢板的性能进行检测，而现有的对弹簧钢板进行检测的设备通常只能对一种规格的弹簧钢板进行检测，检测目标单一，而且只能单一地进行拉伸或者施压处理，因此如何使得弹簧钢板生产检测系统能够对多种规格的弹簧钢板进行检测处理并且能够进行拉伸和施压两种检测，提高检测效率，是本
技术人员有待解决的问题。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种弹簧钢板生产检测系统，包括有工作台、夹持装置、施压装置和固定装置，所述的工作台上端面后部安装有竖直板，竖直板前端安装有固定装置，固定装置前方安装有夹持装置，工作台上端面开设有放置槽,夹持装置安装在工作台的放置槽内，夹持装置下方安装有施压装置，工作台前端面开设有矩形槽，施压装置安装在矩形槽内部底面上，本专利技术能够对多种类型弹簧钢的抗拉和抗压强度进行检测，由一个启动装置对抗拉和抗压性能同时进行检测，操作简单高效，具体工作时，将弹簧钢板放在夹持装置上，接着启动固定装置对弹簧钢板进行夹紧，最后启动施压装置对弹簧钢板进行拉伸和施压处理，从而对弹簧钢板进行抗拉和抗压检测。
[0006]所述的夹持装置包括有斜夹持手、水平夹持手、连接勾、三角梯、按压杆、按压弹簧和连接方块，放置槽前后端面左右部分开设有方形槽，方形槽内安装有与之滑动配合的连接方块，连接方块上端面安装有连接斜杆，连接斜杆朝内侧倾斜，连接斜杆上端面上通过销轴转动连接有转动方杆，转动方杆上端面左侧安装有调节弹簧，调节弹簧远离转动方杆的一端安装在斜夹持手上，转动方杆上端面右侧端通过销轴转动连接在斜夹持手上，工作台上端面安装有固定方板，转动方杆中部通过销轴转动连接在固定方板上，斜夹持手和水平夹持手为U型结构，斜夹持手和水平夹持手开口方向朝向前方，斜夹持手位于工作台上方，斜夹持手朝内侧倾斜，斜夹持手上端面中心处安装有一个按压杆，其余按压杆关于中心处对称安装有多组按压杆，按压杆穿过斜夹持手上端面，按压杆上端安装有按压方板，按压方板后侧端安装有三角梯，三角梯位于工作台上方，三角梯斜面部分靠近固定装置，按压方板下端面安装有按压弹簧，按压弹簧远离按压方板的一端安装在斜夹持手上端面上，按压弹簧位于三角梯和按压杆之间，斜夹持手上端面后部开设有L型槽，L型槽内底部安装有控制
气缸，控制气缸输出端安装有方板连接块，方板连接块前端安装有限位方板，按压杆滑动套设在限位方板上，斜夹持手内部后端面开设有竖直孔，方板连接块穿过竖直孔，方板连接块上端面通过连接件安装有移动方板，移动方板下端面中部通过销轴转动连接在L型槽内部底面上，移动方板上端面远离控制气缸的一侧安装有多组连接勾，连接勾尖端部分靠近控制气缸，放置台位于放置槽内，放置台上端面通过连杆固定连接有水平夹持手，具体工作时，将弹簧钢板放在斜夹持手和水平夹持手内侧，接着启动固定装置，固定装置移动对三角梯进行按压，按压弹簧收缩，按压杆抵压在斜夹持手内腔底部从而对弹簧钢板宽度进行限位，接着启动控制气缸，控制限位方板向下移动从而对弹簧钢板进行限位处理，控制气缸向下运动时移动方板发生转动，连接勾向上运动从而对固定装置进行固定，随后启动施压装置对弹簧钢板进行抗拉和抗压检测。
[0007]所述的施压装置包括有施压液压缸、施压板、施压斜杆和施压竖直杆，矩形槽内底部开设有槽，槽内安装有施压液压缸，施压液压缸输出端安装有施压板，施压板上端面左右两侧通过销轴转动连接有施压斜杆，施压斜杆远离施压板的一端安装在连接方块底部，施压竖直杆固定安装在施压板上端面中部，施压竖直杆远离施压板的一端安装在放置台下端面上，具体工作时，当弹簧钢板在夹持装置上被夹紧后，启动施压液压缸，施压板向上运动，施压竖直杆对弹簧钢板进行施压处理，施压斜杆朝外侧转动，从而对弹簧钢板进行拉伸处理。
[0008]所述的固定装置包括有伸缩气缸、固定板、移动板和固定勾，伸缩气缸安装在竖直板前端面上，伸缩气缸输出端安装有固定板，固定板前侧端面安装有十字槽，十字槽内左右两端对称安装有相滑动配合的移动方块，移动方块前侧端面通过连接杆安装有移动板，移动板向外侧倾斜，移动板外侧端开设有多组固定长槽，固定长槽内安装有多组固定弹簧，固定弹簧远离固定长槽的一端安装有多组固定连板，固定连板外侧端沿长端部分安装有多组固定勾，固定勾的尖端部分朝内侧倾斜，当弹簧钢板放置在夹持装置后，启动伸缩气缸，控制移动板向前运动，移动板能过对夹持装置表面进行按压从而对弹簧钢板进行限位。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的矩形槽内部左右两侧对称开设有固定槽，固定槽内安装有与之滑动配合的固定块，固定块内侧端安装在施压板左右两侧端面上，固定块和固定槽结构，有效避免了施压板在移动时不会发生前后摇晃，增强了装置的稳定性。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的水平夹持手上端面开设有螺纹孔，螺纹孔内安装有固定螺栓，固定螺栓能过对水平夹持手内侧的弹簧钢板进行固定，增强了施压时的效果。