一种槽钢加工剪角折弯机及加工方法技术

本发明专利技术涉及一种槽钢加工剪角折弯机及加工方法，包括支撑装置、折弯装置、剪角装置和固定装置，所述的支撑装置截面呈回字型结构，支撑装置左侧内端面上安装有折弯装置，支撑装置右侧内端面上安装有固定装置，支撑装置前后对称安装有剪角装置。本发明专利技术可以解决现有的槽钢折弯机通常采用转辊配合的方式，使槽钢弯曲一定角度，该方法使折弯处存在弧度，对于需要直角角度的槽钢折弯则无法完成等现象，而且可以解决现有的槽钢折弯机在使用过程中，对于剪角处缺乏支撑，易导致槽钢加工过程中发生变形，使加工出的槽钢质量较低，加工残次率高等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种槽钢加工剪角折弯机及加工方法
本专利技术涉及钢材加工设备领域，特别涉及一种槽钢加工剪角折弯机及加工方法。
技术介绍
槽钢是截面为凹槽形的长条钢材，属建造用和机械用碳素结构钢，是复杂断面的型钢钢材，其断面形状为凹槽形。槽钢主要用于建筑结构、幕墙工程、机械设备和车辆制造等。折弯机是将板材、圆钢、方钢、钢管等型材按照一定的角度弯曲的设备，现有技术中的折弯机无法对槽钢进行折弯，若使用模具折弯，针对不同弯曲角度的要求，要制作不同的模具，生产成本较高。目前，针对现有的槽钢折弯机，存在以下缺陷：1、现有的槽钢折弯机通常采用转辊配合的方式，使槽钢弯曲一定角度，该方法使折弯处存在弧度，对于需要直角角度的槽钢折弯则无法完成；2、现有的槽钢折弯机在使用过程中，对于剪角处缺乏支撑，易导致槽钢加工过程中发生变形，使加工出的槽钢质量较低，加工残次率高。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术可以解决现有的槽钢折弯机通常采用转辊配合的方式，使槽钢弯曲一定角度，该方法使折弯处存在弧度，对于需要直角角度的槽钢折弯则无法完成等现象，而且可以解决现有的槽钢折弯机在使用过程中，对于剪角处缺乏支撑，易导致槽钢加工过程中发生变形，使加工出的槽钢质量较低，加工残次率高等问题。(二)技术方案为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种槽钢加工剪角折弯机，包括支撑装置、折弯装置、剪角装置和固定装置，所述的支撑装置截面呈回字型结构，支撑装置左侧内端面上安装有折弯装置，支撑装置右侧内端面上安装有固定装置，支撑装置前后对称安装有剪角装置。所述的支撑装置包括支撑板、底板、顶板和限位机构，所述的底板两侧端面上安装有支撑板，支撑板上侧之间安装有顶板，底板上端面上对称安装有限位机构；将待处理的槽钢放到底板上，通过限位机构将槽钢固定住。所述的折弯装置包括滑槽板、滑杆、电动滑块和夹紧机构,所述的支撑板左侧内端面上安装有滑槽板，滑槽板截面呈三角形结构，滑槽板上设置有圆弧槽，圆弧槽上安装有滑杆，滑杆上安装有电动滑块，电动滑块上安装有夹紧机构；利用夹紧机构将槽钢端头固定，通过电动滑块带动夹紧机构，使槽钢折弯90度。所述的剪角装置包括固定板、气缸、刀架和切割刀具,所述的顶板前后内端面上对称安装有固定板，固定板截面呈梯形结构，固定板斜面上安装有气缸，气缸活动端上安装有刀架，刀架上安装有切割刀具，切割刀具之间呈90度夹角；通过气缸带动切割刀具将槽钢两侧切割出90度三角空槽。所述的固定装置包括固定块、电动伸缩杆、活动板、限位板、压板、压缩弹簧和剪角支撑结构，所述的顶板右侧内端面上安装有固定块，固定块下端面上安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆活动端上安装有活动板，活动板通过滑动配合的方式对称安装有限位板，限位板下端面上安装有压板，压板与限位板之间均匀安装有压缩弹簧，左侧限位板左端面上安装有剪角支撑结构；通过电动伸缩杆使压板压紧槽钢，达到固定槽钢的目的，同时利用剪角支撑结构对剪角处进行支撑，达到防止剪角时使槽钢变形的目的。作为本专利技术的一种优选技术方案：所述的限位机构包括限位块、限位弹簧杆、移动板和辊筒，所述的底板上端面上安装有限位块，限位块上设置有工字型槽，工字型槽内对称安装有限位弹簧杆，限位弹簧杆活动端上安装有移动板，移动板通过滑动卡槽配合的方式与限位块连接，移动板之间通过轴承均匀安装有辊筒；利用限位弹簧杆使辊筒与槽钢贴紧，人工使槽钢沿辊筒向内输送。