一种粗环戊酮水溶液的精馏分离塔制造技术

本实用新型专利技术涉及一种粗环戊酮水溶液的精馏分离塔，包括塔体，所述塔体内腔设有隔板，所述隔板顶部设有加热腔，所述塔体顶部设有驱动电机，所述驱动电机输出端安装有搅拌杆，且所述搅拌杆底端贯穿塔体伸入加热腔内，所述加热腔内的搅拌杆外侧设有螺旋叶片，所述螺旋叶片外侧设有加热器，且所述加热器设于加热腔内壁，所述隔板下方从上到下依次设有冷凝器与过滤板，且所述冷凝器与过滤板均设于塔体内，所述塔体底部设有排液管，所述排液管底端设有排液阀，所述塔体一侧设有循环泵，所述循环泵通过回流管分别连接加热腔与排液管，该粗环戊酮水溶液的精馏分离塔提高了精馏的效率，且有效的提高了精馏产品的质量。

A distillation column for the separation of Cyclopentanone aqueous solution

The utility model relates to a rectifying and separating tower for crude cyclopentanone aqueous solution, which comprises a tower body. The inner cavity of the tower body is provided with a partition board, the top of the partition board is provided with a heating chamber, the top of the tower body is provided with a driving motor, the output end of the driving motor is equipped with a mixing rod, and the bottom end of the mixing rod penetrates the tower body and extends into the heating chamber, and the outside of the mixing rod in the heating chamber is provided with a spiral leaf A heater is arranged on the outside of the spiral blade, and the heater is arranged on the inner wall of the heating chamber, the condenser and the filter plate are arranged from top to bottom under the diaphragm, and the condenser and the filter plate are arranged in the tower body, the bottom of the tower body is provided with a drain pipe, the bottom end of the drain pipe is provided with a drain valve, one side of the tower body is provided with a circulating pump, and the circulating pump passes through the return pipe Connecting the heating chamber and the drain pipe respectively, the distillation column of the crude cyclopentanone aqueous solution improves the distillation efficiency and effectively improves the quality of the distillation products.

