一种用于石材加工的节水型桥式打磨系统技术方案

本发明专利技术涉及一种用于石材加工的节水型桥式打磨系统，包括打磨装置，所述打磨装置包括驱动电机、传动轴和磨盘，所述驱动电机与传动轴的一端传动连接，所述磨盘安装在传动轴的另一端，所述传动轴后上设有辅助机构和至少两个加水机构，所述加水机构以传动轴的轴线为中心周向均匀分布，所述辅助机构包括连接环、连接管、转动管和至少两个连杆，所述加水机构设置在连接环的远离磨盘的一侧，加水机构包括水箱、水管、挤压盘、密封组件和至少两个复位组件，该用于石材加工的节水型桥式打磨系统通过辅助机构避免了打磨期间水溅出的情况，提高了加工环境的整洁性，不仅如此，还通过加水机构减少水资源的浪费，实现节水。

A water saving bridge grinding system for stone processing

The invention relates to a water-saving bridge type grinding system for stone processing, which includes a grinding device, the grinding device includes a driving motor, a transmission shaft and a grinding plate, the driving motor is connected with one end of the transmission shaft by transmission, the grinding plate is installed on the other end of the transmission shaft, the rear of the transmission shaft is provided with an auxiliary mechanism and at least two water adding mechanisms, and the water adding mechanism is used for transmission The axis of the shaft is evenly distributed around the center. The auxiliary mechanism includes a connecting ring, a connecting pipe, a rotating pipe and at least two connecting rods. The water adding mechanism is arranged on the side of the connecting ring away from the grinding plate. The water adding mechanism includes a water tank, a water pipe, an extrusion plate, a sealing component and at least two reset components. The water-saving bridge grinding system for stone processing is avoided by the auxiliary mechanism The water splashing during grinding is avoided, and the neatness of processing environment is improved. In addition, the waste of water resources is reduced and water-saving is realized through water adding mechanism.

【技术实现步骤摘要】
一种用于石材加工的节水型桥式打磨系统
本专利技术涉及建筑材料生产设备领域，特别涉及一种用于石材加工的节水型桥式打磨系统。
技术介绍
