一种抛光机用压平设备的调节装置制造方法及图纸

技术编号:22828467 阅读:24 留言:0更新日期:2019-12-14 16:44
本实用新型专利技术公开了一种抛光机用压平设备的调节装置,包括机床和支撑块,支撑块对称固定在机床上且支撑块的下方设置有对拉链进行上压的压辊一,在支撑块的上方设置有可调节的机构,在支撑块之间设置有与可调节机构相连接的压板,压板下方对称设置有方形块且在方形块上设置有保护装置,在方形块之间设置有固定轴且固定轴与保护装置相连接,通过以上设置,能对压平的厚度进行调节,保证压平的厚度处于合适状态,同时也具有自动保护机制,增加压力辊的使用寿命。

An adjusting device of the flattening equipment for polishing machine

【技术实现步骤摘要】
一种抛光机用压平设备的调节装置
本技术涉及抛光机的压平设备
,特别涉及一种抛光机用压平设备的调节装置。
技术介绍
随着制衣技术的发展,拉链已经广泛应用到人们的衣物和饰品上,常用的拉链按材质区分为有塑料拉链和金属拉链,金属拉链在加工过程中,如成型、切削和植齿的步骤中会形成毛刺,需要对金属拉链表面进行抛光,使拉链表面光滑,具有良好的手感,也可以避免伤害使用者或其他衣物。在对拉链进行抛光前需要对拉链进行压平,未进行压平的拉链在后期使用过程中可能会出现卡顿或者拉链不缝合的现象,由于拉链的规格不一样,所压平的厚度也是不一样的,传统的压平机构需要人工进行调节,增加了工作人员的工作强度,且该调节方式主要是通过工作人员的经验进行调节的,这种调节方式容易出现误差,导致拉链之间的压平效果不一样,对后期拉链的使用寿命会造成一定的影响,不仅如此,由于压力辊之间的距离是固定的,拉链的厚度过大,容易造成压力辊的使用寿命降低,在一定程度上增加了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种抛光机用压平设备的调节装置,能对压平的厚度进行调节,保证压平的厚度处于合适状态,同时也具有自动保护机制,增加压力辊的使用寿命。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种抛光机用压平设备的调节装置,包括机床和支撑块,所述支撑块设置有两个且所述支撑块对称固定于所述机床上,两个所述支撑块之间设置有转轴且所述转轴的两端分别与所述支撑块呈转动配合,所述转轴上外套固定有压辊一,所述支撑块上固定有限位块且所述支撑块的上端面固定有转筒,两个所述转筒之间设置有螺纹杆且所述螺纹杆的左半部的螺纹走向与右半部的螺纹走向相反,所述转筒的中心孔内固定有轴承且所述螺纹杆的两端分别穿插于轴承内,所述支撑块的一侧侧壁上固定有放置板且所述放置板的上端面固定有电机,所述电机的输出轴与所述螺纹杆的一端固定连接,所述螺纹杆上对称外套有滑块且所述滑块与所述螺纹杆之间呈螺纹配合,所述滑块的两侧侧壁上均固定有固定柱,所述滑块的下方设置有凹型块且所述凹型块开口处的两侧板块均外套于所述固定柱上,所述凹型块开口处的两侧板块与固定柱之间呈转动配合,两个所述支撑块之间设置有压板且所述压板上对称开设有限位槽,所述限位槽与所述限位块之间呈滑动配合,所述压板的中心对称固定有固定板且所述固定板之间设置有旋杆,所述旋杆的两端分别与所述固定板固定连接,所述旋杆上对称外套有连接板且所述连接板与所述旋杆之间呈转动配合,所述连接板远离所述旋杆的一端与左侧凹型块固定连接,所述旋杆上还外套有连接块且所述连接块与所述旋杆之间呈转动配合,所述连接块远离旋杆的一端与右侧的凹型块固定连接,所述压板的下端面对称固定有方形块且所述方形块上设置有保护装置,两个所述方形块之间设置有固定轴且所述固定轴的两端分别与保护装置相连接,所述固定轴上外套有压辊二且所述压辊二与固定轴之间呈转动配合。