【技术实现步骤摘要】
一种粗环戊酮水溶液的精馏分离塔
本技术涉及一种粗环戊酮水溶液的精馏分离塔，属于精馏设备

技术介绍
环戊酮是由己二酸在氢氧化钡存在下加热而得，将己二酸与氢氧化钡均匀混合，加热到285-295℃，在此温度下蒸馏出生成环戊酮，但此环戊酮为粗环戊酮，其内含有其他的混合成分，需要对其进行纯化，在环戊酮纯化中需要对其进行精馏，现有的精馏分离塔在加热时热量混合不均，影响精馏的效率，另外，其冷凝效果不好，不能快速将气体冷凝成液体，对此，我们提出一种粗环戊酮水溶液的精馏分离塔来解决这些问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种粗环戊酮水溶液的精馏分离塔，通过设置驱动电机、搅拌杆、螺旋叶片，对加热腔内的液体进行搅拌，使得液体受热均匀，从而使其内的环戊酮快速达到沸点，从而提高环戊酮的精馏效率，通过设置冷凝器，并采用石墨烯作为主体，提高导热的效果，其上纵横交错设置的冷凝水通道与气流通道提高了冷凝的效率，通过设置过滤板，对环戊酮液体进行多级过滤，去除其内混杂的大颗粒杂质，提高产品的质量，通过设置循环泵与回流管，使得冷凝后的液体重新会到加热腔内，汽液两相逆流接触，进行相际传质，液相中的易挥发组分进入汽相，汽相中的难挥发组分转入液相，有效的提高了粗环戊酮精馏的效果。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粗环戊酮水溶液的精馏分离塔，包括塔体，所述塔体内腔设有隔板，所述隔板顶部设有加热腔，所述塔体顶部设有驱动电机，所述驱动电机输出端安装有搅拌杆，且所述搅拌杆底端贯穿塔体伸入加热腔内，所述加热腔内的搅拌杆外侧设有螺旋叶片，所述螺旋叶片外侧设有加热器，且所述加热器设于加热腔内壁，所述隔板下方从上到下依次设有冷凝器与过滤板，且所述冷凝器与过滤板均设于塔体内，所述塔体底部设有排液管，所述排液管底端设有排液阀，所述塔体一侧设有循环泵，所述循环泵通过回流管分别连接加热腔与排液管。进一步的，所述塔体两侧分别设有进液口与排气口，且所述进液口与排气口均连通加热腔，所述排气口通过导流管连接冷凝器。进一步的，所述塔体外侧设有环形套，且所述循环泵固定于环形套上。进一步的，所述螺旋叶片上方设有挡板，且所述挡板设于搅拌杆上。进一步的，所述冷凝器包括石墨烯主体，所述石墨烯主体上设有交错设置的冷凝水通道与气流通道。进一步的，所述过滤板包括第一过滤网、第二过滤网、活性炭吸附层，且所述第一过滤网上的滤孔孔径大于第二过滤网上的滤孔孔径。本技术的有益效果是：本技术所涉及的一种粗环戊酮水溶液的精馏分离塔，结构简单，设计合理，通过设置驱动电机、搅拌杆、螺旋叶片，对加热腔内的液体进行搅拌，使得液体受热均匀，从而使其内的环戊酮快速达到沸点，从而提高环戊酮的精馏效率，通过设置冷凝器，并采用石墨烯作为主体，提高导热的效果，其上纵横交错设置的冷凝水通道与气流通道提高了冷凝的效率，通过设置过滤板，对环戊酮液体进行多级过滤，去除其内混杂的大颗粒杂质，提高产品的质量，通过设置循环泵与回流管，使得冷凝后的液体重新会到加热腔内，汽液两相逆流接触，进行相际传质，液相中的易挥发组分进入汽相，汽相中的难挥发组分转入液相，有效的解决了上述
技术介绍
中的问题。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术一种粗环戊酮水溶液的精馏分离塔的整体结构示意图；图2是本技术一种粗环戊酮水溶液的精馏分离塔的冷凝器的剖视图；图3是本技术一种粗环戊酮水溶液的精馏分离塔的过滤板的结构示意图；图中标号：1、塔体；2、隔板；3、加热腔；4、驱动电机；5、搅拌杆；6、螺旋叶片；7、加热器；8、冷凝器；9、过滤板；10、排液管；11、排液阀；12、循环泵；13、回流管；14、进液口；15、排气口；16、环形套；17、挡板；18、石墨烯主体；19、冷凝水通道；20、气流通道；21、第一过滤网；22、第二过滤网；23、活性炭吸附层。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种粗环戊酮水溶液的精馏分离塔，包括塔体1，所述塔体1内腔设有隔板2，所述隔板2顶部设有加热腔3，所述塔体1顶部设有驱动电机4，所述驱动电机4输出端安装有搅拌杆5，且所述搅拌杆5底端贯穿塔体1伸入加热腔3内，所述加热腔3内的搅拌杆5外侧设有螺旋叶片6，对加热腔3内的液体进行搅拌，使得液体受热均匀，所述螺旋叶片6外侧设有加热器7，且所述加热器7设于加热腔3内壁，所述隔板2下方从上到下依次设有冷凝器8与过滤板9，且所述冷凝器8与过滤板9均设于塔体1内，所述塔体1底部设有排液管10，所述排液管10底端设有排液阀11，所述塔体1一侧设有循环泵12，所述循环泵12通过回流管13分别连接加热腔3与排液管10。更具体而言，所述塔体1两侧分别设有进液口14与排气口15，且所述进液口14与排气口15均连通加热腔3，所述排气口15通过导流管连接冷凝器8，所述塔体1外侧设有环形套16，且所述循环泵12固定于环形套16上，提高塔体1的稳定性，所述螺旋叶片6上方设有挡板17，且所述挡板17设于搅拌杆5上，避免搅拌时液体飞溅到内壁上，所述冷凝器8包括石墨烯主体18，所述石墨烯主体18上设有交错设置的冷凝水通道19与气流通道20，提高冷凝的效果，所述过滤板9包括第一过滤网21、第二过滤网22、活性炭吸附层23，且所述第一过滤网21上的滤孔孔径大于第二过滤网22上的滤孔孔径，提高过滤效果，保证产品质量。本技术工作原理：使用时，粗环戊酮水溶液通过进液口14导入塔体1内的加热腔3中，启动加热器7，对粗环戊酮水溶液进行加热，启动驱动电机4，使得搅拌杆5带动螺旋叶片6转动，对粗环戊酮水溶液进行搅拌，当温度达到环戊酮沸点时，环戊酮气体经过排气口15导入冷凝器8中，经过冷凝成液体后排出，在过滤板9过滤后进入排液管10，启动循环泵12，使得液体经过回流管13重新导入加热腔3，经过多次循环后由排液阀11排出，即可完成粗环戊酮的精馏。以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粗环戊酮水溶液的精馏分离塔，包括塔体(1)，其特征在于，所述塔体(1)内腔设有隔板(2)，所述隔板(2)顶部设有加热腔(3)，所述塔体(1)顶部设有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)输出端安装有搅拌杆(5)，且所述搅拌杆(5)底端贯穿塔体(1)伸入加热腔(3)内，所述加热腔(3)内的搅拌杆(5)外侧设有螺旋叶片(6)，所述螺旋叶片(6)外侧设有加热器(7)，且所述加热器(7)设于加热腔(3)内壁，所述隔板(2)下方从上到下依次设有冷凝器(8)与过滤板(9)，且所述冷凝器(8)与过滤板(9)均设于塔体(1)内，所述塔体(1)底部设有排液管(10)，所述排液管(10)底端设有排液阀(11)，所述塔体(1)一侧设有循环泵(12)，所述循环泵(12)通过回流管(13)分别连接加热腔(3)与排液管(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种粗环戊酮水溶液的精馏分离塔，包括塔体(1)，其特征在于，所述塔体(1)内腔设有隔板(2)，所述隔板(2)顶部设有加热腔(3)，所述塔体(1)顶部设有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)输出端安装有搅拌杆(5)，且所述搅拌杆(5)底端贯穿塔体(1)伸入加热腔(3)内，所述加热腔(3)内的搅拌杆(5)外侧设有螺旋叶片(6)，所述螺旋叶片(6)外侧设有加热器(7)，且所述加热器(7)设于加热腔(3)内壁，所述隔板(2)下方从上到下依次设有冷凝器(8)与过滤板(9)，且所述冷凝器(8)与过滤板(9)均设于塔体(1)内，所述塔体(1)底部设有排液管(10)，所述排液管(10)底端设有排液阀(11)，所述塔体(1)一侧设有循环泵(12)，所述循环泵(12)通过回流管(13)分别连接加热腔(3)与排液管(10)。


2.根据权利要求1所述的一种粗环戊酮水溶液的精馏分离塔，其特征在于：所述塔体(1)两侧分别设有进液口(14)与排气口(15)，且所述进液口(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈成文，方金印，李海庆，
申请(专利权)人：山东国润生物医药有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37