一种钢化玻璃出炉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钢化玻璃技术领域，且公开了一种钢化玻璃出炉装置，包括底座，所述底座的侧面固定安装有侧板，所述底座的底端固定安装有支腿，所述支腿的底端开设有凹槽，该钢化玻璃出炉装置，气缸的活动端推动万向轮与地面接触，手握把手，方便将该装置移动到所需位置，取出刚出炉的钢化玻璃，钢化玻璃通过传动辊进行输送，冷风机通过出风口吹出冷风，便于对高温的钢化玻璃进行快速冷却，方便进行后续工作，钢化玻璃在传动辊上进行移动，伸缩杆的活动端推动限位板伸缩，使钢化玻璃的两侧与限位板接触，防止钢化玻璃在输送过程中与侧板进行磕碰产生损坏，该装置使用方便，省时省力，方便取出大批量的玻璃，还能避免高温的钢化玻璃产生安全隐患。生安全隐患。生安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃出炉装置


[0001]本技术涉及钢化玻璃
，具体为一种钢化玻璃出炉装置。

技术介绍

[0002]钢化玻璃属于安全玻璃，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。
[0003]但是现有的钢化玻璃出炉装置，不能大批量取出刚出炉的钢化玻璃，并且不具有降温装置，刚出炉的钢化玻璃温度太高容易产生安全隐患，实用性差。
[0004]现有技术方案(公告号为CN215627603U的中国技术专利)公开了一种钢化玻璃出炉装置，出炉转运装置包括支撑立板、驱动电机、旋转传动螺杆、移动滑槽、移动板滑块、夹持架移动板、移动夹持架、伸缩液压杆、移动夹持板、固定夹持板、圈板连接板、支撑圈板、电机支撑轴、散热电机、散热传动轴和旋转散热扇叶，本技术属于钢化玻璃制造
，具体是指一种钢化玻璃出炉装置，有效的解决了目前钢化玻璃的生产过程中出炉时不便对钢化玻璃进行及时散热以及不便夹持钢化玻璃并转运的问题，实现了钢化玻璃出炉装置方便对钢化玻璃进行及时散热以及方便夹持钢化玻璃并转运的目的，对比例中，该装置不能大批量取出刚出炉的钢化玻璃，并且不具有降温装置，刚出炉的钢化玻璃温度太高容易产生安全隐患，实用性差。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢化玻璃出炉装置，以解决上述背景中提出有的钢化玻璃出炉装置，不能大批量取出刚出炉的钢化玻璃，并且不具有降温装置，刚出炉的钢化玻璃温度太高容易产生安全隐患，实用性差的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢化玻璃出炉装置，包括底座，所述底座的侧面固定安装有侧板，所述底座的底端固定安装有支腿，所述支腿的底端开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有气缸，所述气缸的活动端固定安装有万向轮，所述底座的顶端固定安装有出风口，所述底座的底端固定安装有冷风机，所述侧板的侧面固定安装有传动辊，所述侧板的侧面固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的活动端固定安装有限位板，所述侧板的侧面固定安装有把手。
[0009]优选的，所述支腿、凹槽、气缸和万向轮均设置有相同的四个，且关于底座的中心线呈对称设置，便于移动该装置。
[0010]优选的，所述侧板设置有相同的两个，且关于底座的中心线呈对称设置，所述传动辊位于两块侧板之间，便于安装传动辊。
[0011]优选的，所述传动辊设置有相同的多个，且呈等距设置，所述传动辊的外侧设置有
防滑片，所述出风口设置有相同的多个，且呈等距设置，每个所述出风口位于传动辊之间，便于对刚出炉的钢化玻璃进行快速降温。
[0012]优选的，所述冷风机、底座和出风口相互接通，所述伸缩杆设置有相同的六个，且三个为一组，分别位于侧板的侧面，便于快速冷却钢化玻璃。
[0013]优选的，所述限位板设置有相同的两块，且和侧板相互平行，所述限位板位于传动辊的上方，便于防止钢化玻璃与侧板产生磕碰。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种钢化玻璃出炉装置，具备以下有益效果：该钢化玻璃出炉装置，气缸的活动端推动万向轮与地面接触，手握把手，方便将该装置移动到所需位置，取出刚出炉的钢化玻璃，钢化玻璃通过传动辊进行输送，冷风机通过出风口吹出冷风，便于对高温的钢化玻璃进行快速冷却，方便进行后续工作，钢化玻璃在传动辊上进行移动，伸缩杆的活动端推动限位板伸缩，使钢化玻璃的两侧与限位板接触，防止钢化玻璃在输送过程中与侧板进行磕碰产生损坏，该装置使用方便，省时省力，方便取出大批量的玻璃，还能避免高温的钢化玻璃产生安全隐患。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术出风口立体结构示意图。
