一种铝合金玻璃门窗包边外框架制造技术

技术编号:25983861 阅读:56 留言:0更新日期:2020-10-20 18:50
本发明专利技术属于建筑材料技术领域,具体涉及一种铝合金玻璃门窗包边外框架,包括两个竖直的侧边框,两个侧边框底端安装有水平的底边框,两个侧边框顶端安装有平行于底边框的顶边框;底边框的底面水平开设有条形的第一滑槽;底边框的顶面、顶边框的底面以及两个侧边框的内侧面开设有与玻璃边缘处相互配合的插槽;顶边框上设置有升降机构。本发明专利技术的铝合金玻璃门窗包边外框架通过升降机构调节铝合金玻璃门窗包边外框架的整体高度,在安装时避免了与顶部横向导向板和底部横向导向板之间产生磕碰,从而避免了铝合金玻璃门窗包边外框架变形受损。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金玻璃门窗包边外框架
本专利技术属于建合金门窗
,具体涉及一种铝合金玻璃门窗包边外框架。
技术介绍
铝合金玻璃门窗是指采用铝合金挤压型材为框架,框架中固定安装夹层玻璃的门窗。铝合金门窗中的包边外框架起到两个作用,一个是固定玻璃,另一个是与顶部横向导向板和底部横向导向板配合起到支撑和导向的作用。现有的铝合金玻璃门外框架在安装时存在以下的问题:将铝合金玻璃安装到顶部横向导向板和底部横向导向板之间时,由于铝合金玻璃门外框架存在过盈量,与顶部横向导向板和底部横向导向板之间难以避免会发生磕碰,导致铝合金玻璃门外框架变形受损,对铝合金玻璃门外框架的导向效果造成不利影响。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术提供了一种铝合金玻璃门窗包边外框架,目的在于解决目前现有的铝合金玻璃门外框架在安装时存在的以下问题:将铝合金玻璃安装到顶部横向导向板和底部横向导向板之间时,由于铝合金玻璃门外框架存在过盈量,与顶部横向导向板和底部横向导向板之间难以避免会发生磕碰,导致铝合金玻璃门外框架变形受损,对铝合金玻璃门外框架的导向效果造成不利影响。(二)技术方案为解决上述技术问题,本专利技术采用如下技术方案:一种铝合金玻璃门窗包边外框架,包括两个竖直的侧边框,两个侧边框底端安装有水平的底边框,两个侧边框顶端安装有平行于底边框的顶边框。底边框的底面水平开设有条形的第一滑槽。底边框的顶面、顶边框的底面以及两个侧边框的内侧面开设有与玻璃边缘处相互配合的插槽。顶边框上设置有升降机构。r>所述升降机构包括第一油槽、升降柱、导向框、第二滑槽、第二油槽、储油腔、通槽、滑块、压块、导向槽、导向杆、限位槽、螺杆、限位块、第一弹簧和容纳槽。第一油槽数量为四,顶边框顶面两端各分布有两个第一油槽,第一油槽竖直开设在顶边框顶面。第一油槽内竖直滑动配合有升降柱,升降柱的顶端水平固定安装有平行于顶边框的导向框,导向框的顶面开设有平行于第一滑槽的第二滑槽。顶边框内部开设有连通第一油槽底部的第二油槽。顶边框的内部开设有连通第二油槽的储油腔。顶边框顶面竖直开设有连通储油腔的通槽,通槽内竖直滑动配合有滑块,滑块顶部固定安装有位于顶边框顶面上方的压块。顶边框顶面位于通槽两侧对称开设有竖直的导向槽。压块底面固定安装有与导向槽滑动配合的导向杆。导向杆的侧面开设有限位槽。顶边框的侧壁上水平转动安装有螺杆,螺杆的端部转动安装有与限位槽相互配合的限位块。导向杆底面与导向槽底面之间安装有第一弹簧。导向框的底面开设有与压块相互配合的容纳槽。对铝合金玻璃门窗进行安装时,首先将铝合金玻璃门窗整体放置到底部横向导向板上,使得底边框上的第一滑槽与底部横向导向板上的滑条对接在一起,通过现有的固定工具将铝合金玻璃门窗进行固定使其保持竖直状态。通过转动螺杆带动限位块水平移动,直至限位块移出限位槽。导向杆脱离限位块的限位作用后,在第一弹簧的弹力作用下带动压块和滑块整体向上移动,滑块移出通槽。通槽与外界气压保持一致,然后向上提拉导向框,带动升降柱在第一油槽内向上滑动,直至第二滑槽与顶部横向导向板上的滑条对接在一起,从而完成升降机构的高度调整以及铝合金玻璃门窗包边外框架整体的高度调整;在此过程中,储油腔内的液压油通过第二油槽流入第一油槽内。通过向下按压压块带动滑块进入通槽内。通过转动螺杆带动限位块水平移动,直至限位块进入限位槽内,完成对压块和滑块的固定,确保通槽内空气与外界空气不流通,从而保证第二油槽、第一油槽和储油腔内的液压油不发生流动,进而保证了升降柱和导向框的高度不发生变化,完成了铝合金玻璃门窗的整体安装。