加工中心攻丝加油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及攻丝技术领域，尤其涉及加工中心攻丝加油装置，解决了现有技术中在进行电机外壳攻丝时，电机外壳触碰到切削油，造成电机外壳表面油漆脱落的问题。加工中心攻丝加油装置，包括加工中心本体与固定在加工中心本体上的电机外壳，所述加工中心本体内设有攻丝机，所述加工中心本体的右侧设有用于给攻丝机上的攻丝钻头加油的加油机构，所述加工中心本体上设有第一电动滑轨，所述第一电动滑轨内设有用于触发加油机构的触发机构。本实用新型专利技术能够避免切削油与电机外壳触碰，避免电机外壳表面油漆脱落。面油漆脱落。面油漆脱落。

【技术实现步骤摘要】
加工中心攻丝加油装置


[0001]本技术涉及攻丝
，尤其涉及加工中心攻丝加油装置。

技术介绍

[0002]攻丝指的是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹，在攻丝中选择适合的润滑剂很重要，在现有的润滑中，一般选择油润滑。
[0003]在对电机外壳加工时，也需要进行攻丝，在攻丝过程中通过加工中心的攻丝机进行攻丝，现有的加工中心基本可以完成攻丝机的换刀、自动上下料、加油等。
[0004]在对电机外壳加工时，由于电机外壳触碰到切削油会影响电机外壳表面油漆的附着力，所以要求切削油不能碰到电机壳表面，现有的装置不能保证电机外壳不触碰到切削油。所以需要加工中心攻丝加油装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供加工中心攻丝加油装置，解决了现有技术中在进行电机外壳攻丝时，电机外壳触碰到切削油，造成电机外壳表面油漆脱落的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]加工中心攻丝加油装置，包括加工中心本体与固定在加工中心本体上的电机外壳，所述加工中心本体内设有攻丝机，所述加工中心本体的右侧设有用于给攻丝机上的攻丝钻头加油的加油机构，所述加工中心本体上设有第一电动滑轨，所述第一电动滑轨内设有用于触发加油机构的触发机构。
[0008]优选的，所述加油机构包括固定连接在加工中心本体上的油箱，所述油箱的上侧设有油泵，所述油泵的前端通过进油管与油箱连通，所述油泵上设有末端延伸至攻丝机右侧的出油管。
[0009]优选的，所述油箱上固定连接有回油管，所述回油管的中心与出油管的中心在同一竖直线上，所述回油管直径大于出油管的直径。
[0010]优选的，所述回油管上固定连接有防溅罩，所述防溅罩内设有安装槽，所述安装槽内壁上设有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨上滑动连接有防止油溅出的弧形板。
[0011]优选的，所述触发机构包括设置在第一电动滑轨上的第一导电片，所述攻丝机的背面固定连接有第一电动滑轨滑动连接的底座，所述底座上固定连接有与第一导电片相配合的第二导电片。
[0012]优选的，所述第一导电片、第二导电片与油泵电性连接，并电性连接有电源。
[0013]优选的，所述防溅罩设置在攻丝机的下侧，所述防溅罩的直径大于攻丝机的长度。
[0014]本技术至少具备以下有益效果：
[0015]1、通过设置加油机构，实现在油泵工作时，将油箱内的油经进油管进入到油泵内，然后经出油管泵出，形成油线，喷到攻丝钻头上，进行攻丝钻头的润滑与降温，从而保证切削油只与攻丝钻头接触，避免切削油与电机外壳触碰，造成电机外壳表面油漆脱落。
[0016]2、通过设置触发机构，实现在当第一导电片与第二导电片相贴合时，油泵进行工作，避免油泵一直工作，造成电能的浪费。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术提出的加工中心攻丝加油装置的外部结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的加工中心攻丝加油装置的攻丝机外部结构示意图；
[0020]图3为图2的A处结构放大示意图；
[0021]图4为本技术提出的加工中心攻丝加油装置的防溅罩外部结构示意图；
[0022]图5为图4的B处结构放大示意图。