[0019]其中：1、底座；2、侧板；3、支腿；4、凹槽；5、气缸；6、万向轮；7、出风口；8、冷风机；9、传动辊；10、伸缩杆；11、限位板；12、把手。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种钢化玻璃出炉装置，包括底座1，底座1的侧面固定安装有侧板2，底座1的底端固定安装有支腿3，支腿3的底端开设有凹槽4，凹槽4的内部固定安装有气缸5，气缸5的活动端固定安装有万向轮6，底座1的顶端固定安装有出风口7，底座1的底端固定安装有冷风机8，侧板2的侧面固定安装有传动辊9，侧板2的侧面固定安装有伸缩杆10，伸缩杆10的活动端固定安装有限位板11，侧板2的侧面固定安装有把手12，在使用该装置的过程中，工作人员打开外部控制开关，气缸5的活动端推动万向轮6与地面接触，手握把手12，方便将该装置移动到所需位置，方便取出刚出炉的钢化玻璃，钢化玻璃通过传动辊9进行输送，冷风机8通过出风口7吹出冷风，便于对高温的钢化玻璃进行快速冷却，方便进行后续工作；
[0022]支腿3、凹槽4、气缸5和万向轮6均设置有相同的四个，且关于底座1的中心线呈对称设置，侧板2设置有相同的两个，且关于底座1的中心线呈对称设置，传动辊9位于两块侧板2之间，在使用该装置的过程中，钢化玻璃在传动辊9上进行移动，伸缩杆10的活动端推动
限位板11伸缩，使钢化玻璃的两侧与限位板11接触，防止钢化玻璃在输送过程中与侧板2进行磕碰产生损坏；
[0023]传动辊9设置有相同的多个，且呈等距设置，传动辊9的外侧设置有防滑片，出风口7设置有相同的多个，且呈等距设置，每个出风口7位于传动辊9之间，冷风机8、底座1和出风口7相互接通，伸缩杆10设置有相同的六个，且三个为一组，分别位于侧板2的侧面，限位板11设置有相同的两块，且和侧板2相互平行，限位板11位于传动辊9的上方，在使用该装置的过程中，该装置使用方便，省时省力，无需工作人员手动提起高温玻璃，避免产生安全隐患。
[0024]在使用时，工作人员打开外部控制开关，气缸5的活动端推动万向轮6与地面接触，手握把手12，方便将该装置移动到所需位置，方便取出刚出炉的钢化玻璃，钢化玻璃通过传动辊9进行输送，冷风机8通过出风口7吹出冷风，便于对高温的钢化玻璃进行快速冷却，方便进行后续工作，钢化玻璃在传动辊9上进行移动，伸缩杆10的活动端推动限位板11伸缩，使钢化玻璃的两侧与限位板11接触，防止钢化玻璃在输送过程中与侧板2进行磕碰产生损坏，该装置使用方便本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃出炉装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的侧面固定安装有侧板(2)，所述底座(1)的底端固定安装有支腿(3)，所述支腿(3)的底端开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)的内部固定安装有气缸(5)，所述气缸(5)的活动端固定安装有万向轮(6)，所述底座(1)的顶端固定安装有出风口(7)，所述底座(1)的底端固定安装有冷风机(8)，所述侧板(2)的侧面固定安装有传动辊(9)，所述侧板(2)的侧面固定安装有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)的活动端固定安装有限位板(11)，所述侧板(2)的侧面固定安装有把手(12)。2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃出炉装置，其特征在于：所述支腿(3)、凹槽(4)、气缸(5)和万向轮(6)均设置有相同的四个，且关于底座(1)的中心线呈对称设置。3.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈磊，刘贺军，陈菁菁，刁琴，吴贤圣，尹睿，贾凯美，
申请(专利权)人：巢湖市伟业玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：