双工位高效率真空焊接设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种双工位高效率真空焊接设备，包括操作罐，所述操作罐内设置有依托布置在所述操作罐底部的滑动组件向所述操作罐内进行推进或撤出移动的抽芯，所述抽芯上包括连接组件；所述连接组件上设置有两处上、下布置的放置板，所述连接组件包括横截面呈“S”形的连接件和槽钢，上位布置的所述放置板布置在所述连接件的上位的槽口内，下位布置的所述放置板布置在所述连接件底部，并用所述槽钢连接。本实用新型专利技术可增加待焊接件的放置量，提升操作罐内的空间使用率，增大产品生产效率。

Double station high efficiency vacuum welding equipment

The utility model relates to a double station high efficiency vacuum welding equipment, which comprises an operation tank, wherein the operation tank is provided with a core pulling device which is arranged on the bottom of the operation tank to push or withdraw from the operation tank, and the core pulling device includes a connection component; the connection component is provided with two upper and lower placement plates, and the connection component includes The cross section of the connector and channel steel is in the shape of \s\. The upper position of the placement plate is arranged in the upper position of the connector, and the lower position of the placement plate is arranged at the bottom of the connector and connected with the channel steel. The utility model can increase the placement amount of the parts to be welded, improve the space utilization rate in the operation tank, and increase the production efficiency of the product.

