一种测试卡多路汇流输送线制造技术

技术编号:34938179 阅读:23 留言:0更新日期:2022-09-15 07:37
本实用新型专利技术公开了一种测试卡多路汇流输送线,包括上料皮带线和分流皮带线,所述上料皮带线和所述分流皮带线上均设置有数组相对应的分隔通道,所述分流皮带线上还设置有集料传感器、通道闸刀和导向护栏,所述集料传感器和所述通道闸刀分别有数个,所述集料传感器和所述通道闸刀均对应地位于每个所述分隔通道上,且所述集料传感器在所述通道闸刀的前方,所述导向护栏位于所述分流皮带线上的所述分隔通道的输出端后方,所述导向护栏有两个并布置成V型,两个所述导向护栏的宽口端朝向所述分流皮带线上的所述分隔通道的输出端。一种测试卡多路汇流输送线能够很好地应用在自动化产线中,通过分流、有序、快速地汇集输送,实现高效的输送方式。高效的输送方式。高效的输送方式。

【技术实现步骤摘要】
一种测试卡多路汇流输送线


[0001]本技术涉及自动化输送线
,特别是涉及一种测试卡多路汇流输送线。

技术介绍

[0002]目前,轻质材料制成的测试卡产品例如病毒检测快筛测试卡片产品,其在生产线上需要经过多项工序,以往在输送线上总是需要工人将卡片工件或半成品一堆放置到输送线上,通过传输机构让卡片工件进行运送,其中通过过滤机构等让工件排序,但是往往需要人手一直进行干预来纠正工件的运送或排列,所以输送线根本不能实现完全的自动化,而且生产线整体自动化自然会应用到机械手等机构进行上料,这些机构每次上料方式均为定位定量上料,因此运送过程需要对工件进行重新安排以避免以往的一股脑运送,同时又要提升运送效率,相当复杂。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是:提供一种测试卡多路汇流输送线,能够配合机械化上料的同时,有序安排工件汇集和运送,输送过程无需人手操作。
[0004]一种测试卡多路汇流输送线,包括上料皮带线和分流皮带线,所述上料皮带线和所述分流皮带线上均设置有数组相对应的分隔通道,所述上料皮带线上的所述分隔通道的输出端相应地靠近所述分流皮带线上的所述分隔通道的输入端,所述分流皮带线上还设置有集料传感器、通道闸刀和导向护栏,所述集料传感器和所述通道闸刀分别有数个,所述集料传感器和所述通道闸刀均对应地位于每个所述分隔通道上,且所述集料传感器在所述通道闸刀的前方,所述导向护栏位于所述分流皮带线上的所述分隔通道的输出端后方,所述导向护栏有两个并布置成V型,两个所述导向护栏的宽口端朝向所述分流皮带线上的所述分隔通道的输出端。
[0005]作为本技术的优选方案,所述分流皮带线上在所述集料传感器和所述通道闸刀之间还设置有分流放行感应器,所述分流放行感应器有数个并分别对应位于每个分隔通道上。
[0006]作为本技术的优选方案,所述分流皮带线在所述集料传感器的前方还设置有满料感应器,所述满料感应器有数个并分别对应位于每个分隔通道上,满料感应器。
[0007]作为本技术的优选方案,所述分流皮带线上还设置有数个限高杆,每个所述限高杆对应位于每个分隔通道上,所述限高杆由上而下地垂直于分流皮带线的表面。
[0008]作为本技术的优选方案,所述分流皮带线还设置有数个堵料感应器,每个所述堵料感应器分别位于分隔通道上靠近前端的位置。
[0009]作为本技术的优选方案,所述分流皮带线的前端上侧安装有皮带过渡板,所述皮带过渡板的两端分别与所述分流皮带线的左右两侧连接。
[0010]作为本技术的优选方案,所述分流皮带线上的每个所述分隔通道前端均设置
有两个导流拨片,每两个所述导流拨片构成喇叭口并对应朝向所述上料皮带线上的所述分隔通道。
[0011]作为本技术的优选方案,所述上料皮带线的两侧和所述分流皮带线的两侧均设置有型材边框,且所述型材边框上横跨所述分隔通道地安装有龙门支架,所述龙门支架能沿所述型材边框的轴向调位。
[0012]作为本技术的优选方案,所述分隔通道包括数个通道档条,所述通道档条和所述导向护栏通过竖直的连接杆与所述龙门支架连接。
[0013]作为本技术的优选方案,所述分隔通道包括数个通道挡板和支座,所述支座用于安装在所述上料皮带线或分流皮带线的侧边,所述支座通过横向的支杆垂直串接所述通道挡板。
[0014]本技术实施例一种测试卡多路汇流输送线与现有技术相比,其有益效果在于:能够很好地应用在自动化产线中,通过分流、有序、快速地汇集输送,实现高效的输送方式,输送无需人工操作。
附图说明
[0015]图1是本技术一种实施例的整体组装结构示意图;
[0016]图2是图1实施例中上料皮带线和分流皮带线对接处的局部结构放大示意图;
