一种金属拉链抛光机制造技术

技术编号:22828470 阅读:24 留言:0更新日期:2019-12-14 16:44
本实用新型专利技术提供一种金属拉链抛光机,包括机架,所述机架上固定有箱体,所述箱体沿其长度方向开设有拉链进口和拉链出口,所述箱体内部设置有抛光组件,所述抛光组件分为上抛光部和下抛光部两部分,所述上抛光部和下抛光部之间设置有若干引导辊,所述箱体下部设置有除尘装置。本实用新型专利技术结构合理,具有操作简单,提高效率的优点。

A polishing machine for metal zipper

【技术实现步骤摘要】
一种金属拉链抛光机
本技术涉及拉链制造
,具体涉及一种金属拉链抛光机。
技术介绍
拉链在现在生活中被广泛的应用,拉链根据制作材料的不同分为两种,金属拉链和塑料拉链,其中金属拉链因其耐用、色彩高档在高档服饰、皮包使用广泛,但是金属拉链加工过程中需经过切角,植齿等加工工艺,加工出来的金属牙头粗糙,这就需要金属拉链抛光机来进行抛光处理,使金属拉链牙头光滑,拉动顺滑。目前现有的针对金属拉链抛光用的抛光机抛光盘位置是固定的,只能给单一尺寸的拉链进行抛光。针对以上问题,有待提出一种新的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属拉链抛光机,以解决目前金属拉链抛光机只能对单一尺寸的拉链进行抛光的问题,具有操作简单,自动程度高的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种金属拉链抛光机,包括机架,所述机架上固定有箱体,所述箱体沿其长度方向开设有拉链进口和拉链出口,所述箱体内部设置有抛光组件,所述抛光组件分为上抛光部和下抛光部两部分,所述上抛光部包括滑动槽、螺纹杆、滑块、驱动装置、通槽和抛光轮,所述滑动槽沿箱体竖直方向开设,且所述滑动槽至少开设有三个,所述螺纹杆的两端转动连接于滑动槽内,所述螺纹杆上螺纹连接有滑块,所述滑块侧壁抵住滑动槽,所述驱动装置穿设于滑块内,且所述箱体上开设有供驱动装置通过的通槽,所述抛光轮与驱动装置呈转动配合,所述螺纹杆远离箱体顶部的一端固定连接有蜗轮一,所述蜗轮一外设置有与蜗轮一相啮合的蜗杆一,所述蜗杆一的两端转动连接于箱体侧壁,所述蜗杆一的一端固定连接有锥齿轮一,所述锥齿轮一下方设置有与其相啮合的锥齿轮二,所述锥齿轮二固定连接有连接轴,所述连接轴远离锥齿轮二的一端设置有下抛光部,所述连接轴上固定连接有锥齿轮三,所述箱体侧壁上固定连接有电机一,所述电机一的输出轴穿过箱体固定有锥齿轮四,所述锥齿轮三和锥齿轮四相啮合,所述上抛光部和下抛光部之间设置有若干引导辊,所述箱体下部设置有除尘装置。采用上述技术方案,拉链从拉链进口进入箱体内部,通过引导辊与抛光盘表面接触进行抛光工作,电机一通过锥齿轮三和锥齿轮四带动连接轴转动,连接轴又通过锥齿轮一和锥齿轮二带动蜗杆一转动,蜗杆一带动每一个蜗轮一转动,从而带动螺纹杆转动,实现了滑块的升降,从而实现抛光轮的位置调节,使之能适应不同规格的拉链,驱动装置提供抛光轮转动所需的动力,对拉链进行抛光,抛光之后的拉链通过拉链出口从箱体出去。作为优选,所述下抛光部与所述上抛光部结构相同,方向相反,且所述下抛光部与所述上抛光部为相错设置。采用上述技术方案,拉链在进行抛光时,可以对拉链的正反面同时进行抛光,省去了反复抛光的时间。作为优选,所述驱动装置包括蜗轮二、蜗杆二、传动杆、齿轮一、齿轮二和电机二,所述蜗杆二转动连接于各滑块,所述蜗杆二穿设于各滑块且与各滑块转动配合,所述蜗轮二与蜗杆二相啮合,所述传动杆固定连接于蜗轮二,所述传动杆另一端穿透滑块连接有抛光轮,所述齿轮一固定设置于蜗杆二上,所述电机二固定安装于滑块的顶端,所述电机二输出轴上固定连接有齿轮二,所述齿轮一与齿轮二相啮合。