一种钻攻一体激光切管机制造技术

本发明专利技术公开了一种钻攻一体激光切管机，包括激光切管机以及管材支撑机构；所述管材支撑机构用于支撑被所述激光切管机加工过程中的管材；所述激光切管机包括切管床身、前卡盘、后卡盘、激光切割头组件、激光切割头安装座、钻攻一体机以及控制系统，所述钻攻一体机穿过两个相对设置的激光切割头的安装侧板并与所述激光切割头安装座固定连接，所述钻攻一体机朝向被切割的管材设置；所述钻攻一体机用于对被切割的管材进行钻孔和攻丝；并且通过在所述激光切割头安装座上设置有钻攻一体机，所以本申请所提到的钻攻一体激光切管机不仅能切割管材，还能对被切割的管材进行钻孔和攻丝。

A laser cutting machine for drilling and tapping

【技术实现步骤摘要】
一种钻攻一体激光切管机
本专利技术涉及激光切管领域，尤其涉及一种钻攻一体激光切管机。
技术介绍
目前在激光切管机行业里，为了对比较长的管材进行支撑，通常都会在激光切管机的前卡盘附近设置有支撑机构；但是目前带支撑机构的激光切管机都只是用于激光下料作用，加工出来的零件，如果涉及需要攻丝或者钻孔的，都是需要在下道工序利用其它设备进行加工，对于激光加工出来的零件都是半成品零件，特别如果客户需要在薄壁管材上开螺纹孔时，在下道工序上利用专用设备进行加工会造成时间和人员上的浪费，而且存在二次装夹定位不准确等一系列问题。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提供了一种钻攻一体激光切管机，包括激光切管机以及管材支撑机构；所述管材支撑机构用于支撑被所述激光切管机加工过程中的管材；通过在所述激光切割头安装座上设置有钻攻一体机，所以本申请所提到的自动支撑机构的激光切管机不仅能切割和支撑管材，还能对被切割的管材进行钻孔和攻丝；具体包括如下内容：包括激光切管机以及管材支撑机构；所述管材支撑机构用于支撑被所述激光切管机加工过程中的管材；所述激光切管机包括切管床身、前卡盘、后卡盘、激光切割头组件、激光切割头安装座、钻攻一体机以及控制系统，所述前卡盘设置在所述切管床身上，所述后卡盘与所述切管床身滑动连接，所述后卡盘能够沿所述切管床身的长度方向运动；所述激光切割头安装座设置在所述前卡盘的一侧，所述激光切割头安装座呈长方体形状，包括激光切割头安装顶板、激光切割头安装底板和四个激光切割头安装侧板；所述激光切割头组件设置在所述激光切割头安装顶板上；所述钻攻一体机穿过两个相对设置的激光切割头安装侧板并与所述激光切割头安装座固定连接，所述钻攻一体机朝向被切割的管材设置。优选的，所述钻攻一体机还包括Z轴驱动机构、Y轴驱动机构和钻攻组件；所述Z轴驱动机构用于驱动所述钻攻组件在Z轴方向上移动，所述Y轴驱动机构用于驱动所述钻攻组件在Y轴方向上移动。优选的，所述钻攻一体机还包括机架、Z轴滑板和Y轴滑板；所述机架包括安装底板和安装侧板，所述安装侧板分为第一安装侧板和第二安装侧板；所述Z轴滑板设置在所述第一安装侧板上，所述Z轴驱动机构驱动所述Z轴滑板沿Z轴方向滑动；所述Y轴滑板设置在所述Z轴滑板上，所述Y轴驱动机构驱动所述Y轴滑板沿Y轴方向滑动；所述钻攻组件设置在所述Y轴滑板上。优选的，所述钻攻组件包括钻头动力轴电机、齿轮箱、若干夹头安装座、若干钻夹头以及钻头驱动机构；所述齿轮箱包括一个输入轴与若干输出轴，所述齿轮箱的输出轴与所述夹头安装座一一对应；所述齿轮箱的输入轴与所述钻头动力轴电机连接，所述齿轮箱的输出轴与所述夹头安装座连接；所述钻夹头转动安装在所述夹头安装座上；所述钻头驱动机构与所述夹头安装座固定连接；所述钻头驱动机构用于驱动钻头在Y轴方向上移动。优选的，所述钻头驱动机构包括若干钻头驱动气缸和若干伸缩型花键副，所述伸缩型花键副与所述钻头驱动气缸一一对应；所述伸缩型花键副的一端与所述齿轮箱的输出轴连接，所述伸缩型花键副的另一端与所述钻夹头连接；所述钻头驱动气缸固定设置在所述安装底板上，所述钻头驱动气缸的推杆与所述夹头安装座固定连接。优选的，所述激光切割头组件能够沿X、Y和Z方向上运动。优选的，在所述激光切割头安装座上固定设置有沿X方向设置的第一丝杆和第一丝杆电机，第一丝杆螺母与第一运动板固定连接；在所述第一运动板的上表面上固定设置有第二丝杆和第二丝杆电机，沿Y方向设置有第二运动板，在所述第二运动板的底部设置有第二丝杆螺母；在所述第二运动板上固定设置有第三丝杆螺母，沿Z方向设置有第三运动板，在所述第三运动板上设置有第三丝杆和第三丝杆电机，所述激光切割头组件与所述第三运动板固定连接；所述第一丝杆电机、第二丝杆电机、第三丝杆电机和所述激光切割头组件均与所述控制系统电性连接。