一种玻璃生产加工用风冷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃生产加工用风冷装置，包括底座和安装在底座顶部的输送机构，所述底座的顶部靠近输送机构的外部固定连接有冷却箱，所述冷却箱的内侧设置有吸热水溶液，所述冷却箱的两侧均安装有出气喷头，所述底座上设置有冷却组件，所述冷却组件上设置有气泵，且气泵的输出端通过冷却组件与出气喷头连通。本实用新型专利技术中，通过冷却通道对玻璃的均匀降温，以及通过两个出气喷头进行吹风冷却，保证了对玻璃的冷却效果和冷却均匀性。保证了对玻璃的冷却效果和冷却均匀性。保证了对玻璃的冷却效果和冷却均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃生产加工用风冷装置


[0001]本技术涉及玻璃加工
，尤其涉及一种玻璃生产加工用风冷装置。

技术介绍

[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。
[0003]玻璃大多通过熔融状态下的物料定型冷却后制备而成，传统的玻璃制备过程中的风冷冷却大多仅通过风机对玻璃进行吹风进行冷却，存在冷却效果较差的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决风机直吹的对玻璃进行冷却的方式存在冷却效果差的问题，而提出的一种玻璃生产加工用风冷装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种玻璃生产加工用风冷装置，包括底座和安装在底座顶部的输送机构，所述底座的顶部靠近输送机构的外部固定连接有冷却箱，所述冷却箱的内侧设置有吸热水溶液，所述冷却箱的两侧均安装有出气喷头，所述底座上设置有冷却组件，所述冷却组件上设置有气泵，且气泵的输出端通过冷却组件与出气喷头连通。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述冷却组件包括水箱，所述水箱的内侧设置有冷却水溶液。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述气泵安装在水箱的顶部，所述气泵的输出端贯穿水箱且延伸至冷却水溶液的内侧。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述水箱的顶部通过连接管分别与两个所述出气喷头和冷却箱内侧连通。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述冷却箱呈顶部开口结构。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述冷却箱和水箱均采用金属材质制成。
[0017]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0018]玻璃在输送机构上进行输送，通过气泵产生气流，气流导入水箱内侧，通过冷却水溶液对气体进行降温，降温后的气体通过连接管导入出气喷头和冷却箱的内侧，通过出气喷头对玻璃进行吹风冷却，当玻璃输送至冷却箱内侧时，通过冷却箱的设置，且在冷却箱的内侧设置有吸热水溶液，可使得冷却箱和输送机构之间形成一个冷却通道，通过冷却箱内侧的吸热水溶液对冷却通道内进行热交换，从而对冷却通道内进行降温，当玻璃输送至冷却通道内时，可对玻璃进行均匀散热，玻璃输送至冷却通道外侧时，再通过另一个出气喷头
进行风冷散热，通过冷却通道对玻璃的均匀降温，以及通过两个出气喷头进行吹风冷却，保证了对玻璃的冷却效果和冷却均匀性。
附图说明
[0019]图1示出了根据本技术的立体结构示意图；
[0020]图2示出了根据本技术实施例提供的冷却箱的侧剖结构示意图；
[0021]图3示出了根据本技术实施例提供的水箱的剖视结构示意图；
[0022]图例说明：
[0023]1、底座；2、输送机构；3、冷却箱；4、吸热水溶液；5、出气喷头；6、水箱；7、气泵；8、连接管；9、冷却水溶液。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种玻璃生产加工用风冷装置，包括底座1和安装在底座1顶部的输送机构2，底座1的顶部靠近输送机构2的外部固定连接有冷却箱3，冷却箱3的内侧设置有吸热水溶液4，冷却箱3的两侧均安装有出气喷头5，底座1上设置有冷却组件，冷却组件上设置有气泵7，且气泵7的输出端通过冷却组件与出气喷头5连通，通过气泵7吹出气体，气体通过冷却组件降温后再向玻璃方向进行吹气，实现低玻璃的冷却，同时，通过冷却箱3的设置，同时，在冷却箱3的内侧设置有吸热水溶液4，可使得冷却箱3和输送机构2之间形成一个冷却通道，通过冷却箱3内侧的吸热水溶液4对冷却通道内进行热交换，从而对冷却通道内进行降温，从而提升了对玻璃输送过程的冷却效果和冷却均匀性。
[0026]具体的，如图1和图3所示，冷却组件包括水箱6，水箱6的内侧设置有冷却水溶液9，气泵7安装在水箱6的顶部，气泵7的输出端贯穿水箱6且延伸至冷却水溶液9的内侧，水箱6的顶部通过连接管8分别与两个出气喷头5和冷却箱3内侧连通，通过气泵7产生气流，气流导入水箱6内侧，通过冷却水溶液9对气体进行降温，降温后的气体通过连接管8导入出气喷头5和冷却箱3的内侧，通过出气喷头5对玻璃进行吹风冷却，通过气体导入冷却箱3的内侧，也低冷却箱3内的吸热水溶液4进行冷却降温，确保吸热水溶液4能对冷却通道进行良好的吸热。
[0027]具体的，如图1所示，冷却箱3呈顶部开口结构，冷却箱3顶部开口的结构，便于冷却箱3内侧吸热水溶液4的散热，并且，连接管8导入冷却箱3内侧的气体会吹动吸热水溶液4翻滚，进一步保障了吸热水溶液4的散热效果。
[0028]具体的，如图1所示，冷却箱3和水箱6均采用金属材质制成，金属材质的设置，具有良好的导热散热效果，便于水箱6和冷却箱3热量的排出，同时，便于冷却通道内气体与冷却箱3内的吸热水溶液4进行热交换。
[0029]工作原理：使用时，玻璃在输送机构2上进行输送，通过气泵7产生气流，气流导入
水箱6内侧，通过冷却水溶液9对气体进行降温，降温后的气体通过连接管8导入出气喷头5和冷却箱3的内侧，通过出气喷头5对玻璃进行吹风冷却，当玻璃输送至冷却箱3内侧时，通过冷却箱3的设置，且在冷却箱3的内侧设置有吸热水溶液4，可使得冷却箱3和输送机构2之间形成一个冷却通道，通过冷却箱3内侧的吸热水溶液4对冷却通道内进行热交换，从而对冷却通道内进行降温，当玻璃输送至冷却通道内时，可对玻璃进行均匀散热，玻璃输送至冷却通道外侧时，再通过另一个出气喷头5进行风冷散热，保证了对玻璃的冷却效果和冷却均匀性。
[0030]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃生产加工用风冷装置，包括底座(1)和安装在底座(1)顶部的输送机构(2)，其特征在于，所述底座(1)的顶部靠近输送机构(2)的外部固定连接有冷却箱(3)，所述冷却箱(3)的内侧设置有吸热水溶液(4)，所述冷却箱(3)的两侧均安装有出气喷头(5)，所述底座(1)上设置有冷却组件，所述冷却组件上设置有气泵(7)，且气泵(7)的输出端通过冷却组件与出气喷头(5)连通。2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产加工用风冷装置，其特征在于，所述冷却组件包括水箱(6)，所述水箱(6)的内侧设置有冷却水溶液(9)。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈磊，刘贺军，陈菁菁，刁琴，吴贤圣，尹睿，贾凯美，
申请(专利权)人：巢湖市伟业玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：