一种新型玻璃钢化机风栅条制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型玻璃钢化机风栅条，属于玻璃钢化技术领域，主体包括中空且上方开口壳体，壳体底部设置有第一出风孔与第二出风孔，第一出风孔朝玻璃进给反方向倾斜设置，第二出风孔朝玻璃进给方向倾斜设置；在进行风冷工艺时，第一出风孔与第二出风孔的出风均为倾斜出风，玻璃受到向玻璃进给方向倾斜的力与向玻璃进给反方向倾斜的力，两个力分解在玻璃进给方向相互抵消，在竖直方向上玻璃受力平衡，避免了传统的风栅条使玻璃受到单一竖直方向的力而使玻璃发生震荡与滑移的现象。方向的力而使玻璃发生震荡与滑移的现象。方向的力而使玻璃发生震荡与滑移的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种新型玻璃钢化机风栅条


[0001]本技术涉及玻璃钢化
，具体涉及一种新型玻璃钢化机风栅条。

技术介绍

[0002]钢化玻璃的生产工艺中，在玻璃从钢化炉出来时需要进行冷却的步骤，当前，钢化玻璃通常采用风冷的冷却方式，即通过风栅条往玻璃表面吹高压冷风使玻璃均匀的冷却。
[0003]传统的风栅条为竖直开孔，出风也为竖直出风，在玻璃钢化的时候，由于工艺的需要，下风咀的压力要大于上风咀的压力，玻璃在进给时，玻璃的受力也为竖直受力，容易造成玻璃漂移现象，从而影响玻璃钢化的质量。
[0004]可见，现有技术还有待改进。

技术实现思路

[0005]技术目的：一种新型玻璃钢化机风栅条，以解决现有技术存在的上述问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供一种新型玻璃钢化机风栅条，包括中空且上方开口的长条状壳体，所述壳体底部设置有第一出风孔与第二出风孔，所述第一出风孔朝玻璃进给反方向倾斜设置，所述第二出风孔朝玻璃进给方向倾斜设置，所述第一出风孔的截面中心线与第二出风孔的截面中心线之间的夹角为30
°‑
40
°
，所述第一出风孔为多个，且沿着玻璃输送方向的垂直方向等距排列；所述第二出风孔也为多个，且沿着玻璃输送方向的垂直方向等距排列，所述第二出风孔在沿着玻璃输送方向的垂直方向上与所述第一出风孔相间排列。
[0007]作为一个优选方案，所述壳体与玻璃进给方向垂直的侧壁上设置有卡接头。
[0008]作为一个优选方案，作为一个优选方案，所述壳体的底板厚度至少为5mm。
[0009]作为一个优选方案，所述壳体由铝合金制成。
[0010]有益效果：本技术涉及一种新型玻璃钢化机风栅条，在进行风冷工艺时，第一出风孔与第二出风孔的出风均为倾斜出风，玻璃受到向玻璃进给方向倾斜的力与向玻璃进给反方向倾斜的力，两个力分解在玻璃进给方向相互抵消，在竖直方向上玻璃受力平衡，避免了传统的风栅条使玻璃受到单一竖直方向的力而使玻璃发生震荡与滑移的现象。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构剖面示意图。
[0012]图2为本技术的整体结构示意图。
[0013]图3为本技术工作时的示意图。
[0014]图中各附图标记为：壳体1、第一出风孔2、第二出风孔3、输送辊4、玻璃5、卡接头11、下风栅条6、上风栅条7。
具体实施方式
[0015]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0016]申请人研究发现，传统的风栅条为竖直开孔，出风也为竖直出风，在玻璃钢化的时候，由于工艺的需要，下风咀的压力要大于上风咀的压力，玻璃在进给时，玻璃的受力也为竖直受力，容易造成玻璃漂移现象，从而影响玻璃钢化的质量。
[0017]为此，本技术提供一种新型玻璃钢化机风栅条，请参阅图1至图3，本装置包括中空且上方开口的长条状壳体1，所述壳体1底部设置有第一出风孔2与第二出风孔3，所述第一出风孔2朝玻璃进给反方向倾斜设置，所述第二出风孔3朝玻璃进给方向倾斜设置；在进行风冷工艺时，所述第一出风孔2与所述第二出风孔3的出风均为倾斜出风，使在下风栅条6和上风栅条7之间的输送辊4上输送的玻璃5受到向玻璃进给方向倾斜的力与向玻璃进给反方向倾斜的力，两个力分解在玻璃进给方向相互抵消，玻璃5在竖直方向上受力平衡，避免了传统的风栅条的吹风使玻璃5受到单一竖直方向的力而使玻璃5发生震荡与滑移的现象。
[0018]优选的，所述第一出风孔2的截面中心线与第二出风孔3的截面中心线之间的夹角为30
°‑
40
°
，通过试验发现，当所述第一出风孔2的截面中心线与第二出风孔3的截面中心线之间的夹角小于30
°
时，玻璃仍然会发生滑移现象，当所述第一出风孔2的截面中心线与第二出风孔3的截面中心线之间的夹角大于40
°
时，则需要更大的出风压力才有合适的效果；因此，采用上述优选的角度，则可以获得较好的综合效果。
[0019]优选的，实际工作中，风栅条需要安装在铁槽上，所述壳体1与玻璃进给方向垂直的两个侧壁上设置有方便本装置与铁槽卡接的卡接头11。
[0020]进一步的，所述第一出风孔2设置为多个，且沿着玻璃输送方向的垂直方向等距排列；所述第二出风孔3设置为多个，且沿着玻璃输送方向的垂直方向等距排列，所述第二出风孔3在沿着玻璃输送方向的垂直方向上与所述第一出风孔2相间排列；采用该种排布结构可使玻璃在进给过程中对玻璃的吹风更均匀。
[0021]进一步的，所述壳体1的底板厚度与出风孔的深度直接相关，出风孔的深度太浅时，高压风从出风孔出来会成散开状，当出风孔的深度合适时，高压风从出风孔出来会成柱状，使玻璃的受力集中，因此，所述壳体1的底板厚度至少为5mm。
[0022]进一步的，所述壳体1由铝合金制成，铝合金会在其表面形成一层氧化膜，使其不易被腐蚀，从而大大提高了本装置的使用寿命。
[0023]以上结合附图详细描述了本技术的优选实施方式，但是，本技术并不限于上述实施方式中的具体细节，在本技术的技术构思范围内，可以对本技术的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型玻璃钢化机风栅条，其特征在于，包括：中空且上方开口的长条状壳体；所述壳体底部设置有第一出风孔与第二出风孔，所述第一出风孔朝玻璃进给反方向倾斜设置，所述第二出风孔朝玻璃进给方向倾斜设置；所述第一出风孔的截面中心线与第二出风孔的截面中心线之间的夹角为30
°‑
40
°
；所述第一出风孔为多个，且沿着玻璃输送方向的垂直方向等距排列；所述第二出风孔也为多个...

【专利技术属性】
技术研发人员：李标亮，李琪，李熙，
申请(专利权)人：佛山市宇悦达机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：