一种硅片磨片装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种硅片磨片装置，涉及硅片磨片技术领域，包括工作箱，所述工作箱内壁的顶部与底部均固定连接有凹形块，所述工作箱的内部设置有硅片本体，所述硅片本体的顶部与底部均延伸至凹形块的内部，所述凹形块的两侧均开设有通孔一。该硅片磨片装置，通过设置固定块、移动杆和弹簧一，达到了硅片在打磨时能固定，防止导致硅片晃动，通过弹簧二和转动杆的配合，使磨片本体与硅片本体接触，通过卡槽、卡杆和弹簧三的设置，可以根据硅片的厚度来调节磨片的位置，电机与连接箱的连接，可以使整个固定结构转动，从而利用磨片本体对硅片本体进行旋转打磨，达到了磨片在对硅片进行打磨时，可以双面打磨，提高打磨效率。

A silicon wafer grinding device

The utility model discloses a silicon wafer grinding device, which relates to the technical field of silicon wafer grinding, including a working box, the top and bottom of the inner wall of the working box are fixedly connected with concave blocks, the inner part of the working box is provided with a silicon wafer body, the top and bottom of the silicon wafer body are extended to the inner part of the concave block, and both sides of the concave block are provided with through holes. The silicon wafer grinding device can fix the silicon wafer and prevent the silicon wafer from shaking by setting a fixed block, a moving rod and a spring 1. The grinding wafer body is contacted with the silicon wafer body through the coordination of the spring 2 and the rotating rod. The position of the grinding wafer can be adjusted according to the thickness of the silicon wafer through the setting of the clamping groove, the clamping rod and the spring 3. The connection between the motor and the connecting box can In order to make the whole fixed structure rotate, so that the silicon wafer body can be grinded by using the grinding wafer body. When the grinding wafer is grinded, it can be grinded on both sides to improve the grinding efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种硅片磨片装置
本技术涉及硅片磨片
，具体为一种硅片磨片装置。
技术介绍
地壳中含量达25.8％的硅元素，为单晶硅的生产提供了取之不尽的源泉，由于硅元素是地壳中储量最丰富的元素之一，对太阳能电池这样注定要进入大规模市场的产品而言，储量的优势也是硅成为光伏主要材料的原因之一，硅片在使用前需要用到磨片对其进行打磨，磨片是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。但是目前的硅片磨片装置，磨片在对硅片进行打磨时，不可以双面打磨，降低了打磨效率，而且硅片在打磨时不能固定，容易导致硅片晃动，降低了硅片在打磨时的精准度，容易出现差错。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种硅片磨片装置，具备硅片在打磨时能够固定，而且可以双面打磨的优点，解决了磨片在对硅片进行打磨时，不可以双面打磨，降低了打磨效率，而且硅片在打磨时不能固定，容易导致硅片晃动的问题。