一种电池顶盖的绝缘结构制造技术

本实用新型专利技术属于电池制造的技术领域，具体涉及一种电池顶盖的绝缘结构，包括顶盖片(1)及固定于所述顶盖片(1)的绝缘片(2)，所述顶盖片(1)安装有极柱(11)，所述绝缘片(2)设置有与所述极柱(11)相匹配的贯穿孔(21)，所述绝缘片(2)为一体模切成型的片状结构，所述绝缘片(2)的厚度为0.1mm‑0.69mm。本实用新型专利技术采用结构简单且容易拆卸和安装的设计，有助于实现电池结构的轻量化，降低生产成本，且采用模切工艺形成的绝缘片取代下塑胶，不仅满足电池顶盖的绝缘性能的要求，还能降低顶盖的整体高度，有利于提升电芯的能量密度，从而提高电池的质量。

Insulation structure of battery top cover

The utility model belongs to the technical field of battery manufacturing, in particular to an insulating structure of a battery top cover, which comprises a top cover sheet (1) and an insulating sheet (2) fixed on the top cover sheet (1), the top cover sheet (1) is installed with a pole (11), the insulating sheet (2) is provided with a through hole (21) matching with the pole (11), the insulating sheet (2) is an integral die-cut sheet structure, and the insulating sheet (2) is an integral die-cut sheet structure The thickness of the piece (2) is 0.1mm \u2011 0.69mm. The utility model adopts the design of simple structure and easy disassembly and installation, which is helpful to realize the lightweight of the battery structure and reduce the production cost. Moreover, the insulating sheet formed by the die-cutting process is used to replace the lower plastic, which not only meets the requirements of the insulation performance of the battery top cover, but also reduces the overall height of the top cover, and is conducive to improving the energy density of the battery cell, thus improving the quality of the battery.

