一种用于钢化玻璃生产的打磨机制造技术

本发明专利技术公开了一种用于钢化玻璃生产的打磨机，涉及钢化玻璃生产技术领域，其技术方案要点是包括机台、X向装置、Y向装置以及冷却装置；X向装置包括龙门架以及X向驱动机构；Y向装置包括基座以及Y向驱动机构；基座上安装有打磨机构，打磨机构包括驱动电机以及打磨轮；机台上安装有定位装置，定位装置包括固定机构以及定位机构；固定机构包括多个通孔、多个负压管以及安装于机台内用于使多个负压管产生负压的负压组件；每个负压管的顶部连通有吸盘；定位机构包括竖直安装于机台顶部的多个气缸以及一一对应的螺纹连接于气缸活塞杆顶部的限位杆。本发明专利技术通过设置定位装置，便于对玻璃进行定位，因而便于对玻璃进行打磨。

A grinder for toughened glass production

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢化玻璃生产的打磨机
本专利技术涉及钢化玻璃生产
，更具体的说，它涉及一种用于钢化玻璃生产的打磨机。
技术介绍
钢化玻璃属于安全玻璃，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。现有技术可参考公开号为CN103909455A的中国专利技术专利申请文件，其公开了一种打磨机，所述打磨机包括打磨件、电机、连接件、导轨以及操作台；所述导轨的长度方向与所述操作台的长度方向垂直；两个所述电机通过所述连接件安装于所述导轨上，且所述电机的转轴的一端贯穿所述打磨件；所述操作台的上表面的延展面贯穿所述打磨件。本专利技术提供的打磨机能够实现对玻璃的两个角边进行同时打磨且打磨效果优异。但是，上述设备未设置用于对玻璃进行定位的定位装置，从而不便对玻璃进行定位，因而不便对玻璃进行打磨。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种用于钢化玻璃生产的打磨机，其通过设置定位装置，便于对玻璃进行定位，因而便于对玻璃进行打磨。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种用于钢化玻璃生产的打磨机，包括机台、X向装置、Y向装置以及冷却装置；所述X向装置包括沿X轴方向滑移连接于机台的龙门架以及用于驱动龙门架移动的X向驱动机构；所述Y向装置包括沿Y轴方向滑移连接于龙门架顶部的基座以及安装于龙门架与基座之间用于驱动基座移动的Y向驱动机构；所述基座上安装有打磨机构，所述打磨机构包括竖直安装于基座远离龙门架一侧的驱动电机以及固接于驱动电机输出轴底部的打磨轮；所述机台上安装有用于对玻璃进行定位的定位装置，所述定位装置包括固定机构以及定位机构；所述固定机构包括开设于机台顶部的多个通孔、一一对应的安装于多个通孔且竖直设置的多个负压管以及安装于机台内用于使多个负压管产生负压的负压组件；每个所述负压管的顶部连通有吸盘；所述定位机构包括竖直安装于机台顶部的多个气缸以及一一对应的螺纹连接于气缸活塞杆顶部的限位杆。通过采用上述技术方案，当需要对玻璃进行打磨时，先通过负压组件使负压管产生负压，负压管产生负压使吸盘产生负压，然后启动气缸，此时气缸驱动限位杆向上移动，然后将玻璃放到多个限位杆之间并使玻璃与吸盘接触，此时吸盘便可对玻璃进行固定，接下来关闭气缸，此时气缸的活塞杆驱动限位杆复位，从而便可对玻璃进行定位；然后启动驱动电机，此时驱动电机的输出轴驱动打磨轮转动；随后通过X向驱动机构驱动龙门架沿X向移动，龙门架沿X向移动带动打磨轮沿X向移动，通过Y向驱动机构驱动基座沿Y向移动，基座沿Y向移动带动打磨轮沿Y向移动，从而便可对玻璃进行打磨；综上所述，通过设置定位装置，便于对玻璃进行定位，因而便于对玻璃进行打磨。本专利技术进一步设置为：所述负压组件包括安装于机台内的真空泵以及连通于真空泵进气口的多个第一软管；多个所述第一软管远离真空泵的一端一一对应的连通于多个负压管，所述第一软管通过气接头与负压管连通，所述负压管的底部封闭。通过采用上述技术方案，启动真空泵，此时在第一软管的作用下便可使负压管产生负压，从而便于吸盘对玻璃进行固定。本专利技术进一步设置为：所述负压管螺纹连接于通孔，所述负压管呈两排设置，所述机台内安装有用于驱动多个负压管沿竖向运动的传动机构；所述传动机构包括固接于机台内的安装架、分别沿机台的长度方向滑移连接于安装架顶部两侧的两个正齿条、安装于安装架的顶部用于驱动两个正齿条移动的传动组件、一一对应的套接于多个负压管且转动连接于安装架顶部的多个套管以及一一对应的套设固定于多个套管的多个正齿轮；每个所述负压管的外侧壁上套设固定有花键，所述套管内开设有供花键沿竖向移动的花键槽；两个所述正齿条分别与两排正齿轮啮合。通过采用上述技术方案，当需要调节负压管的高度时，先使第一软管与负压管分离，然后通过传动组件驱动正齿条移动，正齿条移动驱动齿轮转动，正齿条转动带动套管转动，套管转动带动负压管转动，从而使负压管沿竖向运动，这样便于对吸盘的高度进行调节，因而便于对不同厚度的玻璃进行打磨。本专利技术进一步设置为：所述传动组件包括安装于安装架顶部的手轮、转动连接于安装架顶部且固接于手轮的丝杠以及螺纹连接于丝杠的连接板；所述连接板的两端分别固接于两个正齿条靠近手轮的一端。