(二)技术方案为实现上述硅片在打磨时能够固定，而且可以双面打磨的目的，本技术提供如下技术方案：一种硅片磨片装置，包括工作箱，所述工作箱内壁的顶部与底部均固定连接有凹形块，所述工作箱的内部设置有硅片本体，所述硅片本体的顶部与底部均延伸至凹形块的内部，所述凹形块的两侧均开设有通孔一，所述通孔一的内部设置有固定块，所述固定块远离硅片本体的一侧延伸至通孔一的外部固定连接有移动杆，所述工作箱顶部与底部的两侧均开设有活动孔，所述移动杆靠近活动孔的一侧固定连接有竖杆，所述竖杆远离移动杆的一端穿过活动孔并延伸至活动孔的外部，所述工作箱内壁两侧的顶部与底部均固定连接有连接杆，所述连接杆远离工作箱内壁的一端固定连接有限位块，所述限位块远离连接杆的一侧固定连接有固定箱，所述固定箱内壁的一侧固定连接有弹簧一，所述移动杆远离固定块的一端延伸至固定箱的内部与弹簧一固定连接，所述硅片本体的两侧均设置有磨片本体，所述磨片本体靠近硅片本体的一侧与硅片本体的表面接触，所述磨片本体远离硅片本体的一侧固定连接有转动杆，所述工作箱内壁的两侧均固定连接有安装块，所述安装块远离工作箱内壁的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有连接箱，所述连接箱靠近转动杆的一侧开设有通孔二，所述转动杆远离磨片本体的一端穿过通孔二并延伸至连接箱的内部固定连接有弹簧二，所述弹簧二靠近连接箱内壁的一端与连接箱的内壁固定连接，所述转动杆的顶部开设有卡槽，所述连接箱的顶部且对应卡槽的位置固定连接有安装盒，所述安装盒内壁的顶部固定连接有弹簧三，所述弹簧三远离安装盒内壁的一端固定连接有卡杆，所述卡杆的底部延伸至卡槽的内部，所述卡杆的一侧固定连接有拉杆，所述安装盒靠近拉杆的一侧开设有移动孔，所述拉杆远离卡杆的一端延伸至移动孔的外部。进一步优化本技术方案，所述固定块靠近硅片本体的一侧固定连接有摩擦垫，所述摩擦垫远离固定块的一侧与硅片本体的表面接触。进一步优化本技术方案，所述移动杆远离固定块的一端固定连接有限位杆，所述固定箱内壁的一侧开设有通孔三，所述限位杆远离移动杆的一端穿过通孔三并延伸至通孔三的外部，所述限位块靠近限位杆的一侧通过转轴活动连接有滚轮，所述滚轮与限位杆的表面滑动连接。进一步优化本技术方案，所述卡杆的表面套设有套筒，所述套筒的两侧均与安装盒内壁的两侧固定连接。进一步优化本技术方案，所述竖杆远离移动杆的一端固定连接有拉环，所述拉环的形状为圆形。进一步优化本技术方案，所述弹簧一的数量为四个，所述弹簧一从上之下依次排列。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种硅片磨片装置，具备以下有益效果：1、该硅片磨片装置，通过设置固定块、移动杆和弹簧一，能够利用弹簧一的弹性推动移动杆和固定块，从而使固定块对硅片本体进行固定，达到了硅片在打磨时能固定，防止导致硅片晃动，提高了硅片在打磨时的精准度，避免在打磨时出现差错，通过弹簧二和转动杆的配合，弹簧二的弹性将推动转动杆和磨片本体，使磨片本体与硅片本体接触，通过卡槽、卡杆和弹簧三的设置，可以根据硅片的厚度来调节磨片的位置，电机与连接箱的连接，可以使整个固定结构转动，从而利用磨片本体对硅片本体进行旋转打磨，达到了磨片在对硅片进行打磨时，可以双面打磨，提高打磨效率。2、该硅片磨片装置，通过设置摩擦垫，能够增加固定块表面的摩擦力，避免固定块与硅片本体接触时打滑，提高硅片本体固定时的稳定性，通过设置限位杆和滚轮，能够时限位杆在移动时更稳定，防止限位杆在移动时晃动，通过设置套筒，能够限定卡杆在移动时的移动轨迹，防止卡杆在移动时倾斜，通过设置拉环，能够方便人们拉动竖杆。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中硅片本体和磨片本体的侧视图；图3为本技术图1中A的局部结构放大图；图4为本技术图1中B的局部结构放大图图5为本技术图1中A-A的局部结构放大图。图中：1、工作箱；2、凹形块；3、硅片本体；4、通孔一；5、固定块；6、移动杆；7、活动孔；8、竖杆；9、连接杆；10、限位块；11、固定箱；12、弹簧一；13、磨片本体；14、转动杆；15、安装块；16、电机；17、连接箱；18、通孔二；19、弹簧二；20、卡槽；21、拉环；22、安装盒；23、弹簧三；24、卡杆；25、拉杆；26、移动孔；27、摩擦垫；28、限位杆；29、通孔三；30、滚轮；31、套筒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术公开了一种硅片磨片装置，包括工作箱1，工作箱1内壁的顶部与底部均固定连接有凹形块2，工作箱1的内部设置有硅片本体3，硅片本体3的顶部与底部均延伸至凹形块2的内部，凹形块2的两侧均开设有通孔一4，通孔一4的内部设置有固定块5，固定块5远离硅片本体3的一侧延伸至通孔一4的外部固定连接有移动杆6，工作箱1顶部与底部的两侧均开设有活动孔7，移动杆6靠近活动孔7的一侧固定连接有竖杆8，竖杆8远离移动杆6的一端穿过活动孔7并延伸至活动孔7的外部，工作箱1内壁两侧的顶部与底部均固定连接有连接杆9，连接杆9远离工作箱1内壁的一端固定连接有限位块10，限位块10远离连接杆9的一侧固定连接有固定箱11，固定箱11内壁的一侧固定连接有弹簧一12，弹簧一12的数量为四个，弹簧一12从上之下依次排列，移动杆6远离固定块5的一端延伸至固定箱11的内部与弹簧一12固定连接，硅片本体3的两侧均设置有磨片本体13，磨