采用上述技术方案,对称固定在机床上的支撑块之间设置有与支撑块转动连接的转轴,在转轴上外套有与转轴固定连接的压辊一,固定在支撑块上端的转筒内设置有与转筒固定连接的轴承且在轴承内穿插设置有与轴承呈转动配合的螺纹杆,该螺纹杆的螺纹左半部的螺纹走向与右半部的螺纹走向相反,在螺纹杆上对称外套有与螺纹杆呈螺纹配合的滑块且设置在滑块下方的凹型块的开口处的两侧板块外套于与滑块固定连接的固定柱上,凹型块开口处的两侧板块与固定柱呈转动配合,设置在螺纹杆下方的压板上对称开设有限位槽且该限位槽与固定在支撑块上的限位块呈滑动配合,对称固定在压板中心的固定板之间设置有与固定板呈固定连接的旋杆,在旋杆上对称外套有与旋杆呈转动配合的连接板,在旋杆上还对称外套有与旋杆呈转动配合的连接块,连接板与连接块远离旋杆的一端分别与两个凹型块固定连接,在支撑块的一侧侧壁上固定有放置板且固定在放置板上的电机的输出轴与螺纹杆的一端固定连接,从而电机启动就会带动螺纹杆转动,由于螺纹杆左半部和右半部的螺纹走向不同,从而外套在滑块就会做相对或相向运动,当两个滑块靠近时,由于凹型块与固定柱之间转动配合,从而两个凹型块之间的距离也在变短,由于凹型块和旋杆之间通过连接板或连接块进行连接而旋杆通过固定板固定在压板上,从而当两个凹型块靠近时,由于连接块或连接板的长度是固定的,从而连接板或连接块就会对压板施加一个向下的力,从而推动压板向下移动,从而可以对压板的所在高度进行调节,当电机反转时,两个滑块就会相互远离,从而连接板或连接块就会给压板一个向上的力,压板向上移动,由于方形块对称固定在压板的下端面且方形块上设置有保护装置,设置在两个保护装置之间的固定轴与保护装置固定连接,且在固定轴上外套固定有压辊二,设置在两个支撑块之间且与支撑块转动连接的转轴上外套固定有压辊一,通过电机的正转和反转可以对压辊一和压辊二之间的距离进行调节,保证压平的厚度处于合适的状态,当拉链上的厚度出现不均时,保护装置也能对压辊一和压辊二起到保护作用,增加压辊一和压辊二的使用寿命。作为优选,所述保护装置包括弹簧、移动杆和压力传感器,所述方形块上开设有移动槽,所述方形块上开设有孔槽且所述孔槽与所述移动槽相连通,所述方形块上开设有凹槽且所述凹槽与所述移动槽相连通,所述固定轴上的两端外套固定有固定块且所述固定块布置于所述凹槽内,所述固定块与凹槽之间呈滑动配合,所述移动杆布置于所述孔槽内且所述移动杆与所述孔槽呈滑动配合,所述移动杆远离所述孔槽的一端与所述固定块固定连接,所述弹簧外套于所述移动杆上且所述弹簧的两端分别与所述移动槽的一端侧壁和固定块相抵触,所述压力传感器布置于所述孔槽内。采用上述技术方案,外套在固定轴上且与固定轴固定连接的固定块布置于与滑动槽相连接凹槽内,在方形块上开设有滑动槽和凹槽且凹槽与滑动槽相连接,在方形块上还开设有孔槽且该孔槽与滑动槽相连接,设置于孔槽内且与孔槽呈滑动配合的移动杆的一端与固定块固定连接,外套在移动杆上的弹簧的两端分别与滑动槽的一端和固定块相抵紧,在孔槽内设置有压力传感器,从而当拉链的厚度变厚时,压辊二就会受到一个向上的力,从而压辊二就会向上移动,压辊向上移动就会带动固定轴向上移动,固定轴移动就会带动固定块移动,从而弹簧就会受力压缩,从而固定块移动就会带动移动杆移动,最终移动杆就会抵触到压力传感器,从而压力传感器就会发出信号,进而整个设备停止运行,当经过人工调节后,拉链的厚度回复到合适状态时,固定块就会在弹簧的弹力作用下,重新回复到原先位置,通过以上设置实现对压辊二和压辊一的保护,增加其使用寿命。作为优选,所述机床上设置有控制面板,所述压力传感器和电机均与所述控制面板电性连接。采用上述技术方案,压力传感器启动就会发出信号给控制面板,从而控制面板就会启动,控制面板就会控制整个设备停止,同时通过控制面板也可以对电机的运行状态进行控制,保证设备的运行处于合适状态。作为优选,两个所述支撑块之间对称设置有调节杆且所述调节杆的两端分别与支撑块固定连接,所述调节杆上对称外套有移动块且所述移动块与所述调节杆呈滑动配合,所述移动块上固定有限位杆,所述移动块上穿设有紧固螺栓本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抛光机用压平设备的调节装置,其特征在于,包括机床(1)和支撑块(2),所述支撑块(2)设置有两个且所述支撑块(2)对称固定于所述机床(1)上,两个所述支撑块(2)之间设置有转轴(3)且所述转轴(3)的两端分别与所述支撑块(2)呈转动配合,所述转轴(3)上外套固定有压辊一(4),所述支撑块(2)上固定有限位块(5)且所述支撑块(2)的上端面固定有转筒(6),两个所述转筒(6)之间设置有螺纹杆(7)且所述螺纹杆(7)的左半部的螺纹走向与右半部的螺纹走向相反,所述转筒(6)的中心孔内固定有轴承(8)且所述螺纹杆(7)的两端分别穿插于轴承(8)内,所述支撑块(2)的一侧侧壁上固定有放置板(9)且所述放置板(9)的上端面