[0017]图3是图1实施例中通道闸刀、分流放行感应器、限高杆所在位置的局部结构放大示意图;
[0018]图4是图1实施例中集料传感器、满料感应器所在位置的局部结构放大示意图;
[0019]图5是图1实施例中导向护栏所在位置的局部结构放大示意图;
[0020]图6是本技术另一种实施例的整体组装结构示意图;
[0021]图7是图6实施例中上料皮带线和分流皮带线对接处的局部结构放大示意图;
[0022]图8是本技术的一种实施例中导向护栏和压料板的局部结构放大示意图;
[0023]图9是本技术的一种实施例中通道挡板和压料导条的局部结构放大示意图。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0025]在本技术的描述中,应当理解的是,除非另有明确的规定和限定,本技术中采用术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]本技术的描述中,还需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的机或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]参考图1或6,本技术实施例的一种测试卡多路汇流输送线,包括相对接的上
料皮带线1和分流皮带线2,所述上料皮带线1和所述分流皮带线2上均设置有数组相对应的分隔通道,所述上料皮带线1上的所述分隔通道的输出端相应地靠近所述分流皮带线2上的所述分隔通道的输入端,所述分流皮带线2上还设置有集料传感器21、通道闸刀22和导向护栏23,所述集料传感器21和所述通道闸刀22分别有数个,所述集料传感器21和所述通道闸刀22均对应地位于每个所述分隔通道上,且所述集料传感器21在沿所述分流皮带线2的送料方向上所述通道闸刀22的前方,所述导向护栏23位于所述分流皮带线2上的所述分隔通道的输出端后方,所述导向护栏23有两个并布置成V型,两个所述导向护栏23的宽口端朝向所述分流皮带线2上的所述分隔通道的输出端,两个所述导向护栏23的窄口端位于所述分流皮带线2的后部或后端附近,此测试卡多路汇流输送线能够在生产线上与其它自动化设备配合,上料时利用机械手或机械人精确地将测试卡工件相应地放置到上料皮带线1的各个分隔通道中,每个分隔通道中可同时放入一个或多个的测试卡工件,上料皮带线2带动工件在分隔通道中运送到末端,并从上料皮带线1转移到分流皮带线2上并相应进入到对应的分隔通道里继续运送并经过集料传感器21,每个分隔通道上的集料传感器21相应检测经过工件的数量,当达到设定数量时发送信号给控制装置或主控模块从而再控本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种测试卡多路汇流输送线,其特征在于:包括上料皮带线和分流皮带线,所述上料皮带线和所述分流皮带线上均设置有数组相对应的分隔通道,所述上料皮带线上的所述分隔通道的输出端相应地靠近所述分流皮带线上的所述分隔通道的输入端,所述分流皮带线上还设置有集料传感器、通道闸刀和导向护栏,所述集料传感器和所述通道闸刀分别有数个,所述集料传感器和所述通道闸刀均对应地位于每个所述分隔通道上,且所述集料传感器在所述通道闸刀的前方,所述导向护栏位于所述分流皮带线上的所述分隔通道的输出端后方,所述导向护栏有两个并布置成V型,两个所述导向护栏的宽口端朝向所述分流皮带线上的所述分隔通道的输出端。2.根据权利要求1所述的一种测试卡多路汇流输送线,其特征在于:所述分流皮带线上在所述集料传感器和所述通道闸刀之间还设置有分流放行感应器,所述分流放行感应器有数个并分别对应位于每个分隔通道上。3.根据权利要求1所述的一种测试卡多路汇流输送线,其特征在于:所述分流皮带线在所述集料传感器的前方还设置有满料感应器,所述满料感应器有数个并分别对应位于每个分隔通道上,满料感应器。4.根据权利要求1所述的一种测试卡多路汇流输送线,其特征在于:所述分流皮带线上还设置有数个限高杆,每个所述限高杆对应位于每个分隔通道上,所述限高杆由上而下地垂直于分流...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁庆新李选伟卢想力
申请(专利权)人:广州微嵌标识科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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