一种电池及其密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池及其密封结构，包括：顶盖，顶盖的周围连接有密封圈；底壳，底壳的侧边凸设有限位凸台，限位凸台包括第一凸台和第二凸台；其中，当顶盖与底壳密封连接时，密封圈位于第一凸台和第二凸台之间，密封圈与底壳径向过盈配合，密封圈与限位凸台轴向过盈配合。顶盖和底壳之间的密封结构包括三重密封：第一重为密封圈与顶盖的周围之间的密封，第二重为密封圈与底壳径向过盈配合的密封，第三重为密封圈与限位凸台轴向过盈配合的密封。因此，顶盖和底壳之间的密封，可以不用激光焊实现。回收利用时只需拆解底壳而不对顶盖造成破坏，使得顶盖可以重复利用，极大地提高了顶盖的可回收价值。盖的可回收价值。盖的可回收价值。

【技术实现步骤摘要】
一种电池及其密封结构


[0001]本技术属于电池
，尤其涉及一种电池及其密封结构。

技术介绍

[0002]目前动力电池出现大量退役，通常需要进行回收利用和无害化处理。当前的电芯结构件中，顶盖和底壳(如铝壳)之间通常采用激光焊的方式连接，回收时需对电芯结构件进行破坏性拆解。其中，顶盖由于其装配工艺、功能检测较复杂以及成本占比较高，具备较高的回收价值。但是，破坏性拆解后，顶盖的回收价值主要在于铜、铝等原材料，导致可回收价值大大降低。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种电池及其密封结构，顶盖和底壳之间不发生激光焊，回收利用时只需拆解底壳而不对顶盖造成破坏，使得顶盖可以重复利用，极大地提高了顶盖的可回收价值。
[0004]为此，本技术采用以下技术方案：
[0005]第一方面，提供了一种密封结构，包括：
[0006]顶盖，所述顶盖的周围连接有密封圈；
[0007]底壳，所述底壳的侧边凸设有限位凸台，所述限位凸台包括第一凸台和第二凸台；
[0008]其中，当所述顶盖与所述底壳密封连接时，所述密封圈位于所述第一凸台和所述第二凸台之间，所述密封圈与所述底壳径向过盈配合，所述密封圈与所述限位凸台轴向过盈配合。
[0009]可选地，所述限位凸台由所述底壳折叠形成。
[0010]可选地，所述顶盖的周围设有第一凹凸结构，所述密封圈设有第二凹凸结构，所述顶盖和所述密封圈之间通过所述第一凹凸结构和所述第二凹凸结构相互咬合密封连接。
[0011]可选地，位于所述顶盖上表面以上的所述底壳弯折形成有用于压紧所述顶盖和所述密封圈的压紧部。
[0012]可选地，还包括：
[0013]用于压紧顶盖的压块，所述压块位于所述顶盖的上方。
[0014]可选地，所述压紧部和所述压块之间通过焊接、扣接或者胶合固定。
[0015]可选地，所述底壳为铝壳。
[0016]第二方面，提供了一种电池，包括如上所述的密封结构。
[0017]与现有技术相比，本技术实施例具有以下有益效果：
[0018]顶盖和底壳之间的密封结构包括三重密封：第一重为密封圈与顶盖的周围之间的密封，第二重为密封圈与底壳径向过盈配合的密封，第三重为密封圈与限位凸台轴向过盈配合的密封。因此，顶盖和底壳之间的密封，可以不用激光焊实现。回收利用时只需拆解底壳而不对顶盖造成破坏，使得顶盖可以重复利用，极大地提高了顶盖的可回收价值。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0020]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
所能涵盖的范围内。
[0021]图1为本技术实施例提供的顶盖的剖面图；
[0022]图2为本技术实施例提供的顶盖和密封圈的剖面图；
[0023]图3为本技术实施例提供的底壳在装配前的剖面图；
[0024]图4为本技术实施例提供的底壳在装配后的剖面图；
[0025]图5为本技术实施例提供的顶盖和底壳的剖面图。
[0026]图示说明：