【技术实现步骤摘要】
一种电池顶盖的绝缘结构
本技术属于电池制造的
，具体涉及一种电池顶盖的绝缘结构。
技术介绍
如今，各国都在大力发展绿色、高效二次电池。锂离子电池作为一种新型二次电池，具有能量密度和功率密度大、工作电压高、重量轻、体积小、循环寿命长、安全性好、绿色环保等优点。随着现代社会的发展，人们环保意识的增强，越来越多的设备使用锂电池作为电源，如手机、笔记本电脑、电动工具和电动汽车等，这为锂电池的应用与发展提供了广阔的空间。其中，中国专利文献公开了一种动力电池顶盖绝缘结构(公开号：CN207938708U)，包括：顶盖片、正极极柱及套设于正极极柱上的正极铆接块、负极极柱及套设于负极极柱上的负极铆接块，所述顶盖片与正极极柱之间设有绝缘的正极下塑胶、与负极下塑胶之间设有绝缘的负极下塑胶；所述正极下塑胶与负极下塑胶之间设有安全支架；所述安全支架包括支架本体和与所述正极下塑胶和负极下塑胶相适配的卡接部和搭接部；所述正极下塑胶和负极下塑胶与卡接部对应设有卡扣结构、与搭接部对应设有凹槽结构。上述的方案在一定程度上防止极耳与顶盖片接触，但是这种方案至少还存在以下缺陷：第一，结构复杂且不易拆卸和安装，不利于轻量化电池结构；第二，采用分体式的下塑胶，电芯中正负极处各有一片，需要开两套模具，生产工序复杂，且模具生产的精度较低，不利于降低下塑胶的厚度；第三，由于下塑胶较厚，无法做得更薄，使得顶盖的整体高度增加，不利于提高电池的能量密度，影响电池的品质。
技术实现思路
本技术的目的在于：针对现有技术的不足，提供一种电池顶盖的绝缘结构，采用结构简单且容易拆卸和安装的设计，有助于实现电池结构的轻量化，降低生产成本，且采用模切工艺形成的绝缘片取代下塑胶，不仅满足电池顶盖的绝缘性能的要求，还能降低顶盖的整体高度，有利于提升电芯的能量密度，从而提高电池的质量。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种电池顶盖的绝缘结构，包括顶盖片及固定于所述顶盖片的绝缘片，所述顶盖片安装有极柱，所述绝缘片设置有与所述极柱相匹配的贯穿孔，所述绝缘片为一体模切成型的片状结构，所述绝缘片的厚度为0.1mm-0.69mm。作为本技术所述的一种电池顶盖的绝缘结构的一种改进，所述绝缘片的厚度为0.1mm~0.5mm。作为本技术所述的一种电池顶盖的绝缘结构的一种改进，所述绝缘片的一面设置有背胶及离型纸。作为本技术所述的一种电池顶盖的绝缘结构的一种改进，所述绝缘片为表面带凸起的片状结构。作为本技术所述的一种电池顶盖的绝缘结构的一种改进，所述贯穿孔与所述极柱过盈配合连接。作为本技术所述的一种电池顶盖的绝缘结构的一种改进，所述顶盖片和绝缘片的边缘均为倒圆角结构。作为本技术所述的一种电池顶盖的绝缘结构的一种改进，所述极柱的底部为凸台结构。作为本技术所述的一种电池顶盖的绝缘结构的一种改进，所述顶盖片上还设置有注液孔、防爆阀以及翻转片中的至少一个部件，所述绝缘片上还设置有注液通孔、防爆阀透气孔以及翻转片透气孔中的至少一种；其中，所述注液通孔对应设置在所述注液孔的下方，所述防爆阀透气孔对应设置在所述防爆阀的下方，所述翻转片透气孔对应设置在所述翻转片的下方。作为本技术所述的一种电池顶盖的绝缘结构的一种改进，所述绝缘片固定方式为粘贴、热溶、丝印或热压。作为本技术所述的一种电池顶盖的绝缘结构的一种改进，所述绝缘片为耐电解液的PET材料、PP材料、PC材料、PPS材料中的一种。本技术的有益效果在于，本技术包括顶盖片及固定于所述顶盖片的绝缘片，所述顶盖片安装有极柱，所述绝缘片设置有与所述极柱相匹配的贯穿孔，所述绝缘片为一体模切成型的片状结构，所述绝缘片的厚度为0.1mm-0.69mm。绝缘片起到绝缘顶盖片作用，防止顶盖片与电池内部的极耳接触，降低电池短路的风险，提高电池的安全性能；由于受制造模具的使用寿命和注塑材料的成型可靠性的限制，若采用模具制造下塑胶，下塑胶的厚度只能控制在1mm以上，影响电池内部可用空间，不利于提高电芯的能量密度，相比模具制造的下塑胶，采用一体式模切制造绝缘片，能提高绝缘片的刚性，不仅满足顶盖的绝缘要求，还能减少装配工序，提高电池的组装效率，同时绝缘片能制造得更薄，降低顶盖的整体高度，有利于有效利用电池内部空间，提高电池内部的空间利用率。本技术采用结构简单且容易拆卸和安装的设计，有助于实现电池结构的轻量化，降低生产成本，且采用模切工艺形成的绝缘片取代下塑胶，不仅满足电池顶盖的绝缘性能的要求，还能降低顶盖的整体高度，有利于提升电芯的能量密度，从而提高电池的质量。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的分解示意图。其中：1-顶盖片；2-绝缘片；11-极柱；12-注液孔；13-防爆阀；14-翻转片；21-贯穿孔；22-注液通孔；23-防爆阀透气孔；24-翻转片透气孔。具体实施方式如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题，基本达到技术效果。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。以下结合附图对本技术作进一步详细说明，但不作为对本技术的限定。实施例1如图1~2所示，一种电池顶盖的绝缘结构，包括顶盖片1及固定于顶盖片1的绝缘片2，顶盖片1安装有极柱11，绝缘片2设置有与极柱11相匹配的贯穿孔21，绝缘片2为一体模切成型的片状结构，绝缘片2的厚度为0.1mm-0.69mm。绝缘片2起到绝缘顶盖片1的作用，防止顶盖片1与电池内部的极耳接触，降低电池短路的风险，提高电池的安全性能；由于受制造模具的使用寿命和注塑材料的成型可靠性的限制，采用模具制造下塑胶，下塑胶的厚度只能控制在1mm以上，影响电池内部可用空间，不利于提高电芯的能量密度，相比模具制造的下塑胶，采用一体式模切制造绝缘片2，能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池顶盖的绝缘结构，其特征在于：包括顶盖片(1)及固定于所述顶盖片(1)的绝缘片(2)，所述顶盖片(1)安装有极柱(11)，所述绝缘片(2)设置有与所述极柱(11)相匹配的贯穿孔(21)，所述绝缘片(2)为一体模切成型的片状结构，所述绝缘片(2)的厚度为0.1mm-0.69mm。/n

【技术特征摘要】
1.一种电池顶盖的绝缘结构，其特征在于：包括顶盖片(1)及固定于所述顶盖片(1)的绝缘片(2)，所述顶盖片(1)安装有极柱(11)，所述绝缘片(2)设置有与所述极柱(11)相匹配的贯穿孔(21)，所述绝缘片(2)为一体模切成型的片状结构，所述绝缘片(2)的厚度为0.1mm-0.69mm。


2.如权利要求1所述的一种电池顶盖的绝缘结构，其特征在于：所述绝缘片(2)的厚度为0.1mm~0.5mm。


3.如权利要求1所述的一种电池顶盖的绝缘结构，其特征在于：所述绝缘片(2)的一面设置有背胶及离型纸。


4.如权利要求1所述的一种电池顶盖的绝缘结构，其特征在于：所述绝缘片(2)为表面带凸起的片状结构。


5.如权利要求1所述的一种电池顶盖的绝缘结构，其特征在于：所述贯穿孔(21)与所述极柱(11)过盈配合连接。


6.如权利要求1所述的一种电池顶盖的绝缘结构，其特征在于：所述顶盖片(1)和绝缘...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勇军，王程，邹武元，袁威，
申请(专利权)人：东莞塔菲尔新能源科技有限公司，江苏塔菲尔新能源科技股份有限公司，深圳塔菲尔新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44