石材是建筑材料的一种，而桥式磨机是石材加工中常用的设备，其主要用于对石材进行打磨，使石材表面更加光滑。桥式磨机在使用过程中，为了减少扬尘，都会在石材上淋上冷却水，一方面减少扬尘，另一方面可以实现散热，而现有的桥式磨机在打磨期间，由于磨盘的转动，会使冷却水产生飞溅，降低加工环境的整洁性，不仅如此，冷却水的飞溅，还增加了冷却水的损耗，增加了加工成本。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于石材加工的节水型桥式打磨系统。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于石材加工的节水型桥式打磨系统，包括打磨装置，所述打磨装置包括驱动电机、传动轴和磨盘，所述驱动电机与传动轴的一端传动连接，所述磨盘安装在传动轴的另一端，所述传动轴后上设有辅助机构和至少两个加水机构，所述加水机构以传动轴的轴线为中心周向均匀分布；所述辅助机构包括连接环、连接管、转动管和至少两个连杆，所述连接环、连接管和转动管均与传动轴同轴设置，所述转动管的内径大于磨盘的直径，所述转动管的外径小于连接管的内径，所述连接管的外径与连接环的外径相等，所述连接环的内径与传动轴的直径相等，所述传动轴穿过连接环，所述传动轴与连接环密封且固定连接，所述连接环与磨盘之间设有间隙，所述连接管与连接环的靠近磨盘的一侧密封且固定连接，所述转动管设置在连接管内，所述转动管与连接环之间设有间隙，所述连杆以传动轴的轴线为中心周向均匀分布，所述转动管的外周通过连杆与连接管的内壁固定连接，所述转动管的远离连接环的一端与磨盘的远离连接环的一侧处于同一平面，所述转动管的远离连接管的一端与连接环之间的距离大于连接管的远离连接环的一端与连接环之间的距离；所述加水机构设置在连接环的远离磨盘的一侧，加水机构包括水箱、水管、挤压盘、密封组件和至少两个复位组件，所述水箱的形状为圆柱形，所述水箱的轴线与传动轴的轴线垂直且相交，所述水箱固定在连接环上，所述水箱内设有清水，所述水箱的远离传动轴的一端设有出水孔，所述出水孔与水箱同轴设置，所述连接环上设有至少两个安装孔，所述安装孔与水管一一对应，所述水管的一端插入出水孔内，所述水管的另一端穿过安装孔设置在转动管内，所述水管分别与安装孔的内壁和出水孔的内壁密封且固定连接，所述水箱通过水管与转动管连通，所述挤压盘、复位组件和密封组件均设置在水箱内，所述挤压盘的直径与水箱的内径相等，所述挤压盘与水箱的内壁滑动且密封连接，所述挤压盘与水箱的靠近传动轴一侧的内壁贴合，所述复位组件以水箱的轴线为中心周向均匀设置在挤压盘上，所述密封组件设置在出水孔上。作为优选，为了实现挤压盘的复位，所述复位组件包括滑杆、第一弹簧和连接孔，所述滑杆与挤压盘平行，所述连接孔设置在挤压盘上，所述连接孔的孔径与滑杆的直径相等，所述滑杆穿过连接孔，所述滑杆与连接孔的内壁滑动且密封连接，所述滑杆的两端分别固定在水箱两侧的内壁上，所述挤压盘的远离传动轴的一侧通过第一弹簧与水箱的远离传动轴一侧的内壁连接。作为优选，为了实现密封水箱的效果，所述密封组件包括固定管、密封环、密封盘和两个移动单元，所述固定管、密封环和密封盘均与出水孔同轴设置，所述密封环的外径与固定管的内径相等且大于出水孔的孔径，所述密封盘的直径与密封环的内径相等，所述固定管的一端与水箱的设有出水孔一侧的内壁密封且固定连接，所述固定管的另一端与挤压盘之间设有间隙，所述密封环、密封盘和移动单元均设置在固定管内，所述密封环与固定管中端的内壁密封且固定连接，所述密封盘设置在密封环的环孔内，所述密封盘与密封环的内壁滑动且密封连接，所述密封盘位于两个移动单元之间，所述移动单元驱动密封盘沿着固定管的轴向移动。作为优选，为了减小密封环与密封盘之间的间隙，所述密封环与密封盘的连接处涂有密封脂。作为优选，为了所述移动单元包括支撑杆、滑块和第二弹簧，所述支撑杆与密封盘同轴设置，所述支撑杆的直径小于密封盘的直径，所述支撑杆固定在密封盘上，所述滑块套设在支撑杆上，所述滑块固定在固定管的内壁上，所述第二弹簧位于滑块和密封盘之间，所述密封盘通过第二弹簧与滑块连接。作为优选，为了减小支撑杆与滑块之间的摩擦力，所述支撑杆上涂有润滑脂。