[0027]10、顶盖；11、密封圈；20、底壳；21、限位凸台；22、第一凸台；23、第二凸台；24、压紧部。
具体实施方式
[0028]为使得本技术的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1至图5所示。
[0030]本实施例提供了一种密封结构，可应用于电池领域，尤其适用于锂离子电池。利用该密封结构，其顶盖10和底壳20之间无需通过焊接的方式密封连接，而是采用新的方式密封连接。回收利用时，只需拆解底壳20而不对顶盖10造成破坏，使得顶盖10可以重复利用，极大地提高了顶盖10的可回收价值。
[0031]本实施例提供的密封结构，包括顶盖10和底壳20，顶盖10和底壳20密封连接。具体地，顶盖10的周围密封连接有密封圈11，构成第一重密封，如图1和图2所示。
[0032]为了使得顶盖10和密封圈11之间的密封更加可靠，也为了防止密封圈11滑动、松脱，顶盖10和密封圈11之间可以设置成相互咬合密封连接，也可以理解为过盈配合的一种方式。例如，顶盖10的周围设有第一凹凸结构，密封圈11设有第二凹凸结构，顶盖10和密封圈11之间通过第一凹凸结构和第二凹凸结构相互咬合密封连接。这里的凹凸结构可以是三角形斜槽或方形凹槽，使得第一凹凸结构的凸部与第二凹凸结构的凹部嵌入配合，第一凹凸结构的凹部与第二凹凸结构的凸部嵌入配合，从而提高顶盖10和密封圈11之间的密封稳定性。
[0033]进一步地，底壳20可以是现有技术所用的铝壳，也可以是其他符合电池要求的材质制成的壳体。在底壳20的侧边凸设有限位凸台21，限位凸台21包括第一凸台22和第二凸台23，如图5所示。
[0034]因此，当顶盖10与底壳20密封连接时，密封圈11位于第一凸台22和第二凸台23之间。密封圈11与底壳20径向过盈配合，构成第二重密封；密封圈11与限位凸台21轴向过盈配合，构成第三重密封。
[0035]通过上述三重密封，顶盖10和底壳20之间可以不通过激光焊，同样能够满足电池的密封要求。
[0036]应当理解，由于顶盖10需要卡入第一凸台22和第二凸台23之间，因此，其中的第一凸台22可以一开始就存在，装配时顶盖10或底壳20发生形变，使得顶盖10顺利装入限位凸台21，然后形变复位；第一凸台22也可以是在顶盖10卡入之后形成，其过程如图3至图5所示。
[0037]需要说明的是，限位凸台21和底壳20是一体的，即限位凸台21由底壳20折叠形成。如图3至图5，限位凸台21由底壳20向内折叠形成。
[0038]并且，为了保证密封稳定性，底壳20的厚度和强度需要满足能够保证密封圈11的径向压缩量的要求。
[0039]为了进一步提高密封性能，位于顶盖10上表面以上的底壳20弯折形成有压紧部24，通过压紧部24压紧顶盖10和密封圈11，以保证密封圈11的轴向压缩量。
[0040]在本申请的另一实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封结构，其特征在于，包括：顶盖，所述顶盖的周围连接有密封圈；底壳，所述底壳的侧边凸设有限位凸台，所述限位凸台包括第一凸台和第二凸台；其中，当所述顶盖与所述底壳密封连接时，所述密封圈位于所述第一凸台和所述第二凸台之间，所述密封圈与所述底壳径向过盈配合，所述密封圈与所述限位凸台轴向过盈配合。2.根据权利要求1所述的密封结构，其特征在于，所述限位凸台由所述底壳折叠形成。3.根据权利要求1所述的密封结构，其特征在于，所述顶盖的周围设有第一凹凸结构，所述密封圈设有第二凹凸结构，所述顶盖和所述密封圈之间通过所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈圣立，邹武元，姜斌，吴志康，
申请(专利权)人：东莞塔菲尔新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：