作为本专利技术的一种优选技方案,所述升降机构还包括第一密封圈和第二密封圈。第一密封圈固定套设在升降柱的外表面底端的位置。第一密封圈与第一油槽的侧壁滑动配合。第二密封圈固定套设在滑块外表面底端的位置,第二密封圈与通槽的侧壁滑动配合。第一密封圈保证了第一油槽内的液压油不会从升降柱和第一油槽之间的缝隙流出,从而保证升降柱和导向框的高度不变,确保铝合金玻璃门窗包边外框架安装好后整体高度不会发生变化。第二密封圈保证了空气不会在通槽和滑块之间的空隙流出,从而确保通槽内气压不变以及储油腔内的油液不会与第二油槽内的油液发生流动,进而进一步保证了铝合金玻璃门窗包边外框架安装好后整体高度不会发生变化。作为本专利技术的一种优选技方案,所述升降机构还包括定位槽和定位块。定位槽竖直开设在导向槽的侧壁上。导向杆的侧壁上固定安装有与定位槽滑动配合的定位块。当定位块位于定位槽最底端时,限位槽与限位块处于平齐的位置。将压块向下按压带动导向杆和定位块同步下移,当定位块抵压到定位槽最底端时,通过转动螺杆可以推动限位块正好插入限位槽内,从而实现限位块和限位槽的精确定位以及压块的快速固定。作为本专利技术的一种优选技方案,所述铝合金玻璃门窗包边外框架还包括密封机构。所述密封机构包括上卡条、下卡条和密封板。上卡条的数量为二,上卡条平行于第一滑槽并固定安装在导向框底面两侧的边缘处。下卡条的数量为二,下卡条平行于上卡条,下卡条固定安装在顶边框顶面对应上卡条的位置。上卡条和下卡条之间水平滑动安装有密封板。密封板包括安装条,安装条顶面竖直滑动配合有与上卡条滑动配合的上密封条。安装条底面竖直滑动配合有与下卡条滑动配合的下密封条。上密封条底面与安装条之间,以及下密封条顶面与安装条之间竖直安装有第二弹簧。调整好顶边框和导向框之间的距离后,将上密封条向下按压,将下密封条向上按压,第二弹簧受到压缩。将密封板插入上卡条和下卡条之间,使得上密封条在第二弹簧的弹力作用下抵压在上卡条上,使得下密封条在第二弹簧的弹力作用下抵压在下卡条上,推动密封板直至密封板端部与上卡条和下卡条的端部到达平齐状态,从而通过密封板实现对顶边框和导向框之间空隙的密封。作为本专利技术的一种优选技方案,所述上密封条顶面以及下密封条底面均匀安装有若干个滚珠。滚珠与上卡条和下卡条处于滚动配合状态,以减小上密封条顶面与上卡条以及下密封条底面与下卡条之间的摩擦力,提高上密封条、下密封条、上卡条和下卡条的使用寿命。作为本专利技术的一种优选技方案,所述上密封条和下密封条端部设置有定位单元。上卡条、下卡条侧壁上开设有与定位单元配合的定位孔。定位单元包括安装槽、定位销、第三弹簧、螺钉、安装块和拉线。安装槽水平开设在上密封条和下密封条内部。安装槽一端滑动配合有与定位孔相互配合的定位销,定位销与安装槽内壁之间安装有第三弹簧。安装槽另一端通过螺纹配合有螺钉,螺钉端部转动安装有与安装槽滑动配合的安装块。安装块与定位销之间通过拉线连接。将上密封条插入上卡条以及将下密封条插入下卡条过程中,定位销在第三弹簧的弹力作用下抵压在上卡条和下卡条的内侧壁上,直至定位销插入定位孔内,定位销插入定位孔的状态下,密封板端部与上卡条和下卡条的端部到达平齐状态。对密封板进行拆卸时,通过转动螺钉带动安装块向安装槽外端移动,安装块通过拉线拉动定位销,直至将定位销拉出定位孔;最后将密封板水平抽出即可。(三)有益效果本专利技术至少具有如下有益效果:(1)本专利技术的铝合金玻璃门窗包边外框架解决了现有的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金玻璃门窗包边外框架,其特征在于:所述铝合金玻璃门窗包边外框架包括两个竖直的侧边框(1),两个侧边框(1)底端安装有水平的底边框(2),两个侧边框(1)顶端安装有平行于底边框(2)的顶边框(3);底边框(2)的底面水平开设有条形的第一滑槽(4);底边框(2)的顶面、顶边框(3)的底面以及两个侧边框(1)的内侧面开设有与玻璃边缘处相互配合的插槽(5);顶边框(3)上设置有升降机构(6);/n所述升降机构(6)包括第一油槽(61)、升降柱(62)、导向框(63)、第二滑槽(64)、第二油槽(65)、储油腔(66)、通槽(67)、滑块(68)、压块(69)、导向槽(610)、导向杆(611)、限位槽(612)、螺杆(613