作为优选，为了提高转动管集水的可靠性，所述转动管的制作材料为橡胶。作为优选，为了延长水箱的使用寿命，所述水箱的内壁上设有防腐镀锌层。作为优选，为了避免杂质进入水箱内，所述水管内设有滤网。作为优选，为了提高驱动电机的驱动力，所述驱动电机为伺服电机。本专利技术的有益效果是，该用于石材加工的节水型桥式打磨系统通过辅助机构避免了打磨期间水溅出的情况，提高了加工环境的整洁性，与现有的辅助机构相比，该辅助机构通过将水直接输送至转动管内，并使磨盘位于清水内，不仅可以提升磨盘的散热效果，还可以使因磨盘转动而飞溅的清水再次掉落至转动管内，进一步减小了水资源的浪费，不仅如此，还通过加水机构减少水资源的浪费，实现节水，与现有的加水机构相比，该加水机构的加水量与传动轴的转速成正比，传动轴转速越快，磨盘转速则越快，即磨盘上产生的热量就越高，此时加入连接管内的清水则越多，磨盘的散热效果越好，实现了通过机械模式自动调节加水量的效果，相比于电动控制调节加水量，抗干扰能力更强，可靠性更高。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的用于石材加工的节水型桥式打磨系统的结构示意图；图2是本专利技术的用于石材加工的节水型桥式打磨系统的剖视图；图3是本专利技术的用于石材加工的节水型桥式打磨系统的加水机构的结构示意图；图4是本专利技术的用于石材加工的节水型桥式打磨系统的密封组件的结构示意图；图中：1.驱动电机，2.传动轴，3.磨盘，4.连接环，5.连接管，6.转动管，7.连杆，8.水箱，9.水管，10.挤压盘，11.滑杆，12.第一弹簧，13.固定管，14.密封环，15.密封盘，16.支撑杆，17.滑块，18.第二弹簧，19.滤网。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1-2所示，一种用于石材加工的节水型桥式打磨系统，包括打磨装置，所述打磨装置包括驱动电机1、传动轴2和磨盘3，所述驱动电机1与传动轴2的一端传动连接，所述磨盘3安装在传动轴2的另一端，所述传动轴2后上设有辅助机构和至少两个加水机构，所述加水机构以传动轴2的轴线为中心周向均匀分布；通过驱动电机1运行，使传动轴2带动磨盘3转动，通过磨盘3的远离驱动电机1的一侧与被加工石材抵靠，实现打磨功能，这里，设置辅助机构的作用是避免水产生飞溅而影响加工的整洁度，设置加水机构的作用是减少水资源的浪费，实现节水。如图2-3所示，所述辅助机构包括连接环4、连接管5、转动管6和至本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于石材加工的节水型桥式打磨系统，包括打磨装置，所述打磨装置包括驱动电机(1)、传动轴(2)和磨盘(3)，所述驱动电机(1)与传动轴(2)的一端传动连接，所述磨盘(3)安装在传动轴(2)的另一端，其特征在于，所述传动轴(2)后上设有辅助机构和至少两个加水机构，所述加水机构以传动轴(2)的轴线为中心周向均匀分布；/n所述辅助机构包括连接环(4)、连接管(5)、转动管(6)和至少两个连杆(7)，所述连接环(4)、连接管(5)和转动管(6)均与传动轴(2)同轴设置，所述转动管(6)的内径大于磨盘(3)的直径，所述转动管(6)的外径小于连接管(5)的内径，所述连接管(5)的外径与连接环(4)的外径相等，所述连接环(4)的内径与传动轴(2)的直径相等，所述传动轴(2)穿过连接环(4)，所述传动轴(2)与连接环(4)密封且固定连接，所述连接环(4)与磨盘(3)之间设有间隙，所述连接管(5)与连接环(4)的靠近磨盘(3)的一侧密封且固定连接，所述转动管(6)设置在连接管(5)内，所述转动管(6)与连接环(4)之间设有间隙，所述连杆(7)以传动轴(2)的轴线为中心周向均匀分布，所述转动管(6)的外周通过连杆(7)与连接管(5)的内壁固定连接，所述转动管(6)的远离连接环(4)的一端与磨盘(3)的远离连接环(4)的一侧处于同一平面，所述转动管(6)的远离连接管(5)的一端与连接环(4)之间的距离大于连接管(5)的远离连接环(4)的一端与连接环(4)之间的距离；/n所述加水机构