固定有电机(10),所述电机(10)的输出轴与所述螺纹杆(7)的一端固定连接,所述螺纹杆(7)上对称外套有滑块(11)且所述滑块(11)与所述螺纹杆(7)之间呈螺纹配合,所述滑块(11)的两侧侧壁上均固定有固定柱(12),所述滑块(11)的下方设置有凹型块(13)且所述凹型块(13)开口处的两侧板块均外套于所述固定柱(12)上,所述凹型块(13)开口处的两侧板块与固定柱(12)之间呈转动配合,两个所述支撑块(2)之间设置有压板(14)且所述压板(14)上对称开设有限位槽(15),所述限位槽(15)与所述限位块(5)之间呈滑动配合,所述压板(14)的中心对称固定有固定板(16)且所述固定板(16)之间设置有旋杆(17),所述旋杆(17)的两端分别与所述固定板(16)固定连接,所述旋杆(17)上对称外套有连接板(18)且所述连接板(18)与所述旋杆(17)之间呈转动配合,所述连接板(18)远离所述旋杆(17)的一端与左侧凹型块(13)固定连接,所述旋杆(17)上还外套有连接块(19)且所述连接块(19)与所述旋杆(17)之间呈转动配合,所述连接块(19)远离旋杆(17)的一端与右侧的凹型块(13)固定连接,所述压板(14)的下端面对称固定有方形块(20)且所述方形块(20)上设置有保护装置,两个所述方形块(20)之间设置有固定轴(21)且所述固定轴(21)的两端分别与保护装置相连接,所述固定轴(21)上外套有压辊二(22)且所述压辊二(22)与固定轴(21)之间呈转动配合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种抛光机用压平设备的调节装置,其特征在于,包括机床(1)和支撑块(2),所述支撑块(2)设置有两个且所述支撑块(2)对称固定于所述机床(1)上,两个所述支撑块(2)之间设置有转轴(3)且所述转轴(3)的两端分别与所述支撑块(2)呈转动配合,所述转轴(3)上外套固定有压辊一(4),所述支撑块(2)上固定有限位块(5)且所述支撑块(2)的上端面固定有转筒(6),两个所述转筒(6)之间设置有螺纹杆(7)且所述螺纹杆(7)的左半部的螺纹走向与右半部的螺纹走向相反,所述转筒(6)的中心孔内固定有轴承(8)且所述螺纹杆(7)的两端分别穿插于轴承(8)内,所述支撑块(2)的一侧侧壁上固定有放置板(9)且所述放置板(9)的上端面固定有电机(10),所述电机(10)的输出轴与所述螺纹杆(7)的一端固定连接,所述螺纹杆(7)上对称外套有滑块(11)且所述滑块(11)与所述螺纹杆(7)之间呈螺纹配合,所述滑块(11)的两侧侧壁上均固定有固定柱(12),所述滑块(11)的下方设置有凹型块(13)且所述凹型块(13)开口处的两侧板块均外套于所述固定柱(12)上,所述凹型块(13)开口处的两侧板块与固定柱(12)之间呈转动配合,两个所述支撑块(2)之间设置有压板(14)且所述压板(14)上对称开设有限位槽(15),所述限位槽(15)与所述限位块(5)之间呈滑动配合,所述压板(14)的中心对称固定有固定板(16)且所述固定板(16)之间设置有旋杆(17),所述旋杆(17)的两端分别与所述固定板(16)固定连接,所述旋杆(17)上对称外套有连接板(18)且所述连接板(18)与所述旋杆(17)之间呈转动配合,所述连接板(18)远离所述旋杆(17)的一端与左侧凹型块(13)固定连接,所述旋杆(17)上还外套有连接块(19)且所述连接块(19)与所述旋杆(17)之间呈转动配合,所述连接块(19)远离旋杆(17)的一端与右侧的凹型块(13)固定连接,所述压板(14)的下端面对称固定有方形块(20)且所述方形块(20)上设置有保护装置,两个所述方形块(20)之间设置有固定轴(21)且所述固定轴(21)的两端分别与保护装置相连接,所述固定轴(21)上外套有压辊二(22)且所述压辊二(22)与固定轴(21)之间呈转动配合。


2.根据权利要求1所述的一种抛光机用压...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜德彪
申请(专利权)人:浙江益顺拉链科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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