一种电容外壳激光打标设备制造技术

本实用新型专利技术涉及激光打标设备技术领域，尤其涉及一种电容外壳激光打标设备，包括工作台、振盘上料装置以及设置于工作台上的推送进料装置和激光打标装置，振盘上料装置设置于推送进料装置的进料端，激光打标装置设置于推送进料装置进料方向的一侧；推送进料装置包括传送机构以及沿传送机构送料方向依次布置的第一挡料机构、物料固定机构和第二挡料机构。本实用新型专利技术振盘上料装置实现将无序的物料进行有序上料，无需人工摆放整理，降低人工投入，通过第一挡料机构、物料固定机构和第二挡料机构实现物料的有序移动进行打标操作，有利于提高电容外壳打标操作的自动化程度，提高生产效率。

A laser marking equipment for capacitor case

The utility model relates to the technical field of laser marking equipment, in particular to a capacitor shell laser marking equipment, which comprises a workbench, a vibrating plate feeding device, a push feeding device and a laser marking device arranged on the workbench, a vibrating plate feeding device arranged on the feeding end of the push feeding device, a laser marking device arranged on one side of the feeding direction of the push feeding device, and a push feeding device The feeding device includes a conveying mechanism and a first material retaining mechanism, a material fixing mechanism and a second material retaining mechanism arranged successively along the feeding direction of the conveying mechanism. The vibrating plate feeding device of the utility model realizes orderly feeding of disordered materials without manual arrangement and reduces manual input. Through the first retaining mechanism, the material fixing mechanism and the second retaining mechanism, the orderly movement of materials is realized for marking operation, which is conducive to improving the automation degree of the marking operation of the capacitor shell and the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种电容外壳激光打标设备
本技术涉及激光打标设备
，尤其涉及一种电容外壳激光打标设备。
技术介绍
激光打标机(lasermarkingmachine)是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机主要分为，CO2激光打标机，半导体激光打标机、光纤激光打标机和YAG激光打标机，激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。应用于电子元器件、集成电路(IC)、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材。现有技术中，激光打标机的物料传送结构复杂，需要通过机械手逐个进行上料，上料的连续性较差，导致生产效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是提供便于提高生产效率，有利于提高生产自动化程度的一种电容外壳激光打标设备。为了实现上述目的，本技术提供一种电容外壳激光打标设备，包括工作台、振盘上料装置以及设置于工作台上的推送进料装置和激光打标装置，所述振盘上料装置设置于推送进料装置的进料端用于将电容外壳移动到推送进料装置上，所述激光打标装置设置于推送进料装置进料方向的一侧；所述推送进料装置包括传送机构以及沿传送机构送料方向依次布置的用于阻挡未进入打标位置物料的第一挡料机构、用于固定进入打标位置物料的物料固定机构和用于阻挡打标位置物料移动的第二挡料机构。可选的，所述第一挡料机构包括第一挡板和第一气缸，所述第一挡板连接于第一气缸的输出端沿垂直物料移动方向的方向移动，所述第一挡板面向物料的一侧设有用于与电容外壳侧面凸起接触实现阻挡的挡块。可选的，所述挡块设有用于与电容外壳侧面凸起贴合的阻挡斜面，所述阻挡斜面面向推送进料装置的进料端。可选的，所述第一挡板设有压板部，当挡块阻挡电容外壳移动时，压板部位于电容外壳上方用于阻挡电容外壳翻转跳动。可选的，所述物料固定机构包括夹紧块和用于驱动夹紧块与传送机构配合夹紧电容外壳的夹紧气缸，所述夹紧块面向传送机构的一侧连接有橡胶垫。可选的，所述第二挡料机构包括第二挡板和第二气缸，所述第二挡板连接于第二气缸的输出端沿垂直物料移动方向的方向移动。可选的，所述传送机构包括输送带、驱动电机和传动组件，所述驱动电机通过所述传动组件驱动所述输送带转动。可选的，所述激光打标装置包括升降机构和激光单元，所述升降机构包括升降丝杆、升降座和升降导轨，所述升降导轨设有容纳腔，所述升降丝杆设置于容纳腔内，所述升降座与升降丝杆螺纹连接且与升降导轨滑动连接，所述激光单元安装于所述升降座。