【技术实现步骤摘要】
双工位高效率真空焊接设备
本技术涉及焊接设备的
，尤其是涉及一种双工位高效率真空焊接设备。
技术介绍
目前，焊接是连接金属和金属、金属和非金属、非金属和非金属之间的常用手段，其焊缝具有强度高、连接性强的特性，从而连接件之间的连接强度强。常见的焊接方式有氩弧焊、电弧焊、真空焊等。其中真空焊接是安全系数较高的一种焊接方法。其将待焊接件放置在操作罐内，将待焊接件的组织打乱并重组，即融化再凝固，全程无点火花的产生。现有的金属件与钻石之间也通过真空焊接连接。操作罐呈空心圆柱形，将用于放置待焊接件的放置板横插在操作罐内部直径处，并且将放置板上放满待焊接件可一次生产多个产品。但操作罐内。放置板上方及下方的空置空间太多，操作罐内的空间使用率低，造成空间浪费。故而，亟需改进放置板，可增加待焊接件的放置量，提升操作罐内的空间使用率，增大产品生产效率。
技术实现思路
本技术提供一种双工位高效率真空焊接设备，其具有可增大产品生产效率的效果。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种双工位高效率真空焊接设备，包括操作罐，所述操作罐内设置有依托布置在所述操作罐底部的滑动组件向所述操作罐内进行推进或撤出移动的抽芯，所述抽芯上包括连接组件；所述连接组件上设置有两处上、下布置的放置板，所述连接组件包括横截面呈“S”形的连接件和槽钢，上位布置的所述放置板布置在所述连接件的上位的槽口内，下位布置的所述放置板布置在所述连接件底部，并用所述槽钢连接。通过采用上述技术方案，与现有技术相比，将现有技术中的单个放置板改成两个放置板，可增添近一倍的待焊接件放置量，从而增加待焊接件的放置量，提升操作罐内的空间使用率，增大产品生产效率。并且，为考虑一个圆内远离圆点径长越短的因素及每个放置板之间的距离，若增添三个或三个以上放置板，会缩短每个放置板的宽度，反而会降低待焊接件的放置数量。故而至安置两个放置板，且二者通过连接件连接，并上、下放置，相互之间互不影响。进一步的，所述抽芯还包括合盖，所述合盖可封闭所述操作罐的罐口，所述合盖朝向所述操作罐的一侧中心处连接有第一连接杆，所述第一连接杆另一端连接有挡板，所述连接件通过第二连接件连接在所述挡板远离所述合盖的一侧。通过采用上述技术方案，第一连接杆和第二连接杆将放置板与合盖连接，使放置板可牢固的装配在合盖上。挡板可阻挡抽出轴芯时，操作罐内的热量从罐口出涌出，烫伤操作人员。进一步的，所述操作罐罐口侧面设置有锁扣，所述合盖可通过所述锁扣固定在所述操作罐上。通过采用上述技术方案，合盖封闭操作罐罐口后，可用锁扣临时固定合盖，避免操作罐抽真空时，合盖会从操作罐上滑移开。进一步的，所述操作罐罐口上靠近所述合盖的一侧设置有胶圈。通过采用上述技术方案，胶圈具有一定的弹性，其受到挤压后，可向两侧扩张，进而可将操作罐罐口与合盖之间的缝隙完全封闭，避免在抽真空时发生漏风。进一步的，所述挡板上设置有测温电偶。通过采用上述技术方案，测温电偶用于监控操作罐内的温度，可根据操作罐内的温度及时调节工艺。进一步的，所述滑动组件包括滑块和滑杆，所述滑块固定在所述操作罐罐口下方，所述滑杆的一端连接在所述合盖朝向所述操作罐的一侧上。通过采用上述技术方案，通过滑动组件的固定加持，使合盖只能在操作罐内做轴向移动，不会发生径向移动，避免在抽芯移动过程中放置板发生抖动。进一步的，所述操作罐远离所述合盖的一端连接有抽真空装置。通过采用上述技术方案，真空焊接中待焊接件必须处于真空环境，避免造成氧化。进一步的，所述放置板上放置有夹具。通过采用上述技术方案，夹具用于盛放待焊接件，使每个待焊接件有序的放置，并相互之间隔离开。综上所述，本技术的有益效果为：将原有的单个放置板改成两个放置板，可增添近一倍的待焊接件放置量，从而增加待焊接件的放置量，提升操作罐内的空间使用率，增大产品生产效率。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的另一视角的结构示意图；图3是图1中A处放大图；图4是图1中B处放大图。图中，1、操作罐；11、锁扣；111、固定块；112、转动块；113、螺杆；114、把手；115、扣眼；12、胶圈；2、放置柜终端；3、滑动组件；31、滑块；311、通孔；32、滑杆；4、抽芯；41、合盖；42、第一放置杆；43、挡板；44、第二连接杆；45、连接组件；451、放置板；452、连接件；453、槽钢；5、测温电偶；6、夹具；61、夹槽；7、抽真空装置。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步详细说明。参照图1和图2，为本技术提供一种双工位高效率真空焊接设备，包括操作罐1和放置柜终端2，操作罐1螺栓装配在放置柜终端2上，并且罐口处用合盖41封闭。操作罐1底部设有滑动组件3，滑动组件3包括滑块31和滑杆32，滑块31顶部焊接在操作罐1罐口底部，滑块31底部装配在放置柜终端2上。滑块31内有两个并列的供滑杆32移动的通孔311，通孔311轴向与操作罐1轴向相同。滑杆32的一端卡接在合盖41靠近操作罐1的一侧。结合图4，操作罐1内设有抽芯4，抽芯4通过滑动组件3向操作罐1内进行推进或撤出移动。抽芯4包括上述中的合盖41，以及在合盖41上、与合盖41过盈配合的第一放置杆42，第一放置杆42另一端过盈连接有挡板43，挡板43另一侧通过第二连接杆44连接有连接组件45。挡板43可阻挡操作罐1在抽出轴芯时从罐口出涌出的热量，以免烫伤操作人员。连接组件45上有两处上、下布置的放置板451，连接组件45包括横截面呈“S”形的连接件452和槽钢453。上位布置的放置板451布置在连接件452的上位的槽口内，并在连接件452顶部通过螺栓固定上位的放置板451，下位的放置板451布置在连接件452底部并插接在槽钢453槽口内，槽钢453槽口的两侧均用螺栓夹持固定下位的放置板451和连接件452。第二连接杆44一端连接在挡板43中心上方，另一端与上位布置的放置板451平齐，从而可使两个放置板451分别插入在操作罐1内的上半部分和下半部分中，提高操作罐1内部空间的使用率。将单个放置板451改成两个放置板451，可增添近一倍的待焊接件放置量，从而增加待焊接件的放置量，提升操作罐1内的空间使用率，增大产品生产效率。并且，为考虑一个圆内远离圆点径长越短的因素及每个放置板451之间的距离。若增添三个或三个以上放置板451，会缩短每个放置板451的宽度，反而会降低待焊接件的放置数量。故而安置两个放置板451，且二者通过连接件452连接，并上、下放置，相互之间互不影响。通过滑动组件3的固定加持，使合盖41只能在操作罐1内做轴向移动，不会发生径向移动，避免在抽芯4移动过程中放置板451发生抖动。挡板43上插有测温电偶5，测温电偶5一端穿过合盖41连接在放置柜终端2，另一端伸出在上位布置的放置板451上方。其可随时监测本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双工位高效率真空焊接设备，包括操作罐(1)，所述操作罐(1)内设置有依托布置在所述操作罐(1)底部的滑动组件(3)向所述操作罐(1)内进行推进或撤出移动的抽芯(4)，其特征在于：所述抽芯(4)上包括连接组件(45)；/n所述连接组件(45)上设置有两处上、下布置的放置板(451)，所述连接组件(45)包括横截面呈“S”形的连接件(452)和槽钢(453)，上位布置的所述放置板(451)布置在所述连接件(452)的上位的槽口内，下位布置的所述放置板(451)布置在所述连接件(452)底部，并用所述槽钢(453)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种双工位高效率真空焊接设备，包括操作罐(1)，所述操作罐(1)内设置有依托布置在所述操作罐(1)底部的滑动组件(3)向所述操作罐(1)内进行推进或撤出移动的抽芯(4)，其特征在于：所述抽芯(4)上包括连接组件(45)；
所述连接组件(45)上设置有两处上、下布置的放置板(451)，所述连接组件(45)包括横截面呈“S”形的连接件(452)和槽钢(453)，上位布置的所述放置板(451)布置在所述连接件(452)的上位的槽口内，下位布置的所述放置板(451)布置在所述连接件(452)底部，并用所述槽钢(453)连接。


2.根据权利要求1所述的双工位高效率真空焊接设备，其特征在于：所述抽芯(4)还包括合盖(41)，所述合盖(41)可封闭所述操作罐(1)的罐口，所述合盖(41)朝向所述操作罐(1)的一侧中心处连接有第一连接杆，所述第一连接杆另一端连接有挡板(43)，所述连接件(452)通过第二连接件(452)连接在所述挡板(43)远离所述合盖(41)的一侧。


3.根据权利要求2所述的双工位高...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾祥胜，
申请(专利权)人：深圳市德瑞精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44