作为本专利技术的一种优选技术方案：所述的夹紧机构包括贴板、丝杠、转盘和夹紧架，所述的电动滑块上安装有夹紧架，夹紧架截面呈U型结构，夹紧架上侧通过丝杠配合的方式对称安装有丝杠，丝杠上端面上安装有转盘，丝杠下端面上安装有贴板；人工转动转盘，通过丝杠带动贴板，使贴板压紧槽钢端头。作为本专利技术的一种优选技术方案：所述的剪角支撑结构包括电动杆一、电动杆二、支撑块和剪角压板，所述的左侧限位板左端面上安装有电动杆一，电动杆一活动端上安装有支撑块，支撑块前后对称安装有电动杆二，电动杆二活动端上安装有剪角压板，剪角压板截面呈三角型结构；利用电动杆一将支撑块送至切角位置，利用电动杆二使剪角压板从内侧贴紧切角部位，起到支撑切角位置，防止槽钢变形的目的。作为本专利技术的一种优选技术方案：所述的切割刀具截面呈三角形结构。作为本专利技术的一种优选技术方案：所述的夹紧架下侧内端面与贴板下端面上安装有橡胶层。作为本专利技术的一种优选技术方案：所述的一种槽钢加工剪角折弯机具体的加工方法包括以下步骤：S1:将待处理的槽钢放到底板上，通过限位机构将槽钢固定住，槽钢沿辊筒向内输送至夹紧机构位置；S2:人工转动转盘，通过丝杠带动贴板，使贴板压紧槽钢端头；S3:通过电动伸缩杆使压板压紧槽钢，达到固定槽钢的目的，同时电动杆一将支撑块送至切角位置，利用电动杆二使剪角压板从内侧贴紧切角部位，起到支撑切角位置，防止槽钢变形的目的；S4:通过气缸带动切割刀具将槽钢两侧切割出90度三角空槽，通过电动杆二将切割钢材推出；S5:通过电动滑块带动夹紧机构，使槽钢折弯90度，加工完毕，松开贴板与压板从前后侧将槽钢取出。(三)有益效果1.本专利技术提供的槽钢加工剪角折弯机，可以将槽钢两侧先切出90度角的三角型空槽，再将槽钢进行折弯，使三角形空槽闭合，实现加工出直角结构的槽钢的目的；利用三角型的剪角支撑结构将剪切部位进行支撑，防止槽钢变形，剪切完成后，还可以利用剪角支撑结构将切割钢材推出，实现多种功能。2.本专利技术提供的槽钢加工剪角折弯机，通过剪角装置，利用切割刀具将槽钢两侧切割出90度三角空槽，再利用电动滑块带动槽钢端头沿滑杆移动，使槽钢折弯90度，满足了对于直角角度的槽钢的需求。3.本专利技术提供的槽钢加工剪角折弯机，通过剪角支撑结构，利用电动杆二使剪角压板从内侧贴紧切角部位，起到支撑切角位置，防止槽钢变形的目的，提高了加工出的槽钢质量，降低了加工残次率。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术的剖视图；图3是本专利技术图1的局部放大图；图4是本专利技术图2的局部放大图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明，但是本专利技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。如图1至图4所示一种槽钢加工剪角折弯机，包括支撑装置1、折弯装置2、剪角装置3和固定装置4，所述的支撑装置1截面呈回字型结构，支撑装置1左侧内端面上安装有折弯装置2，支撑装置1右侧内端面上安装有固定装置4，支撑装置1前后对称安装有剪角装置3。所述的支撑装置1包括支撑板11、底板12、顶板13和限位机构14，所述的底板12两侧端面上安装有支撑板11，支撑板11上侧之间安装有顶板13，底板12上端面上对称安装有限位机构14；将待处理的槽钢放到底板12上，通过限位机构14将槽钢固定住。所述的折弯装置2包括滑槽板21、滑杆22、电动滑块23和夹紧机构24,所述的支本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种槽钢加工剪角折弯机，包括支撑装置(1)、折弯装置(2)、剪角装置(3)和固定装置(4)，其特征在于：所述的支撑装置(1)截面呈回字型结构，支撑装置(1)左侧内端面上安装有折弯装置(2)，支撑装置(1)右侧内端面上安装有固定装置(4)，支撑装置(1)前后对称安装有剪角装置(3)；其中：/n所述的支撑装置(1)包括支撑板(11)、底板(12)、顶板(13)和限位机构(14)，所述的底板(12)两侧