优选的，所述管材支撑机构包括安装底板、第一顶升组件、第二顶升组件以及支撑凹轮；所述支撑凹轮设置在所述第二顶升组件上；所述第一顶升组件用于驱动所述第二顶升组件在竖直方向上运动；所述第二顶升组件用于驱动所述支撑凹轮在竖直方向上运动。优选的，所述第一顶升组件包括蜗轮蜗杆组件以及第一顶板，蜗轮蜗杆组件设置于安装底板上并驱动所述第一顶板升降，所述第二顶升组件包括顶升气缸以及第二顶板，所述第二顶板与所述第一顶板沿竖直方向滑动连接，所述第二顶板的顶部设置有凹轮安装板，所述支撑凹轮转动设置于所述凹轮安装板上，所述顶升气缸包括固定部以及伸缩部，其特征在于，所述伸缩部朝所述安装底板的方向设置且所述伸缩部与所述第一顶板固定连接，所述固定部与所述第二顶板固定连接，所述凹轮安装板上开设有安装槽，所述固定部的上端部穿过所述安装槽并与所述支撑凹轮保持间隙。优选的，所述第二顶板上固定设置有固定板，所述固定部与所述固定板固定连接，且所述固定部的下端部与所述固定板的上端面抵接。本专利技术的有益效果为：通过在所述激光切割头安装座上设置有钻攻一体机，所以本申请所提到的自动支撑机构的激光切管机不仅能切割管材，还能对被切割的管材进行钻孔和攻丝；解决了再薄壁管上加工螺纹孔的难题，减少管材零件加工开螺纹孔或者铰孔的独立工序(传统工艺在薄壁管上需要开螺纹孔，根本不能满足螺纹连接强度要求，需要内铆接螺母，工艺复杂困难；或者使用独立工序热熔钻程序，再留到下道工序公司，工序繁多不连贯，而且需要二次装甲定位，对加工精度有影响)；本申请实现了管材激光加工的智能化与自动化。所述激光切割头安装座呈长方体性形状，包括激光切割头安装顶板、激光切割头安装底板和四个激光切割头安装侧板；所述激光切割头安装座呈长方体性形状，包括激光切割头安装顶板、激光切割头安装底板和四个激光切割头安装侧板；使得本申请所提到的自动支撑机构的激光切管机的结构紧凑，占地面积小。附图说明图1为本专利技术一种钻攻一体激光切管机的结构图；图2为本专利技术图1中激光切割头安装座的结构图；图3为本专利技术图1中激光切割头安装座的正视图；图4为本专利技术图1中钻攻一体机的结构图；图5为本专利技术图1中钻攻一体机的俯视图；图6为本专利技术图1中凹轮支撑机构的右视图；图7为本专利技术图1中凹轮支撑机构的俯视图；图8为本专利技术图7中凹轮的结构图；图9是本专利技术涉及的管材存储料库的整体结构示意图；图10是图9中A部局部放大图；图11是图9中B部局部放大图图12是本专利技术涉及的物料车的结构示意图；图13是本专利技术涉及的管材存储料库的对接部及卡接部结构示意图。图14是图13中C部局部放大图；图15是本专利技术实施例的总装轴侧示意图；图16是本专利技术实施例的部分结构的轴侧示意图；图17是本专利技术实施例的关于图16的局部放大示意图；图18是本专利技术实施例的部分结构的另一轴侧示意图；图19是本专利技术实施例的关系图18的局部放大示意图；图20是本专利技术实施例的关系图18的局部放大示意图；图21是本专利技术实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钻攻一体激光切管机，其特征在于：包括激光切管机以及管材支撑机构；所述管材支撑机构用于支撑被所述激光切管机加工过程中的管材；/n所述激光切管机包括切管床身、前卡盘、后卡盘、激光切割头组件、激光切割头安装座、钻攻一体机以及控制系统，所述前卡盘设置在所述切管床身上，所述后卡盘与所述切管床身滑动连接，所述后卡盘能够沿所述切管床身的长度方向运动；/n所述激光切割头安装座设置在所述前卡盘的一侧，所述激光切割头安装座呈长方体形状，包括激光切割头安装顶板、激光切割头安装底板和四个激光切割头安装侧板；所述激光切割头组件设置在所述激光切割头安装顶板上；所述钻攻一体机穿过两个相对设置的激光切割头安装侧板并与所述激光切割头安装座固定连接，所述钻攻一体机朝向被切割的管材设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种钻攻一体激光切管机，其特征在于：包括激光切管机以及管材支撑机构；所述管材支撑机构用于支撑被所述激光切管机加工过程中的管材；
所述激光切管机包括切管床身、前卡盘、后卡盘、激光切割头组件、激光切割头安装座、钻攻一体机以及控制系统，所述前卡盘设置在所述切管床身上，所述后卡盘与所述切管床身滑动连接，所述后卡盘能够沿所述切管床身的长度方向运动；
所述激光切割头安装座设置在所述前卡盘的一侧，所述激光切割头安装座呈长方体形状，包括激光切割头安装顶板、激光切割头安装底板和四个激光切割头安装侧板；所述激光切割头组件设置在所述激光切割头安装顶板上；所述钻攻一体机穿过两个相对设置的激光切割头安装侧板并与所述激光切割头安装座固定连接，所述钻攻一体机朝向被切割的管材设置。


