一种测试卡喷码系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种测试卡喷码系统，包括主架，投料部以及设置在所述主架上用于送料至加工部件的输送机构，还包括依序设置在所述输送机构上的等离子处理部、喷码部、UV固化部；所述等离子处理部、喷码部、UV固化部均对应固定设置有安装座，每个所述安装座均对应设置有调节支架，所述安装座通过对应的所述调节支架固定安装在所述支架。与现有技术相对比，本系统整体的加工呈流水线式，工作效率较高，同时，本系统还能够适用于多种尺寸类别的待加工件，其柔性工作能力极强，适用范围较宽，具有较强的实用性。的实用性。的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种测试卡喷码系统


[0001]本技术涉及喷码系统，尤其涉及一种测试卡喷码系统。

技术介绍

[0002]目前，在进行电路板生产加工时，需要经过多道工序加工，其中一道工序是要对电路板进行喷码，用于标示电路板的批号等生产信息，以便后续质量管控，及时追查到批号情况。当不同尺寸的电路板需要不同的网版，且同一尺寸的电路板印刷不同的位置时，也需要不同的网版。但是现有技术的印刷设备每次只能印刷同样的编码，不能针对不同图案和位置进行柔性工作，存在工作效率过低的问题。

技术实现思路

[0003]本技术实施例的目的是提供一种测试卡喷码系统，具有工作效率较高，且整体可调节性较强的优点。
[0004]为实现上述目的，本技术实施例提供了一种测试卡喷码系统，包括主架，投料部以及设置在所述主架上用于送料至加工部件的输送机构，还包括依序设置在所述输送机构上的等离子处理部、喷码部、UV固化部；
[0005]所述等离子处理部、喷码部、UV固化部均对应固定设置有安装座，每个所述安装座均对应设置有调节支架，所述安装座通过对应的所述调节支架固定安装在所述支架。
[0006]与现有技术相对比，本系统整体的加工呈流水线式，工作效率较高，同时，本系统还能够适用于多种尺寸类别的待加工件，其柔性工作能力极强，适用范围较宽，具有较强的实用性。
[0007]作为上述方案的改进，所述调节支架包括第一调节装置以及第二调节装置，所述第二调节装置设置于所述第一调节装置的位移件上，所述安装座固定安装在所述第二调节装置的位移件上，所述第一调节装置于第二调节装置的调节方向相互垂直。
[0008]作为上述方案的改进，所述第一调节装置包括第一直线导轨，所述第二调节装置包括第二直线导轨，所述第一直线导轨与所述支架固定安装，所述第二直线导轨与所述第一直线导轨的第一滑块固定安装，所述安装座与所述第二直线导轨的第二滑块固定安装。
[0009]作为上述方案的改进，所述调节支架还包括两组与所述主架固定的安装杆，两组所述安装杆对称式设置在所述输送机构两侧；
[0010]所述第一直线导轨成水平设置，且两端分别与两组所述安装杆固定。
[0011]作为上述方案的改进，还包括检测部，所述检测部包括检测摄像头，所述检测摄像头位于所述输送机构上，且顺序位于所述UV固化部之后，所述检测摄像头通过安装支架固定设置在所述主架上。
[0012]作为上述方案的改进，还包括废料导向口，所述输送机构一侧设置有将残次品吹向所述废料导向口的剔除部，所述剔除部位于所述检测部之后。
[0013]作为上述方案的改进，所述剔除部包括气嘴，所述气嘴朝向所述废料导向口。
[0014]作为上述方案的改进，所述输送机构包括第一输送带以及第二输送带，所述第一输送带的转速比所述第二输送带慢，所述第二输送带的起始端与所述第一输送带的末端连接。
[0015]作为上述方案的改进，所述等离子处理部位于所述第一输送带的末端。
[0016]作为上述方案的改进，所述主架于邻近所述检测部的一侧设置有光源件。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例的具体结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例中投料部的具体结构示意图；
[0019]图3是本技术实施例中等离子处理部的具体结构示意图；
[0020]图4是本技术实施例中喷码部以及UV固化部的具体结构示意图；