采用上述技术方案,用电机二带动蜗杆二转动,蜗杆二能带动多个蜗轮二转动,能实现一个电机带动多个抛光轮运作,节约了能源,也方便操作。作为优选,所述除尘装置包括箱体下部开设的除尘口,所述除尘口下端连接有收集罩,所述收集罩下连接有管道,所述管道的另一端连接有收集箱,所述收集箱的一侧设置有抽风机。采用上述技术方案,抛光工作时会产生粉尘,除尘装置可以将箱体内的粉尘吸出,防止影响抛光工作。作为优选,所述箱体内壁顶部设置有风扇,所述风扇正对着下方。采用上述技术方案,风扇可以将处于上方的粉尘吹下来,再由除尘装置除去。作为优选,所述箱体上表面设置有控制器,所述控制器和电机一、电机二电性连接。采用上述技术方案,可以通过控制器控制抛光组件的运作和升降,方便了操作。附图说明图1为实施例的内部结构示意图;图2为实施例的另一种内部结构示意图;图3为图2的A部放大图;图4为滑块的内部结构示意图。附图标记:1、机架;2、箱体;3、拉链进口;4、拉链出口;5、上抛光部;6、下抛光部;7、滑动槽;8、螺纹杆;9、滑块;10、驱动装置;11、通槽;12、抛光轮;13、蜗轮一;14、蜗杆一;15、锥齿轮一;16、锥齿轮二;17、连接轴;18、锥齿轮三;19、锥齿轮四;20、电机一;21、引导辊;22、除尘装置;23、蜗轮二;24、蜗杆二;25、传动杆;26、齿轮一;27、齿轮二;28、电机二;29、除尘口;30、收集罩;31、管道;32、收集箱;33、抽风机;34、风扇;35、控制器。具体实施方式以下所述仅是本技术的优选实施方式,保护范围并不仅局限于该实施例,凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出,对于本
的普通技术人员而言,在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。见图1至4,一种金属拉链抛光机,包括机架1,机架1上固定有箱体2,箱体2呈封闭形态,箱体2沿其长度方向开设有拉链进口3和拉链出口4,箱体2内部设置有抛光组件,抛光组件为抛光机的主体部分,用于抛光工作,抛光组件分为上抛光部5和下抛光部6两部分,因为拉链在进行抛光时,需要对拉链的正反面同时进行抛光,所以设置了下抛光部6,下抛光部6与上抛光部5结构相同,方向相反,且下抛光部6与上抛光部5为相错设置。上抛光部5包括滑动槽7、螺纹杆8、滑块9、驱动装置10、通槽11和抛光轮12,滑动槽7沿箱体2竖直方向开设,且滑动槽7至少开设有三个,为了提高抛光效率和抛光效果,螺纹杆8的两端转动连接于滑动槽7内,螺纹杆8上螺纹连接有滑块9,滑块9侧壁抵住滑动槽7,滑块9可以在滑动槽7内上下滑动,驱动装置10穿设于滑块9内,驱动装置10为抛光组件提供动力,且箱体2上开设有供驱动装置10通过的通槽11,驱动装置10设置于滑块9内和通槽11内,抛光轮12与驱动装置10呈转动配合。为了节约能源,方便操作,驱动装置10包括蜗轮二23、蜗杆二24、传动杆25、齿轮一26、齿轮二27和电机二28,所述蜗杆二24穿设于各滑块9且与各滑块9转动配合,蜗轮二23设置于滑块9内部且与滑块9呈转动配合,蜗轮二23与蜗杆二24相啮合,传动杆25固定连接于蜗轮二23,传动杆25另一端穿透滑块9连接有抛光轮12,齿轮一26固定设置于蜗杆二24上,电机二28固定安装于滑块9的顶端,电机二28输出轴上固定连接有齿轮二27,齿轮一26与齿轮二27相啮合,用电机二28带动蜗杆二24转动,蜗杆二24能带动多个蜗轮二23转动,实现一个电机带动多个抛光轮12运作。