【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢化玻璃生产，具体为一种钢化玻璃生产用磨边装置。
技术介绍
1、玻璃磨边设备是玻璃生产中最重要的机械设备之一，玻璃在切割成预定形状之后，其切割边的边缘会出现毛细、粗糙的情形，必须利用磨边机进行磨边，所以提出一种钢化玻璃生产用磨边装置。
2、中国技术专利公布号：cn217619634u，公开了：一种钢化玻璃生产用磨边装置，该钢化玻璃生产用磨边装置，未设置了喷头，磨边时，不能对其进行降温，打磨温度过高，钢化玻璃容易损坏，同时灰尘飞溅污染环境，影响正常工作，该钢化玻璃生产用磨边装置，未设置自动上料组件，需要工作人员手动上下料，增加了工作人员劳动强度，实用性较差。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢化玻璃生产用磨边装置，以解决上述背景中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢化玻璃生产用磨边装置，包括底座，所述底座底部固定安装支撑腿，所述底座内部开设凹槽，所述凹槽底部固定安装电机一，所述电机一输出轴上固定安装套筒一，所述套筒一外侧设置有转轴，所述转轴顶部固定安装转盘，所述转盘顶部设置有吸盘一，所述底座顶部固定安装支撑架，所述支撑架内部开设滑槽一，所述滑槽一内部设置滑板，所述滑板外侧设置喷头，所述滑板外侧设置管道，所述管道另一侧固定连接有水箱，所述底座外侧固定安装支撑柱一，所述支撑柱一顶部固定安装支撑柱二，所述支撑柱二顶部固定安装有顶板，所述顶板内部开设滑槽二，所述滑槽二内部设置有滑块，所述滑块底部固定安装电动伸
3、优选的，所述喷头与管道互为相通，所述滑槽一与滑板为滑动连接。
4、通过上述技术方案，当磨边时，可使得水箱的水，通过管道从喷头处喷出，可以对钢化玻璃进行降温，不会因为打磨时温度过高对于钢化玻璃造成损坏，也可以避免灰尘飞溅，污染工作环境，影响正常工作。
5、优选的，所述滑槽二、滑块和电动伸缩杆设置有相同两个，所述滑槽二、滑块和电动伸缩杆关于顶板中心线呈对称分布。
6、通过上述技术方案，电动伸缩杆可以通过滑块在滑槽二当中左右运动，同时电动伸缩杆也能推动固定板，使得电动吸盘上下运动的，方便对于钢化玻璃的自动上料，降低工作人员劳动强度。
7、优选的，所述套筒一内侧固定安装有转轴，所述挡板位于底座顶部两侧。
8、通过上述技术方案，转盘可通过电机一，传输动力至套筒一，套筒一传输动力转轴，转轴带动转盘进行转动，便于加工时，对加工物的转动，以及挡板的设置可以有效减少，打磨时的噪音，不会造成噪音污染，影响工作人员正常工作。
9、优选的，所述吸盘一和吸盘二设置有相同多个，所述吸盘一和吸盘二位于转盘和固定盘呈“环”型对应分布。
10、通过上述技术方案，便于对钢化玻璃起到上下固定的效果，以及“环”型对应分布的设置，不会因为打磨时，发生位移，导致钢化玻璃损坏，影响钢化玻璃的正常使用。
11、优选的，所述套筒二外侧插接安装磨边轴，所述套筒二和磨边轴设置有相同四个位于转盘两侧对应分布。
12、通过上述技术方案，使得磨边轴经过长时间的打磨后发生损耗，便于工作人员进行更换，以及多组的设置，可以有效的进行多边磨边，提高了工作效率。
13、与现有技术相比，本技术提供了一种钢化玻璃生产用磨边装置，具备以下有益效果：
14、1、该钢化玻璃生产用磨边装置，设置了喷头与管道以及滑动连接的滑槽一与滑板，磨边时，可使得水箱的水，通过管道从喷头处进入喷出，可以对其进行降温，不会因为打磨温度过高，使得钢化玻璃损坏，同时灰尘不会飞溅污染环境，影响正常工作；
15、2、该钢化玻璃生产用磨边装置，设置了相同两个滑槽二、滑块和电动伸缩杆，电动伸缩杆可以通过滑块在滑槽二当中左右运动，同时电动伸缩杆也能推动固定板，使得电动吸盘上下运动的，方便进入钢化玻璃的自动上料，降低工作人员劳动强度，设置了套筒一以及转轴，转盘可通过电机一，传输动力至套筒一，套筒一传输动力转轴，转轴带动转盘进行转动，便于加工时，对加工物的转动，以及挡板的设置可以有效减少，打磨时的噪音，避免噪音污染，影响工作人员正常工作。
