一种钢化玻璃放置架制造技术

本实用新型专利技术涉及钢化玻璃存放技术领域，且公开了一种钢化玻璃放置架，包括底座，所述底座上端接触安装有背板，所述底座上侧固定安装有下支撑架，所述底座下侧设置有缓冲组件和万向轮，所述背板内侧固定安装有后支撑架，所述底座以及背板之间固定安装有折叠组件。该钢化玻璃放置架，将滑动杆在凹槽一内部滑动到最底部，使支撑杆沿着活动连接轴一转动至立面从而支撑起背板使背板和底座一呈九十度夹角，在摆放和运输玻璃过程中利用绳索通过绑绳钩一、绑绳钩二和绑绳钩三之间的相互捆绑确保玻璃在放置和运输的过程中，不会发生倾倒，在使用结束后，朝着底座方向转动背板可迅速将置物架折叠，大大减少了占地面积，同时也方便运输。同时也方便运输。同时也方便运输。

【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃放置架


[0001]本技术涉及钢化玻璃放置
，具体为一种钢化玻璃放置架。

技术介绍

[0002]钢化玻璃是一种表面具有压应力的玻璃，又称强化玻璃，为提高玻璃的强度通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提升承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等，在玻璃生产加工时，通常需要对钢化玻璃进行摆放和移动。
[0003]中国技术专利公布号：CN212100112U，公开了：一种钢化玻璃放置架，该钢化玻璃放置架，不具有折叠结构，在使用时，还需要工作人员现场组装，耗时耗力，同时该钢化玻璃放置架，不能移动，具有较大的局限性。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢化玻璃放置架，以解决上述背景中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢化玻璃放置架，包括底座，所述底座后侧上部设置有背板，所述底座上侧固定安装有下支撑架，所述底座左右两侧固定安装有绑绳钩一，所述背板内侧固定安装有后支撑架，所述底座和背板之间固定安装有折叠组件，所述底座下侧设置有缓冲组件，所述缓冲组件下侧固定安装有万向轮，所述背板上侧固定安装有绑绳钩二，所述背板左右两侧固定安装有绑绳钩三，所述下支撑架顶端开设有凹槽二，所述底座后端两侧开设有凹槽三，所述背板下侧两端固定安装有插件一，所述插件一后侧开设有凹槽四，所述凹槽四内部插接安装有插件二；r/>[0008]所述折叠组件包括有折叠支架座、折叠支架板、支撑杆、凹槽一、活动连接轴一、活动连接轴二和滑动杆，所述折叠支架座固定安装在底座后侧上端，所述折叠支架座上侧设置有折叠支架板，所述折叠支架座和折叠支架板之间设置有两个支撑杆，所述折叠支架板两侧开设凹槽一，所述折叠支架座与折叠支架板的连接处转动安装有活动连接轴一，所述折叠支架座内侧固定安装有活动连接轴二，两个所述支撑杆之间设置有滑动杆。
[0009]优选的，所述底座和背板均呈“回”字型结构，所述支撑架设置有相同的五根，且五根支撑架均匀分布在底座内侧。
[0010]通过上述技术方案，通过下支撑架的均匀分布，对来自放置在置物架上的钢化玻璃的压力均匀分布，使钢化玻璃在放置架更加稳定，避免在移动的过程中，因受力不均匀而发生倾倒，造成钢化玻璃碎裂。
[0011]优选的，所述绑绳钩一设置有相同的四个，且四个绑绳钩一两两一组对称分布在底座左右两侧，所述绑绳钩一、绑绳钩二和绑绳钩三均呈“C”字型结构，所述后支撑架设置
有相同的五根，且五根后支撑架均匀分布在背板内侧。
[0012]通过上述技术方案，工人通过绑绳钩一、绑绳钩二和绑绳钩三的方位对放置在放置架上的玻璃进行多方位的捆绑，并且通过绑绳钩的“C”字型结构设计使绳索在捆绑后和放置架之间的摩擦更小，从而提升了绳索的使用寿命。
[0013]优选的，所述折叠组件设置有相同的两组，且两组折叠组件通过螺栓可拆卸安装在底座和背板之间，所述活动连接轴一贯穿于折叠支架座和折叠支架板，所述活动连接轴二贯穿于折叠支架座，所述滑动杆贯穿于折叠支架板和凹槽一，所述支撑杆的一端与活动连接轴二为转动连接，所述支撑杆的另一端与滑动杆为转动连接，所述滑动杆与凹槽一为滑动连接。
[0014]通过上述技术方案，通过滑动杆在凹槽一内滑动带动折叠支架板绕着活动连接轴一转动，从而带动背板绕着折叠支架座转动，使放置架更加容易折叠，减少了占地面积，同时也方便运输。
[0015]优选的，所述缓冲组件和万向轮均设置有相同的四组，且四组缓冲组件和万向轮均通过螺栓可拆卸连接在底座的四角。
[0016]通过上述技术方案，当在凹凸不平的土地上移动放置架时，利用缓冲组件提供缓冲，来减少放置架的震动幅度，保障放置架的稳定移动，同时钢化玻璃也不会因为颠簸震动，发生破裂损坏。