片本体13靠近硅片本体3的一侧与硅片本体3的表面接触，磨片本体13远离硅片本体3的一侧固定连接有转动杆14，工作箱1内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硅片磨片装置，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)内壁的顶部与底部均固定连接有凹形块(2)，所述工作箱(1)的内部设置有硅片本体(3)，所述硅片本体(3)的顶部与底部均延伸至凹形块(2)的内部，所述凹形块(2)的两侧均开设有通孔一(4)，所述通孔一(4)的内部设置有固定块(5)，所述固定块(5)远离硅片本体(3)的一侧延伸至通孔一(4)的外部固定连接有移动杆(6)，所述工作箱(1)顶部与底部的两侧均开设有活动孔(7)，所述移动杆(6)靠近活动孔(7)的一侧固定连接有竖杆(8)，所述竖杆(8)远离移动杆(6)的一端穿过活动孔(7)并延伸至活动孔(7)的外部，所述工作箱(1)内壁两侧的顶部与底部均固定连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)远离工作箱(1)内壁的一端固定连接有限位块(10)，所述限位块(10)远离连接杆(9)的一侧固定连接有固定箱(11)，所述固定箱(11)内壁的一侧固定连接有弹簧一(12)，所述移动杆(6)远离固定块(5)的一端延伸至固定箱(11)的内部与弹簧一(12)固定连接，所述硅片本体(3)的两侧均设置有磨片本体(13)，所述磨片本体(13)靠近硅片本体(3)的一侧与硅片本体(3)的表面接触，所述磨片本体(13)远离硅片本体(3)的一侧固定连接有转动杆(14)，所述工作箱(1)内壁的两侧均固定连接有安装块(15)，所述安装块(15)远离工作箱(1)内壁的一侧固定连接有电机(16)，所述电机(16)的输出端固定连接有连接箱(17)，所述连接箱(17)靠近转动杆(14)的一侧开设有通孔二(18)，所述转动杆(14)远离磨片本体(13)的一端穿过通孔二(18)并延伸至连接箱(17)的内部固定连接有弹簧二(19)，所述弹簧二(19)靠近连接箱(17)内壁的一端与连接箱(17)的内壁固定连接，所述转动杆(14)的顶部开设有卡槽(20)，所述连接箱(17)的顶部且对应卡槽(20)的位置固定连接有安装盒(22)，所述安装盒(22)内壁的顶部固定连接有弹簧三(23)，所述弹簧三(23)远离安装盒(22)内壁的一端固定连接有卡杆(24)，所述卡杆(24)的底部穿过通孔三(29)并延伸至卡槽(20)的内部，所述卡杆(24)的一侧固定连接有拉杆(25)，所述安装盒(22)靠近拉杆(25)的一侧开设有移动孔(26)，所述拉杆(25)远离卡杆(24)的一端延伸至移动孔(26)的外部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种硅片磨片装置，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)内壁的顶部与底部均固定连接有凹形块(2)，所述工作箱(1)的内部设置有硅片本体(3)，所述硅片本体(3)的顶部与底部均延伸至凹形块(2)的内部，所述凹形块(2)的两侧均开设有通孔一(4)，所述通孔一(4)的内部设置有固定块(5)，所述固定块(5)远离硅片本体(3)的一侧延伸至通孔一(4)的外部固定连接有移动杆(6)，所述工作箱(1)顶部与底部的两侧均开设有活动孔(7)，所述移动杆(6)靠近活动孔(7)的一侧固定连接有竖杆(8)，所述竖杆(8)远离移动杆(6)的一端穿过活动孔(7)并延伸至活动孔(7)的外部，所述工作箱(1)内壁两侧的顶部与底部均固定连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)远离工作箱(1)内壁的一端固定连接有限位块(10)，所述限位块(10)远离连接杆(9)的一侧固定连接有固定箱(11)，所述固定箱(11)内壁的一侧固定连接有弹簧一(12)，所述移动杆(6)远离固定块(5)的一端延伸至固定箱(11)的内部与弹簧一(12)固定连接，所述硅片本体(3)的两侧均设置有磨片本体(13)，所述磨片本体(13)靠近硅片本体(3)的一侧与硅片本体(3)的表面接触，所述磨片本体(13)远离硅片本体(3)的一侧固定连接有转动杆(14)，所述工作箱(1)内壁的两侧均固定连接有安装块(15)，所述安装块(15)远离工作箱(1)内壁的一侧固定连接有电机(16)，所述电机(16)的输出端固定连接有连接箱(17)，所述连接箱(17)靠近转动杆(14)的一侧开设有通孔二(18)，所述转动杆(14)远离磨片本体(13)的一端穿过通孔二(18)并延伸至连接箱(17)的内部固定连接有弹簧二(19)，所述弹簧二(19)靠近连接箱(17)内壁的一端与连接箱(17)的内壁固定连接，所述转动杆(14)的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑森平，江水德，
申请(专利权)人：衢州三盛电子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33