)、限位块(614)、第一弹簧(615)和容纳槽(616);第一油槽(61)数量为四,顶边框(3)顶面两端各分布有两个第一油槽(61),第一油槽(61)竖直开设在顶边框(3)顶面;第一油槽(61)内竖直滑动配合有升降柱(62),升降柱(62)的顶端水平固定安装有平行于顶边框(3)的导向框(63),导向框(63)的顶面开设有平行于第一滑槽(4)的第二滑槽(64);顶边框(3)内部开设有连通第一油槽(61)底部的第二油槽(65);顶边框(3)的内部开设有连通第二油槽(65)的储油腔(66);顶边框(3)顶面竖直开设有连通储油腔(66)的通槽(67),通槽(67)内竖直滑动配合有滑块(68),滑块(68)顶部固定安装有位于顶边框(3)顶面上方的压块(69);顶边框(3)顶面位于通槽(67)两侧对称开设有竖直的导向槽(610);压块(69)底面固定安装有与导向槽(610)滑动配合的导向杆(611);导向杆(611)的侧面开设有限位槽(612);顶边框(3)的侧壁上水平转动安装有螺杆(613),螺杆(613)的端部转动安装有与限位槽(612)相互配合的限位块(614);导向杆(611)底面与导向槽(610)底面之间安装有第一弹簧(615);导向框(63)的底面开设有与压块(69)相互配合的容纳槽(616)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铝合金玻璃门窗包边外框架,其特征在于:所述铝合金玻璃门窗包边外框架包括两个竖直的侧边框(1),两个侧边框(1)底端安装有水平的底边框(2),两个侧边框(1)顶端安装有平行于底边框(2)的顶边框(3);底边框(2)的底面水平开设有条形的第一滑槽(4);底边框(2)的顶面、顶边框(3)的底面以及两个侧边框(1)的内侧面开设有与玻璃边缘处相互配合的插槽(5);顶边框(3)上设置有升降机构(6);
所述升降机构(6)包括第一油槽(61)、升降柱(62)、导向框(63)、第二滑槽(64)、第二油槽(65)、储油腔(66)、通槽(67)、滑块(68)、压块(69)、导向槽(610)、导向杆(611)、限位槽(612)、螺杆(613)、限位块(614)、第一弹簧(615)和容纳槽(616);第一油槽(61)数量为四,顶边框(3)顶面两端各分布有两个第一油槽(61),第一油槽(61)竖直开设在顶边框(3)顶面;第一油槽(61)内竖直滑动配合有升降柱(62),升降柱(62)的顶端水平固定安装有平行于顶边框(3)的导向框(63),导向框(63)的顶面开设有平行于第一滑槽(4)的第二滑槽(64);顶边框(3)内部开设有连通第一油槽(61)底部的第二油槽(65);顶边框(3)的内部开设有连通第二油槽(65)的储油腔(66);顶边框(3)顶面竖直开设有连通储油腔(66)的通槽(67),通槽(67)内竖直滑动配合有滑块(68),滑块(68)顶部固定安装有位于顶边框(3)顶面上方的压块(69);顶边框(3)顶面位于通槽(67)两侧对称开设有竖直的导向槽(610);压块(69)底面固定安装有与导向槽(610)滑动配合的导向杆(611);导向杆(611)的侧面开设有限位槽(612);顶边框(3)的侧壁上水平转动安装有螺杆(613),螺杆(613)的端部转动安装有与限位槽(612)相互配合的限位块(614);导向杆(611)底面与导向槽(610)底面之间安装有第一弹簧(615);导向框(63)的底面开设有与压块(69)相互配合的容纳槽(616)。


2.根据权利要求1所述一种铝合金玻璃门窗包边外框架,其特征在于:所述升降机构(6)还包括第一密封圈(617)和第二密封圈(618);第一密封圈(617)固定套设在升降柱(62)的外表面底端的位置;第一密封圈(617)与第一油槽(61)的侧壁滑动配合;第二密封圈(618)固定套设在滑块(68)外表面底端的位置,第二密封圈(618)与通槽(67)的侧壁滑动配合。


3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏刚付子豪
申请(专利权)人:台州蓝锐机电科技有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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