螺纹杆8远离箱体2顶部的一端固定连接有蜗轮一13,蜗轮一13外设置有与蜗轮一13相啮合的蜗杆一14,蜗杆一14的两端转动连接于箱体2侧壁,蜗杆一14设置于滑动槽7外,本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种金属拉链抛光机,其特征在于,包括机架(1),所述机架(1)上固定有箱体(2),所述箱体(2)沿其长度方向开设有拉链进口(3)和拉链出口(4),所述箱体(2)内部设置有抛光组件,所述抛光组件分为上抛光部(5)和下抛光部(6)两部分,所述上抛光部(5)包括滑动槽(7)、螺纹杆(8)、滑块(9)、驱动装置(10)、通槽(11)和抛光轮(12),所述滑动槽(7)沿箱体(2)竖直方向开设,且所述滑动槽(7)至少开设有三个,所述螺纹杆(8)的两端转动连接于滑动槽(7)内,所述螺纹杆(8)上螺纹连接有滑块(9),所述滑块(9)侧壁抵住滑动槽(7),所述驱动装置(10)穿设于滑块(9)内,且所述箱体(2)上开设有供驱动装置(10)通过的通槽(11),所述抛光轮(12)与驱动装置(10)呈转动配合,所述螺纹杆(8)远离箱体(2)顶部的一端固定连接有蜗轮一(13),所述蜗轮一(13)外设置有与蜗轮一(13)相啮合的蜗杆一(14),所述蜗杆一(14)的两端转动连接于箱体(2)侧壁,所述蜗杆一(14)的一端固定连接有锥齿轮一(15),所述锥齿轮一(15)下方设置有与其相啮合的锥齿轮二(16),所述锥齿轮二(16)固定连接有连接轴(17),所述连接轴(17)远离锥齿轮二(16)的一端设置有下抛光部(6),所述连接轴(17)上固定连接有锥齿轮三(18),所述箱体(2)侧壁上固定连接有电机一(20),所述电机一(20)的输出轴穿过箱体(2)固定有锥齿轮四(19),所述锥齿轮三(18)和锥齿轮四(19)相啮合,所述上抛光部(5)和下抛光部(6)之间设置有若干引导辊(21),所述箱体(2)下部设置有除尘装置(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种金属拉链抛光机,其特征在于,包括机架(1),所述机架(1)上固定有箱体(2),所述箱体(2)沿其长度方向开设有拉链进口(3)和拉链出口(4),所述箱体(2)内部设置有抛光组件,所述抛光组件分为上抛光部(5)和下抛光部(6)两部分,所述上抛光部(5)包括滑动槽(7)、螺纹杆(8)、滑块(9)、驱动装置(10)、通槽(11)和抛光轮(12),所述滑动槽(7)沿箱体(2)竖直方向开设,且所述滑动槽(7)至少开设有三个,所述螺纹杆(8)的两端转动连接于滑动槽(7)内,所述螺纹杆(8)上螺纹连接有滑块(9),所述滑块(9)侧壁抵住滑动槽(7),所述驱动装置(10)穿设于滑块(9)内,且所述箱体(2)上开设有供驱动装置(10)通过的通槽(11),所述抛光轮(12)与驱动装置(10)呈转动配合,所述螺纹杆(8)远离箱体(2)顶部的一端固定连接有蜗轮一(13),所述蜗轮一(13)外设置有与蜗轮一(13)相啮合的蜗杆一(14),所述蜗杆一(14)的两端转动连接于箱体(2)侧壁,所述蜗杆一(14)的一端固定连接有锥齿轮一(15),所述锥齿轮一(15)下方设置有与其相啮合的锥齿轮二(16),所述锥齿轮二(16)固定连接有连接轴(17),所述连接轴(17)远离锥齿轮二(16)的一端设置有下抛光部(6),所述连接轴(17)上固定连接有锥齿轮三(18),所述箱体(2)侧壁上固定连接有电机一(20),所述电机一(20)的输出轴穿过箱体(2)固定有锥齿轮四(19),所述锥齿轮三(18)和锥齿轮四(19)相啮合,所述上抛光部(5)和下抛光部(6)之间设置有若干引导辊(21),所述箱体(2)下部设置有除尘装置(22)。


2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜德彪
申请(专利权)人:浙江益顺拉链科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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