[0021]图5是本技术实施例中输送机构的具体结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参见图1、图2以及图3所示，其中，图1是本技术实施例的具体结构示意图，图2是本技术实施例中投料部的具体结构示意图，图3是本技术实施例中等离子处理部的具体结构示意图。
[0024]一种测试卡喷码系统，包括主架1，投料部2以及设置在主架1上用于送料至加工部件的输送机构，还包括依序设置在输送机构上的等离子处理部3、喷码部4以及UV固化部5。其中，等离子处理部3、喷码部4、UV固化部5均对应固定设置有安装座6，每个安装座6均对应设置有调节支架，安装座6通过对应的调节支架固定安装在支架。
[0025]对调节支架作进一步的细化，在本实施例中，调节支架包括第一调节装置以及第二调节装置，第二调节装置设置于第一调节装置的位移件上，安装座6固定安装在第二调节装置的位移件上，第一调节装置于第二调节装置的调节方向相互垂直。
[0026]进一步地，在本实施例中，第一调节装置以及第二调节装置可为直线导轨、伸缩气缸或伸缩油缸，能够实现线性方向上的位移调节即可在再不作限定，另外，为了便于进一步地细述，在本实施例中，第一调节装置包括第一直线导轨7，第二调节装置包括第二直线导轨9，第一直线导轨7与支架固定安装，第二直线导轨9与第一直线导轨7的第一滑块8固定安装，安装座6与第二直线导轨9的第二滑块10固定安装。
[0027]示例性的，通过第一调节装置以及第二调节装置的可调式设置，需要对等离子处理部3、喷码部4或UV固化部5进行位置上的调节时，操作人员仅需操控第一直线导轨7以及第二直线导轨9即可，其操控方式机械化，极为提高了本系统的整体工作效率，另外，可调节式的设置，令本系统能够适用于多种尺寸类别的待加工件，其柔性工作能力极强，适用范围较宽，具有较强的实用性。
[0028]参照图4所示，图4是本技术实施例中喷码部以及UV固化部的具体结构示意
图。更优的是，在本实施例中，因喷码部4以及UV固化部5的加工操作存在相互对应的关系，待加工件经过喷码部4的喷码操作后，进入到UV固化部5进行固化操作，其加工的位置相同，故调节喷码部4以及UV固化部5在输送机构上的位置时，其水平位置需要同步调节，为了便于操作人员进行调节，在本实施例中，与喷码部4以及UV固化部5对应的第二直线导轨9固定安装在同一第一直线导轨7的第一滑块8上。
[0029]更优的是，在本实施例，为了进一步优化调节支架的整体结构设置，调节支架还包括两组与主架1固定的安装杆11，两组安装杆11对称式设置在输送机构两侧，第一直线导轨7成水平设置，且两端分别与两组安装杆11固定。如此的结构设置能够优化安装座6的整体可调节高度范围，同时，还能提高调节支架与主架1之间的连接刚度。
[0030]本实施例的具体工作过程如下：
[0031]系统正常运行时，需要人工将待加工件叠料投放到投料部2内，随后启动输送机构、等离子处理部3、喷码部4以及UV固化部5，待加工件通过输送机构逐个输出，在输送机构的输送下依序通过等离子处理部3、喷码部4以及UV固化部5，其中等离子处理部3对待加工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种测试卡喷码系统，包括主架，投料部以及设置在所述主架上用于送料至加工部件的输送机构，其特征在于，还包括依序设置在所述输送机构上的等离子处理部、喷码部、UV固化部；所述等离子处理部、喷码部、UV固化部均对应固定设置有安装座，每个所述安装座均对应设置有调节支架，所述安装座通过对应的所述调节支架固定安装在所述支架。2.根据权利要求1所述的测试卡喷码系统，其特征在于，所述调节支架包括第一调节装置以及第二调节装置，所述第二调节装置设置于所述第一调节装置的位移件上，所述安装座固定安装在所述第二调节装置的位移件上，所述第一调节装置于第二调节装置的调节方向相互垂直。3.根据权利要求2所述的测试卡喷码系统，其特征在于，所述第一调节装置包括第一直线导轨，所述第二调节装置包括第二直线导轨，所述第一直线导轨与所述支架固定安装，所述第二直线导轨与所述第一直线导轨的第一滑块固定安装，所述安装座与所述第二直线导轨的第二滑块固定安装。4.根据权利要求3所述的测试卡喷码系统，其特征在于，所述调节支架还包括两组与所述主架固定的安装杆，两组所述安装杆对称...

【专利技术属性】
技术研发人员：张权锋，刘庚辛，王怀京，
申请(专利权)人：广州微嵌标识科技有限公司，
类型：新型
国别省市：