[0023]图中：1、加工中心本体；2、电机外壳；3、攻丝机；4、第一电动滑轨；5、油箱；6、油泵；7、进油管；8、出油管；9、回油管； 10、防溅罩；11、安装槽；12、第二电动滑轨；13、弧形板；14、第一导电片；15、底座；16、第二导电片。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]参照图1
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4，加工中心攻丝加油装置，包括加工中心本体1与固定在加工中心本体1上的电机外壳2，加工中心本体1内设有攻丝机 3，加工中心本体1的右侧设有用于给攻丝机3上的攻丝钻头加油的加油机构，加工中心本体1上设有第一电动滑轨4，第一电动滑轨4内设有用于触发加油机构的触发机构。
[0026]进一步的，参照图1与图2可以得知，加油机构包括固定连接在加工中心本体1上的油箱5，油箱5的上侧设有油泵6，油泵6的前端通过进油管7与油箱5连通，油泵6上设有末端延伸至攻丝机3右侧的出油管8，油泵6启动时，将油箱5内的油经进油管7进入到油泵6内，然后经出油管8泵出，形成油线，喷到攻丝钻头上，进行攻丝钻头的润滑与降温。
[0027]进一步的，参照图1与图2可以得知，油箱5上固定连接有回油管9，回油管9的中心与出油管8的中心在同一竖直线上，回油管9 直径大于出油管8的直径，保证回油管9回油速度大于出油管8出油速度，能够避免油液发生堆积。
[0028]进一步的，参照图4与图5可以得知，回油管9上固定连接有防溅罩10，防溅罩10内设有安装槽11，安装槽11内壁上设有第二电动滑轨12，第二电动滑轨12上滑动连接有防止油溅出的弧形板13，这里的弧形板13的弧度小于整个圆周，避免法伤弧形板13与攻丝机3相抵的现象。
[0029]进一步的，参照图2与图3可以得知，触发机构包括设置在第一电动滑轨4上的第一导电片14，攻丝机3的背面固定连接有第一电动滑轨4滑动连接的底座15，底座15上固定连接有与第一导电片14 相配合的第二导电片16，这里的底座15上固定连接有电动伸缩杆，从
而在加油时，可以进行攻丝钻头的前后运动，使得加油效果更好。
[0030]进一步的，参照图2与图3可以得知，第一导电片14、第二导电片16与油泵6电性连接，并电性连接有电源，通过第一导电片14 与第二导电片16进行油泵6的控制，避免油泵6一直工作，造成电能的浪费。
[0031]进一步的，参照图1与图2可以得知，防溅罩10设置在攻丝机 3的下侧，防溅罩10的直径大于攻丝机3的长度，从而能够避免切削油滴落到地面上。
[0032]工作原理：当需要进行攻丝机3攻丝钻头的加油时，第一电动滑轨4，使得底座15向右运动，当第一导电片14与第二导电片16相贴合时，攻丝机3的攻丝钻头当好与出油管8正对，并且此时油泵6 工作，将油箱5内的油经进油管7进入到油泵6内，然后经出油管8 泵出，形成油线，喷到攻丝钻头上，进行攻丝钻头的润滑与降温，在油泵6工作时，第二电动滑轨12工作，使得弧形板13生起，进行攻丝钻头侧边的包围，避免油线喷到攻丝钻头上发生四溅的现象，同时还可以避免油溅到电机外壳2上。
[0033]以上显示和描述了本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.加工中心攻丝加油装置，包括加工中心本体(1)与固定在加工中心本体(1)上的电机外壳(2)，其特征在于，所述加工中心本体(1)内设有攻丝机(3)，所述加工中心本体(1)的右侧设有用于给攻丝机(3)上的攻丝钻头加油的加油机构，所述加工中心本体(1)上设有第一电动滑轨(4)，所述第一电动滑轨(4)内设有用于触发加油机构的触发机构。2.根据权利要求1所述的加工中心攻丝加油装置，其特征在于，所述加油机构包括固定连接在加工中心本体(1)上的油箱(5)，所述油箱(5)的上侧设有油泵(6)，所述油泵(6)的前端通过进油管(7)与油箱(5)连通，所述油泵(6)上设有末端延伸至攻丝机(3)右侧的出油管(8)。3.根据权利要求2所述的加工中心攻丝加油装置，其特征在于，所述油箱(5)上固定连接有回油管(9)，所述回油管(9)的中心与出油管(8)的中心在同一竖直线上，所述回油管(9)直径大于出油管(8)的直径。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪创旭，王德洲，黄超艺，
申请(专利权)人：上海久日机械有限公司，
类型：新型
国别省市：