设置在连接环(4)的远离磨盘(3)的一侧，加水机构包括水箱(8)、水管(9)、挤压盘(10)、密封组件和至少两个复位组件，所述水箱(8)的形状为圆柱形，所述水箱(8)的轴线与传动轴(2)的轴线垂直且相交，所述水箱(8)固定在连接环(4)上，所述水箱(8)内设有清水，所述水箱(8)的远离传动轴(2)的一端设有出水孔，所述出水孔与水箱(8)同轴设置，所述连接环(4)上设有至少两个安装孔，所述安装孔与水管(9)一一对应，所述水管(9)的一端插入出水孔内，所述水管(9)的另一端穿过安装孔设置在转动管(6)内，所述水管(9)分别与安装孔的内壁和出水孔的内壁密封且固定连接，所述水箱(8)通过水管(9)与转动管(6)连通，所述挤压盘(10)、复位组件和密封组件均设置在水箱(8)内，所述挤压盘(10)的直径与水箱(8)的内径相等，所述挤压盘(10)与水箱(8)的内壁滑动且密封连接，所述挤压盘(10)与水箱(8)的靠近传动轴(2)一侧的内壁贴合，所述复位组件以水箱(8)的轴线为中心周向均匀设置在挤压盘(10)上，所述密封组件设置在出水孔上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于石材加工的节水型桥式打磨系统，包括打磨装置，所述打磨装置包括驱动电机(1)、传动轴(2)和磨盘(3)，所述驱动电机(1)与传动轴(2)的一端传动连接，所述磨盘(3)安装在传动轴(2)的另一端，其特征在于，所述传动轴(2)后上设有辅助机构和至少两个加水机构，所述加水机构以传动轴(2)的轴线为中心周向均匀分布；
所述辅助机构包括连接环(4)、连接管(5)、转动管(6)和至少两个连杆(7)，所述连接环(4)、连接管(5)和转动管(6)均与传动轴(2)同轴设置，所述转动管(6)的内径大于磨盘(3)的直径，所述转动管(6)的外径小于连接管(5)的内径，所述连接管(5)的外径与连接环(4)的外径相等，所述连接环(4)的内径与传动轴(2)的直径相等，所述传动轴(2)穿过连接环(4)，所述传动轴(2)与连接环(4)密封且固定连接，所述连接环(4)与磨盘(3)之间设有间隙，所述连接管(5)与连接环(4)的靠近磨盘(3)的一侧密封且固定连接，所述转动管(6)设置在连接管(5)内，所述转动管(6)与连接环(4)之间设有间隙，所述连杆(7)以传动轴(2)的轴线为中心周向均匀分布，所述转动管(6)的外周通过连杆(7)与连接管(5)的内壁固定连接，所述转动管(6)的远离连接环(4)的一端与磨盘(3)的远离连接环(4)的一侧处于同一平面，所述转动管(6)的远离连接管(5)的一端与连接环(4)之间的距离大于连接管(5)的远离连接环(4)的一端与连接环(4)之间的距离；
所述加水机构设置在连接环(4)的远离磨盘(3)的一侧，加水机构包括水箱(8)、水管(9)、挤压盘(10)、密封组件和至少两个复位组件，所述水箱(8)的形状为圆柱形，所述水箱(8)的轴线与传动轴(2)的轴线垂直且相交，所述水箱(8)固定在连接环(4)上，所述水箱(8)内设有清水，所述水箱(8)的远离传动轴(2)的一端设有出水孔，所述出水孔与水箱(8)同轴设置，所述连接环(4)上设有至少两个安装孔，所述安装孔与水管(9)一一对应，所述水管(9)的一端插入出水孔内，所述水管(9)的另一端穿过安装孔设置在转动管(6)内，所述水管(9)分别与安装孔的内壁和出水孔的内壁密封且固定连接，所述水箱(8)通过水管(9)与转动管(6)连通，所述挤压盘(10)、复位组件和密封组件均设置在水箱(8)内，所述挤压盘(10)的直径与水箱(8)的内径相等，所述挤压盘(10)与水箱(8)的内壁滑动且密封连接，所述挤压盘(10)与水箱(8)的靠近传动轴(2)一侧的内壁贴合，所述复位组件以水箱(8)的轴线为中心周向均匀设置在挤压盘(10)上，所述密封组件设置在出水孔上。


2.如权利要求1所述的用于石材加工的节水型桥式打磨系统，其特征在于，所述复位组件包括滑杆(11)、第一弹簧(12)和连接孔，所述滑杆(11)与挤压盘(10)平...

【专利技术属性】
技术研发人员：李佰强，
申请(专利权)人：李佰强，
类型：发明
国别省市：内蒙;15