通过采用上述技术方案，通过转动手轮转动丝杠，丝杠转动驱动连接板移动，连接板移动带动两个正齿条移动，这样操作简单、方便。本专利技术进一步设置为：每个所述正齿条的底部固接有滑套，对应所述滑套在安装架的顶部开设有滑槽，所述滑槽内固接有导杆，所述滑套沿机台的长度方向滑移连接于导杆。通过采用上述技术方案，导杆对滑套具有导向作用，从而能够降低正齿条在沿机台的长度方向滑移过程中发生偏离的可能性。本专利技术进一步设置为：所述冷却装置包括安装于机台外的供水泵、连通于供水泵出水口的多个第二软管以及安装于机台外的水箱；每个所述第二软管远离供水泵的一端固接于基座且朝向打磨轮设置；所述供水泵的进水口通过管道与水箱一侧的上部连通；所述基座远离龙门架的一侧固接有挡水板。通过采用上述技术方案，启动供水泵，供水泵将水箱中的水输送到第二软管内，然后第二软管内的水喷向打磨轮，从而便于对打磨轮进行降温，因而便于对玻璃进行打磨。本专利技术进一步设置为：所述冷却装置还包括水处理机构，所述水处理机构包括固接于机台顶部的环形挡板、与环形挡板内腔连通的进水管、固接于进水管靠近环形挡板一端的滤网以及安装于机台外的取水泵；所述进水管远离环形挡板的一端与取水泵的进水口连通；所述取水泵的出水口连通有排水管，所述排水管远离取水泵的一端与水箱连通；所述水箱内安装有用于对排水管排出的水进行冷却的冷却组件。通过采用上述技术方案，启动取水泵，环形挡板内的水先依次经过进水管、取水泵以及排水管，然后经过冷却组件冷却后进入水箱内，这样能使水被重复使用，因而能够节省成本。本专利技术进一步设置为：所述冷却组件包括垂直固接于水箱底部的竖杆、竖直安装于竖杆顶部的气动马达以及固接于气动马达输出轴的冷却罩；所述排水管远离取水泵的一端朝向冷却罩的内壁设置。通过采用上述技术方案，启动气动马达，气动马达的输出轴驱动冷却罩转动，从而能够将排水管所排出的水分散开，因而便于对排水管排出的水进行降温，这样便于对打磨轮进行打磨。本专利技术进一步设置为：所述X向驱动机构包括分别设置于机台两侧的两组驱动组件，每组所述驱动组件包括水平设置于龙门架一侧的X向异步电机、安装于X向异步电机输出轴的X向齿轮以及固接于机台一侧的X向齿条；所述X向齿轮与X向齿条相互啮合；所述机台的两侧分别固接有X向板，所述龙门架的两侧分别固接有X向套，两个所述X向套分别沿机台的宽度方向滑移连接于两个X向板。通过采用上述技术方案，当需要驱动龙门架沿X向移动时，通过X向异步电机的输出轴驱动X向齿轮转动，X向齿轮转动能够相对X向齿条移动，从而驱动龙门架沿X向移动，通过X向驱动机构驱动龙门架沿X向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钢化玻璃生产的打磨机，其特征在于：包括机台(1)、X向装置(2)、Y向装置(3)以及冷却装置(5)；所述X向装置(2)包括沿X轴方向滑移连接于机台(1)的龙门架(21)以及用于驱动龙门架(21)移动的X向驱动机构；所述Y向装置(3)包括沿Y轴方向滑移连接于龙门架(21)顶部的基座(31)以及安装于龙门架(21)与基座(31)之间用于驱动基座(31)移动的Y向驱动机构(32)；所述基座(31)上安装有打磨机构(4)，所述打磨机构(4)包括竖直安装于基座(31)远离龙门架(21)一侧的驱动电机(41)以及固接于驱动电机(41)输出轴底部的打磨轮(42)；/n所述机台(1)上安装有用于对玻璃进行定位的定位装置，所述定位装置包括固定机构(7)以及定位机构；/n所述固定机构(7)包括开设于机台(1)顶部的多个通孔(71)、一一对应的安装于多个通孔(71)且竖直设置的多个负压管(72)以及安装于机台(1)内用于使多个负压管(72)产生负压的负压组件(76)；每个所述负压管(72)的顶部连通有吸盘(73)；/n所述定位机构包括竖直安装于机台(1)顶部的多个气缸(74)以及一一对应的螺纹连接于气缸(74)活塞杆顶部的限位杆(75)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于钢化玻璃生产的打磨机，其特征在于：包括机台(1)、X向装置(2)、Y向装置(3)以及冷却装置(5)；所述X向装置(2)包括沿X轴方向滑移连接于机台(1)的龙门架(21)以及用于驱动龙门架(21)移动的X向驱动机构；所述Y向装置(3)包括沿Y轴方向滑移连接于龙门架(21)顶部的基座(31)以及安装于龙门架(21)与基座(31)之间用于驱动基座(31)移动的Y向驱动机构(32)；所述基座(31)上安装有打磨机构(4)，所述打磨机构(4)包括竖直安装于基座(31)远离龙门架(21)一侧的驱动电机(41)以及固接于驱动电机(41)输出轴底部的打磨轮(42)；
所述机台(1)上安装有用于对玻璃进行定位的定位装置，所述定位装置包括固定机构(7)以及定位机构；
所述固定机构(7)包括开设于机台(1)顶部的多个通孔(71)、一一对应的安装于多个通孔(71)且竖直设置的多个负压管(72)以及安装于机台(1)内用于使多个负压管(72)产生负压的负压组件(76)；每个所述负压管(72)的顶部连通有吸盘(73)；
所述定位机构包括竖直安装于机台(1)顶部的多个气缸(74)以及一一对应的螺纹连接于气缸(74)活塞杆顶部的限位杆(75)。