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1.一种钢化玻璃生产用磨边装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）底部固定安装支撑腿（2），所述底座（1）内部开设凹槽（3），所述凹槽（3）底部固定安装电机一（4），所述电机一（4）输出轴上固定安装套筒一（5），所述套筒一（5）外侧设置有转轴（6），所述转轴（6）顶部固定安装转盘（7），所述转盘（7）顶部设置有吸盘一（8），所述底座（1）顶部固定安装支撑架（9），所述支撑架（9）内部开设滑槽一（10），所述滑槽一（10）内部设置滑板（11），所述滑板（11）外侧设置喷头（12），所述滑板（11）外侧设置管道（13），所述管道（13）另一侧固定连接有水箱（14），所述底座（1）外侧固定安装支撑柱一（15），所述支撑柱一（15）顶部固定安装支撑柱二（16），所述支撑柱二（16）顶部固定安装有顶板（17），所述顶板（17）内部开设滑槽二（18），所述滑槽二（18）内部设置有滑块（19），所述滑块（19）底部固定安装电动伸缩杆（20），所述电动伸缩杆（20）底部固定安装固定板（21），所述固定板（21）外侧设置电动吸盘（22），所述顶板（17）外侧固定安装气缸一（23），所述气缸
2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用磨边装置，其特征在于：所述喷头（12）与管道（13）互为相通，所述滑槽一（10）与滑板（11）为滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用磨边装置，其特征在于：所述滑槽二（18）、滑块（19）和电动伸缩杆（20）设置有相同两个，所述滑槽二（18）、滑块（19）和电动伸缩杆（20）关于顶板（17）中心线呈对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用磨边装置，其特征在于：所述套筒一（5）内侧固定安装有转轴（6），所述挡板（30）位于底座（1）顶部两侧。
5.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用磨边装置，其特征在于：所述吸盘一（8）和吸盘二（25）设置有相同多个，所述吸盘一（8）和吸盘二（25）位于转盘（7）和固定盘（24）呈“环”型对应分布。
6.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用磨边装置，其特征在于：所述套筒二（28）外侧插接安装磨边轴（29），所述套筒二（28）和磨边轴（29）设置有相同四个位于转盘（7）两侧对应分布。
...【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃生产用磨边装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）底部固定安装支撑腿（2），所述底座（1）内部开设凹槽（3），所述凹槽（3）底部固定安装电机一（4），所述电机一（4）输出轴上固定安装套筒一（5），所述套筒一（5）外侧设置有转轴（6），所述转轴（6）顶部固定安装转盘（7），所述转盘（7）顶部设置有吸盘一（8），所述底座（1）顶部固定安装支撑架（9），所述支撑架（9）内部开设滑槽一（10），所述滑槽一（10）内部设置滑板（11），所述滑板（11）外侧设置喷头（12），所述滑板（11）外侧设置管道（13），所述管道（13）另一侧固定连接有水箱（14），所述底座（1）外侧固定安装支撑柱一（15），所述支撑柱一（15）顶部固定安装支撑柱二（16），所述支撑柱二（16）顶部固定安装有顶板（17），所述顶板（17）内部开设滑槽二（18），所述滑槽二（18）内部设置有滑块（19），所述滑块（19）底部固定安装电动伸缩杆（20），所述电动伸缩杆（20）底部固定安装固定板（21），所述固定板（21）外侧设置电动吸盘（22），所述顶板（17）外侧固定安装气缸一（23），所述气缸一（23）输出轴上固定安装固定盘（24），所述固定盘（24）外侧设置有吸盘二（25），所述底座（1）内部固定安装气缸二（26），所述底座（...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈磊，刘贺军，陈菁菁，刁琴，吴贤圣，尹睿，贾凯美，
申请(专利权)人：巢湖市伟业玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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