端面上安装有支撑板(11)，支撑板(11)上侧之间安装有顶板(13)，底板(12)上端面上对称安装有限位机构(14)；/n所述的折弯装置(2)包括滑槽板(21)、滑杆(22)、电动滑块(23)和夹紧机构(24),所述的支撑板(11)左侧内端面上安装有滑槽板(21)，滑槽板(21)截面呈三角形结构，滑槽板(21)上设置有圆弧槽，圆弧槽上安装有滑杆(22)，滑杆(22)上安装有电动滑块(23)，电动滑块(23)上安装有夹紧机构(24)；/n所述的剪角装置(3)包括固定板(31)、气缸(32)、刀架(33)和切割刀具(34),所述的顶板(13)前后内端面上对称安装有固定板(31)，固定板(31)截面呈梯形结构，固定板(31)斜面上安装有气缸(32)，气缸(32)活动端上安装有刀架(33)，刀架(33)上安装有切割刀具(34)，切割刀具(34)之间呈90度夹角；/n所述的固定装置(4)包括固定块(41)、电动伸缩杆(42)、活动板(43)、限位板(44)、压板(45)、压缩弹簧(46)和剪角支撑结构(47)，所述的顶板(13)右侧内端面上安装有固定块(41)，固定块(41)下端面上安装有电动伸缩杆(42)，电动伸缩杆(42)活动端上安装有活动板(43)，活动板(43)通过滑动配合的方式对称安装有限位板(44)，限位板(44)下端面上安装有压板(45)，压板(45)与限位板(44)之间均匀安装有压缩弹簧(46)，左侧限位板(44)左端面上安装有剪角支撑结构(47)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种槽钢加工剪角折弯机，包括支撑装置(1)、折弯装置(2)、剪角装置(3)和固定装置(4)，其特征在于：所述的支撑装置(1)截面呈回字型结构，支撑装置(1)左侧内端面上安装有折弯装置(2)，支撑装置(1)右侧内端面上安装有固定装置(4)，支撑装置(1)前后对称安装有剪角装置(3)；其中：
所述的支撑装置(1)包括支撑板(11)、底板(12)、顶板(13)和限位机构(14)，所述的底板(12)两侧端面上安装有支撑板(11)，支撑板(11)上侧之间安装有顶板(13)，底板(12)上端面上对称安装有限位机构(14)；
所述的折弯装置(2)包括滑槽板(21)、滑杆(22)、电动滑块(23)和夹紧机构(24),所述的支撑板(11)左侧内端面上安装有滑槽板(21)，滑槽板(21)截面呈三角形结构，滑槽板(21)上设置有圆弧槽，圆弧槽上安装有滑杆(22)，滑杆(22)上安装有电动滑块(23)，电动滑块(23)上安装有夹紧机构(24)；
所述的剪角装置(3)包括固定板(31)、气缸(32)、刀架(33)和切割刀具(34),所述的顶板(13)前后内端面上对称安装有固定板(31)，固定板(31)截面呈梯形结构，固定板(31)斜面上安装有气缸(32)，气缸(32)活动端上安装有刀架(33)，刀架(33)上安装有切割刀具(34)，切割刀具(34)之间呈90度夹角；
所述的固定装置(4)包括固定块(41)、电动伸缩杆(42)、活动板(43)、限位板(44)、压板(45)、压缩弹簧(46)和剪角支撑结构(47)，所述的顶板(13)右侧内端面上安装有固定块(41)，固定块(41)下端面上安装有电动伸缩杆(42)，电动伸缩杆(42)活动端上安装有活动板(43)，活动板(43)通过滑动配合的方式对称安装有限位板(44)，限位板(44)下端面上安装有压板(45)，压板(45)与限位板(44)之间均匀安装有压缩弹簧(46)，左侧限位板(44)左端面上安装有剪角支撑结构(47)。


2.根据权利要求1所述的一种槽钢加工剪角折弯机，其特征在于：所述的限位机构(14)包括限位块(141)、限位弹簧杆(142)、移动板(143)和辊筒(144)，所述的底板(12)上端面上安装有限位块(141)，限位块(141)上设置有工字型槽，工字型槽内对称安装有限位弹簧杆(142)，限位弹簧杆(142)活动端上安装有移动板(143)，移动板(143)通过滑动卡槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫小雨，张康乐，
申请(专利权)人：莫小雨，
类型：发明
国别省市：安徽;34