2.如权利要求1所述的一种钻攻一体激光切管机，其特征在于：所述钻攻一体机还包括Z轴驱动机构、Y轴驱动机构和钻攻组件；所述Z轴驱动机构用于驱动所述钻攻组件在Z轴方向上移动，所述Y轴驱动机构用于驱动所述钻攻组件在Y轴方向上移动。


3.如权利要求2所述的一种钻攻一体激光切管机，其特征在于：所述钻攻一体机还包括机架、Z轴滑板和Y轴滑板；所述机架包括安装底板和安装侧板，所述安装侧板分为第一安装侧板和第二安装侧板；所述Z轴滑板设置在所述第一安装侧板上，所述Z轴驱动机构驱动所述Z轴滑板沿Z轴方向滑动；所述Y轴滑板设置在所述Z轴滑板上，所述Y轴驱动机构驱动所述Y轴滑板沿Y轴方向滑动；所述钻攻组件设置在所述Y轴滑板上。


4.如权利要求1或2任一项所述的一种钻攻一体激光切管机，其特征在于：所述钻攻组件包括钻头动力轴电机、齿轮箱、若干夹头安装座、若干钻夹头以及钻头驱动机构；所述齿轮箱包括一个输入轴与若干输出轴，所述齿轮箱的输出轴与所述夹头安装座一一对应；所述齿轮箱的输入轴与所述钻头动力轴电机连接，所述齿轮箱的输出轴与所述夹头安装座连接；所述钻夹头转动安装在所述夹头安装座上；所述钻头驱动机构与所述夹头安装座固定连接；所述钻头驱动机构用于驱动钻头在Y轴方向上移动。


5.如权利要求4所述的一种钻攻一体激光切管机，其特征在于：所述钻头驱动机构包括若干钻头驱动气缸和若干伸缩型花键副，所述伸缩型花键副与所述钻头驱动气...

【专利技术属性】
技术研发人员：麦裕强，常勇，
申请(专利权)人：佛山市宏石激光技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44