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的连接勾和固定勾的上端面上安装有磁铁，采用磁铁结构，使得连接勾和固定勾连接在一起时增强了连接的稳定性。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案：所述的竖直板前端面左右两端对称安装有伸缩套筒，伸缩套筒远离竖直板的一端安装在固定板上，采用多个伸缩套筒结构，有效增强了伸缩气缸移动时的固定板的稳定性。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，放置槽内中部前后端面对称安装有放置板，放置板内侧开设有放置滑槽，放置滑槽内安装有与之滑动配合的放置滑块，采用放置滑块和放置槽结构，当对弹簧钢板进行施压时，使得水平夹持手竖直向上运动，使得水平夹持手不
会发生前后偏移，增强了对弹簧钢板施压的效果。
[0014]本专利技术的有益效果在于：
[0015]一、本专利技术采用了多个位置的按压杆结构，从而能够对多种规格的弹簧钢板进行限位，本专利技术采用了移动方板结构，能够将限位钢板限位锁紧，采用这样的装置，稳定性高，而且能够对多种规格的弹簧钢板进行检测，提高了本专利技术的实用性。
[0016]二、本专利技术采用施压斜杆和施压竖直杆结构，从而能够同时对弹簧钢板的抗压性能和抗拉性能进行检测，大大提高了对弹簧钢板检测的效率，并且能够对弹簧钢板的两种性能进行检测，提高了本专利技术的创造性。
[0017]三、本专利技术采用了磁铁结构，增强了连接时的稳固性，使得装置不会轻易发生摇晃，提高了作业的安全性。
[0018]四、本专利技术采用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹簧钢板生产检测系统，包括有工作台(1)、夹持装置(2)、施压装置(3)和固定装置(4)，其特征在于：所述的工作台(1)上端面后部安装有竖直板(11)，竖直板(11)前端安装有固定装置(4)，固定装置(4)前方安装有夹持装置(2)，工作台(1)上端面开设有放置槽(12),夹持装置(2)安装在工作台(1)的放置槽(12)内，夹持装置(2)下方安装有施压装置(3)，工作台(1)前端面开设有矩形槽(13)，施压装置(3)安装在矩形槽(13)内部底面上，其中；所述的夹持装置(2)包括有斜夹持手(21)、水平夹持手(22)、连接勾(23)、三角梯(24)、按压杆(25)、按压弹簧(26)和连接方块(27)，放置槽(12)前后端面左右部分开设有方形槽(121)，方形槽(121)内安装有与之滑动配合的连接方块(27)，连接方块(27)上端面安装有连接斜杆(271)，连接斜杆(271)朝内侧倾斜，连接斜杆(271)上端面上通过销轴转动连接有转动方杆(272)，转动方杆(272)上端面左侧安装有调节弹簧(273)，调节弹簧(273)远离转动方杆(272)的一端安装在斜夹持手(21)上，转动方杆(272)上端面右侧端通过销轴转动连接在斜夹持手(21)上，工作台(1)上端面安装有固定方板(14)，转动方杆(272)中部通过销轴转动连接在固定方板(14)上，斜夹持手(21)和水平夹持手(22)为U型结构，斜夹持手(21)和水平夹持手(22)开口方向朝向前方，斜夹持手(21)位于工作台(1)上方，斜夹持手(21)朝内侧倾斜，斜夹持手(21)上端面中心处安装有一个按压杆(25)，其余按压杆(25)关于中心处对称安装有多组按压杆(25)，按压杆(25)穿过斜夹持手(21)上端面，按压杆(25)上端安装有按压方板(251)，按压方板(251)后侧端安装有三角梯(24)，三角梯(24)位于工作台(1)上方，三角梯(24)斜面部分靠近固定装置(4)，按压方板(251)下端面安装有按压弹簧(26)，按压弹簧(26)远离按压方板(251)的一端安装在斜夹持手(21)上端面上，按压弹簧(26)位于三角梯(24)和按压杆(25)之间，斜夹持手(21)上端面后部开设有L型槽(211)，L型槽(211)内底部安装有控制气缸(212)，控制气缸(212)输出端安装有方板连接块(213)，方板连接块(213)前端安装有限位方板(214)，按压杆(25)滑动套设在限位方板(214)上，斜夹持手(21)内部后端面开设有竖直孔(215)，方板连接块(213)穿过竖直孔(215)，方板连接块(213)上端面通过连接件安装有移动方板(216)，移动方板(216)下端面中部通过销轴转动连接在L型槽(211)内部底面上，移...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏刚，付子豪，张云贵，
申请(专利权)人：台州蓝锐机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：