2.根据权利要求1所述的一种用于钢化玻璃生产的打磨机，其特征在于：所述负压组件(76)包括安装于机台(1)内的真空泵(761)以及连通于真空泵(761)进气口的多个第一软管(762)；多个所述第一软管(762)远离真空泵(761)的一端一一对应的连通于多个负压管(72)，所述第一软管(762)通过气接头与负压管(72)连通，所述负压管(72)的底部封闭。


3.根据权利要求1所述的一种用于钢化玻璃生产的打磨机，其特征在于：所述负压管(72)螺纹连接于通孔(71)，所述负压管(72)呈两排设置，所述机台(1)内安装有用于驱动多个负压管(72)沿竖向运动的传动机构(8)；所述传动机构(8)包括固接于机台(1)内的安装架(81)、分别沿机台(1)的长度方向滑移连接于安装架(81)顶部两侧的两个正齿条(82)、安装于安装架(81)的顶部用于驱动两个正齿条(82)移动的传动组件(88)、一一对应的套接于多个负压管(72)且转动连接于安装架(81)顶部的多个套管(83)以及一一对应的套设固定于多个套管(83)的多个正齿轮(84)；每个所述负压管(72)的外侧壁上套设固定有花键(85)，所述套管(83)内开设有供花键(85)沿竖向移动的花键槽(86)；两个所述正齿条(82)分别与两排正齿轮(84)啮合。


4.根据权利要求3所述的一种用于钢化玻璃生产的打磨机，其特征在于：所述传动组件(88)包括安装于安装架(81)顶部的手轮(881)、转动连接于安装架(81)顶部且固接于手轮(881)的丝杠(882)以及螺纹连接于丝杠(882)的连接板(883)；所述连接板(883)的两端分别固接于两个正齿条(82)靠近手轮(881)的一端。


5.根据权利要求4所述的一种用于钢化玻璃生产的打磨机，其特征在于：每个所述正齿条(82)的底部固...

【专利技术属性】
技术研发人员：李安福，
申请(专利权)人：巢湖市伟业玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34