可选的，还包括工况显示单元和工控主机，所述工况显示单元连接有伸缩臂，所述伸缩臂一端固定安装于升降导轨，所述工作台设有防尘室，所述工控主机设置于防尘室内。可选的，所述振盘上料装置和推送进料装置的数量均为两组，两组所述振盘上料装置和推送进料装置平行布置。实施本技术的实施例，具有以下技术效果：本技术振盘上料装置实现将无序的物料进行有序上料，无需人工摆放整理，降低人工投入，推送进料装置设有第一挡料机构、物料固定机构和第二挡料机构，使物料从振盘上料装置进入传送机构后，在物料移动到打标范围时，第二挡料机构阻挡物料继续移动，同时第一挡料机构阻挡位于打标范围外的物料，物料固定机构固定打标范围内的物料，通过激光打标装置实现打标范围内物料的打标操作，当前物料打标完成后，物料固定机构和第二挡料机构移开使传送机构带动打标完成的物料通过，当打标完成的物料与未达标的物料间隔一定距离时，第一挡料机构移开，传送机构将未打标的物料继续向打标范围移动，重复上述步骤，实现电容外壳物料的自动打标。附图说明图1是本技术优选实施例的结构示意图；图2是本技术优选实施例中推送进料装置的结构示意图；图3是本技术优选实施例中第一挡料机构的结构示意图；图4是本技术优选实施例中物料固定机构的结构示意图；图5是本技术优选实施例中第二挡料机构的结构示意图；图6是本技术优选实施例中激光打标装置的结构示意图；图7是本技术优选实施例中电容外壳的结构示意图。附图标记说明：1、工作台，2、振盘上料装置，3、推送进料装置，31、传送机构，311、输送带，312、驱动电机，313、导料板，32、第一挡料机构，321、第一挡板，3211、压板部，322、第一气缸，323、挡块，3231、阻挡斜面，33、物料固定机构，331、夹紧块，332、夹紧气缸，333、橡胶垫，34、第二挡料机构，341、第二挡板，342、第二气缸，4、激光打标装置，41、升降机构，411、升降丝杆，412、升降座，413、升降导轨，42、激光单元，43、手动摇杆，44、旋转电机，5、工况显示单元，6、工控主机，7、伸缩臂，8、电容外壳，81、锥形凸板。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。参考图1～图7，本实施例提供了一种电容外壳激光打标设备，包括工作台1、振盘上料装置2以及设置于工作台1上的推送进料装置3和激光打标装置4，振盘上料装置2设置于推送进料装置3的进料端用于将电容外壳8移动到推送进料装置3上，激光打标装置4设置于推送进料装置3进料方向的一侧；推送进料装置3包括传送机构31以及沿传送机构31送料方向依次布置的用于阻挡未进入打标位置物料的第一挡料机构32、用于固定进入打标位置物料的物料固定机构33和用于阻挡打标位置物料移动的第二挡料机构34。本技术振盘上料装置2实现将无序的物料进行有序上料，无需人工摆放整理，降低人工投入，推送进料装置3设有第一挡料机构32、物料固定机构33和第二挡料机构34，使物料从振盘上料装置2进入传送机构31后，在物料移动到打标范围时，第二挡料机构34阻挡物料继续移动，同时第一挡料机构32阻挡位于打标范围外的物料，物料固定机构33固定打标范围内的物料，通过激光打标装置4实现打标范围内物料的打标操作，当前物料打标完成后，物料固定机构33和第二挡料机构34移开使传送机构31带动打标完成的物料通过，当打标完成的物料与未达标的物料间隔一定距离时，第一挡料机构32移开，传送机构31将未打标的物料继续向打标范围移动，重复上述步骤，实现电容外壳8物料的自动打标。参考图2～5和7，在本实施例中，矩形电容外壳8一侧边缘设有锥形凸板81，在传送机构31送料过程中，凸起贴合传送机构31设有第一挡料机构32的一侧表面，因此，当电容外壳8排列有序上料时，相邻两个电容外壳8的端面贴合，难以分开，但相邻两个电容外壳8的锥形凸板81之间具有间隔，本实施例的第一挡料机构32包括第一挡板321和第一气缸322，第一挡板321连接于第一气缸322的输出端沿垂直物料移动方向的方向移动，第一挡板321面向物料的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电容外壳激光打标设备，其特征在于，包括工作台、振盘上料装置以及设置于工作台上的推送进料装置和激光打标装置，所述振盘上料装置设置于推送进料装置的进料端用于将电容外壳移动到推送进料装置上，所述激光打标装置设置于推送进料装置进料方向的一侧；/n所述推送进料装置包括传送机构以及沿传送机构送料方向依次布置的用于阻挡未进入打标位置物料的第一挡料机构、用于固定进入打标位置物料的物料固定机构和用于阻挡打标位置物料移动的第二挡料机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种电容外壳激光打标设备，其特征在于，包括工作台、振盘上料装置以及设置于工作台上的推送进料装置和激光打标装置，所述振盘上料装置设置于推送进料装置的进料端用于将电容外壳移动到推送进料装置上，所述激光打标装置设置于推送进料装置进料方向的一侧；
所述推送进料装置包括传送机构以及沿传送机构送料方向依次布置的用于阻挡未进入打标位置物料的第一挡料机构、用于固定进入打标位置物料的物料固定机构和用于阻挡打标位置物料移动的第二挡料机构。


2.根据权利要求1所述的电容外壳激光打标设备，其特征在于，所述第一挡料机构包括第一挡板和第一气缸，所述第一挡板连接于第一气缸的输出端沿垂直物料移动方向的方向移动，所述第一挡板面向物料的一侧设有用于与电容外壳侧面凸起接触实现阻挡的挡块。


3.根据权利要求2所述的电容外壳激光打标设备，其特征在于，所述挡块设有用于与电容外壳侧面凸起贴合的阻挡斜面，所述阻挡斜面面向推送进料装置的进料端。


4.根据权利要求3所述的电容外壳激光打标设备，其特征在于，所述第一挡板设有压板部，当挡块阻挡电容外壳移动时，压板部位于电容外壳上方用于阻挡电容外壳翻转跳动。


5.根据权利要求1所述的电容外壳激光打标设备，其特征在于，所述物料固定机构包括夹紧块和用于驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：张权锋，刘庚辛，杨俊，
申请(专利权)人：广州微嵌标识科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44