The utility model discloses a full-automatic numerical control multi axis machining machine, which relates to the field of machining technology. The right side of the lathe bed is equipped with an automatic rotating bin, and the upper part of the lathe bed is equipped with an automatic loading and unloading mechanism. The automatic loading and unloading mechanism is equipped with a loading device and a unloading device. The workpiece fixture is installed on the lathe bed through the main shaft. The workpiece fixture uses a hydraulic three claw chuck fixture. The right side of the workpiece fixture is equipped with a rotating turret, which uses a 12 position turret, and the rotating turret passes through the bolt equally It is equipped with three carriage turning tools, vertical drilling power cutterbed tools, side drilling power cutterbed tools, side tapping power cutterbed tools and rolling tools. The utility model can automatically complete the automatic clamping, unloading, turning, rolling, drilling and tapping processing of the motor shell end cover, improve the production efficiency, shorten the production cycle, reduce the production cost and improve the product quality.
【技术实现步骤摘要】
全自动数控多轴机械加工机
本技术涉及的是机械加工
,具体涉及全自动数控多轴机械加工机。
技术介绍
目前,电动机外壳端盖需要进行车削、钻孔及攻牙加工,电动机外壳端的车削、钻孔及攻牙加工需要由数控车床、台钻、攻牙机来完成,通常先在数控车床上进行粗车、精车,到台钻上进行滚压,再在到台钻上完成钻孔,最后在攻牙机上完成攻牙,这就需要多机多人共同完成生产任务。然而,现有的这种多机多人依次作业的流水生产方式,在单位时间段内只能生产一种产品,生产周期长,生产效率较低,且对操作员工操作技能要求高,操作员工劳动强度大,需要的操作员工多,生产成本高。为了解决上述问题,设计一种新型的全自动数控多轴机械加工机尤为必要。
技术实现思路
针对现有技术上存在的不足,本技术目的是在于提供一种全自动数控多轴机械加工机,结构设计合理,能够自动完成电动机外壳端盖的自动装夹、卸料、车削、滚压、钻孔及攻牙加工,提高生产效率,减短生产周期,降低生产成本,提高产品质量,易于推广使用。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:全自动数控多轴机械加工机,包括床身、自动旋转料仓、自动上下料机构、主轴、旋转刀塔、X轴丝杆、Z轴丝杆、系统操作屏、触摸屏、直立钻孔动力刀座刀具、侧面钻孔动力刀座刀具、侧面攻牙动力刀座刀具、机架车刀、滚压刀具、上料装置、卸料装置、液压马达、电子检测钻孔起始位置角设备和工件夹具,床身的右侧设置有自动旋转料仓,床身的上方设置有自动上下料机构,自动上下料机构上安装有上料装置、卸料装置以及驱动两者位置交换的液压 ...
【技术保护点】
1.全自动数控多轴机械加工机,其特征在于,包括床身(1)、自动旋转料仓(2)、自动上下料机构(3)、主轴(4)、旋转刀塔(5)、 X轴丝杆(6)、 Z轴丝杆(7)、系统操作屏(8)、触摸屏(9)、直立钻孔动力刀座刀具(10)、侧面钻孔动力刀座刀具(11)、侧面攻牙动力刀座刀具(12)、机架车刀(13)、滚压刀具(14)、上料装置(15)、卸料装置(16)、液压马达(17)、电子检测钻孔起始位置角设备(18)和工件夹具(19),床身(1)的右侧设置有自动旋转料仓(2),床身(1)的上方设置有自动上下料机构(3),自动上下料机构(3)上安装有上料装置(15)、卸料装置(16)以及驱动两者位置交换的液压马达(17),工件夹具(19)通过主轴(4)安装在床身(1)上,主轴(4)上方设置有电子检测钻孔起始位置角设备(18),床身(1)上横向设置有X轴向导轨,工件夹具(19)由位于床身上的X轴左侧的回转驱动装置的伺服电机驱动转动,该机械加工机还包括设置于Z轴向导轨上沿Z轴向导轨左右移动的Z轴向滑板、Z轴驱动伺服电机,Z轴丝杆(7)设置于Z轴向滑板与Z轴驱动伺服电机之间,工件夹具(19)右侧通过X轴 ...
【技术特征摘要】
1.全自动数控多轴机械加工机,其特征在于,包括床身(1)、自动旋转料仓(2)、自动上下料机构(3)、主轴(4)、旋转刀塔(5)、X轴丝杆(6)、Z轴丝杆(7)、系统操作屏(8)、触摸屏(9)、直立钻孔动力刀座刀具(10)、侧面钻孔动力刀座刀具(11)、侧面攻牙动力刀座刀具(12)、机架车刀(13)、滚压刀具(14)、上料装置(15)、卸料装置(16)、液压马达(17)、电子检测钻孔起始位置角设备(18)和工件夹具(19),床身(1)的右侧设置有自动旋转料仓(2),床身(1)的上方设置有自动上下料机构(3),自动上下料机构(3)上安装有上料装置(15)、卸料装置(16)以及驱动两者位置交换的液压马达(17),工件夹具(19)通过主轴(4)安装在床身(1)上,主轴(4)上方设置有电子检测钻孔起始位置角设备(18),床身(1)上横向设置有X轴向导轨,工件夹具(19)由位于床身上的X轴左侧的回转驱动装置的伺服电机驱动转动,该机械加工机还包括设置于Z轴向导轨上沿Z轴向导轨左右移动的Z轴向滑板、Z轴驱动伺服电机,Z轴丝杆(7)设置于Z轴向滑板与Z轴驱动伺服电机之间,工件夹具(19)右侧通过X轴丝杆(6)、Z轴丝杆(7)连接有旋转刀塔(5),旋转刀塔(5)上安装有直立钻孔动力刀座刀具(10)、侧面钻孔动力刀座刀具(11)、侧面攻牙动力刀座刀具(12)、机架车刀(13)、滚压刀具(14),床身(1)上还安装有系统操作屏(8)、触摸屏(9)。
2.根据权利要求1所述的全自动数控...
【专利技术属性】
技术研发人员:洪创旭,张天金,黄超艺,郑志航,
申请(专利权)人:上海久日机械有限公司,
类型:新型
国别省市:上海;31
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