[0017]优选的，所述凹槽二开设有相同的多个，且多个所述凹槽二呈等距离分布，所述凹槽三设置有相同的两个，且两个凹槽三对称分布在底座后端两侧，所述凹槽三呈“L”字型结构，所述插件二设置有相同的两个，且插件二贯穿于凹槽三并延伸至凹槽四的内部。
[0018]通过上述技术方案，将钢化玻璃放置在支撑板凹槽内可对钢化玻璃进行定位放置，另外在折叠组件带动背板转动到最大位置时，利用插件二插入凹槽四内，加大置物架承重能力，使其在摆放和运输过程中更加稳定。
[0019]与现有技术相比，本技术提供了一种钢化玻璃放置架，具备以下有益效果：
[0020]1、该钢化玻璃放置架，设置有缓冲组件，缓冲组件安装在放置架底部，为钢化玻璃提供缓冲和保护，当在运输过程中遇到凹凸不平路面时，利用缓冲组件提供缓冲，来减少放置架的震动幅度，保障放置架的稳定移动，同时钢化玻璃也不会因为颠簸震动，发生破裂损坏，实用性更高。
[0021]2、该钢化玻璃放置架，设置有两个对称的折叠组件，拉开就可以使用，在使用结束后可将置物架折叠起来，减少了占地面积，同时也方便运输，另外通过绑绳钩的方位对放置在放置架上的钢化玻璃进行多方位的捆绑，使放置架上的钢化玻璃更加稳定。
附图说明
[0022]图1为本技术的立体结构示意图；
[0023]图2为本技术的侧面结构示意图；
[0024]图3为本技术折叠组件安装结构示意图；
[0025]图4为本技术的背面结构示意图；
[0026]图5为本技术底座安装结构示意图。
[0027]其中：1、底座；2、背板；3、下支撑架；4、绑绳钩一；5、后支撑架；6、折叠组件；601、折
叠支架座；602、折叠支架板；603、支撑杆；604、凹槽一；605、活动连接轴一；606、活动连接轴二；607、滑动杆；7、缓冲组件；8、万向轮；9、绑绳钩二；10、绑绳钩三；11、凹槽二；12、凹槽三；13、插件一；14、凹槽四；15、插件二。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例一：
[0030]如图1
‑
5所示，本技术提供的一种钢化玻璃放置架，包括底座1，底座1后侧上部设置有背板2，底座1上侧固定安装有下支撑架3，底座1左右两侧固定安装有绑绳钩一4，背板2内侧固定安装有后支撑架5，底座1和背板2之间固定安装有折叠组件6，底座1下侧设置有缓冲组件7，缓冲组件7下侧固定安装有万向轮8，背板2上侧固定安装有绑绳钩二9，背板2左右两侧固定安装有绑绳钩三10，下支撑架3顶端开设有凹槽二11，底座1后端两侧开设有凹槽三12，背板2下侧两端固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃放置架，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)后侧上部设置有背板(2)，所述底座(1)上侧固定安装有下支撑架(3)，所述底座(1)左右两侧固定安装有绑绳钩一(4)，所述背板(2)内侧固定安装有后支撑架(5)，所述底座(1)和背板(2)之间固定安装有折叠组件(6)，所述底座(1)下侧设置有缓冲组件(7)，所述缓冲组件(7)下侧固定安装有万向轮(8)，所述背板(2)上侧固定安装有绑绳钩二(9)，所述背板(2)左右两侧固定安装有绑绳钩三(10)，所述下支撑架(3)顶端开设有凹槽二(11)，所述底座(1)后端两侧开设有凹槽三(12)，所述背板(2)下侧两端固定安装有插件一(13)，所述插件一(13)后侧开设有凹槽四(14)，所述凹槽四(14)内部插接安装有插件二(15)；所述折叠组件(6)包括有折叠支架座(601)、折叠支架板(602)、支撑杆(603)、凹槽一(604)、活动连接轴一(605)、活动连接轴二(606)和滑动杆(607)，所述折叠支架座(601)固定安装在底座(1)后侧上端，所述折叠支架座(601)上侧设置有折叠支架板(602)，所述折叠支架座(601)和折叠支架板(602)之间设置有两个支撑杆(603)，所述折叠支架板(602)两侧开设凹槽一(604)，所述折叠支架座(601)与折叠支架板(602)的连接处转动安装有活动连接轴一(605)，所述折叠支架座(601)内侧固定安装有活动连接轴二(606)，两个所述支撑杆(603)之间设置有滑动杆(607)。2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃放置架，其特征在于：所述底座(1)和背板(2)均呈“回”字型结构，所述下支撑架(3)设置有相同...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈磊，刘贺军，陈菁菁，刁琴，吴贤圣，尹睿，贾凯美，
申请(专利权)人：巢湖市伟业玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：