极柱及焊接质量检测系统技术方案

本实用新型专利技术涉及电池生产技术领域，具体公开一种极柱及焊接质量检测系统，所述极柱包括第一金属部和第二金属部，所述第一金属部和第二金属部之间焊接连接；所述极柱设有用于对所述第一金属部和第二金属部二者的焊接面的气密性进行检测的检测盲孔，所述检测盲孔从所述第一金属部的外表面开始，延伸至与所述焊接面相交。本实用新型专利技术提供一种极柱及焊接质量检测系统，有利于在不损坏极柱的情况下对第一金属部和第二金属部之间的焊接质量进行检测。部和第二金属部之间的焊接质量进行检测。部和第二金属部之间的焊接质量进行检测。

【技术实现步骤摘要】
极柱及焊接质量检测系统


[0001]本技术涉及电池生产
，尤其涉及一种极柱及焊接质量检测系统。

技术介绍

[0002]极柱是一端直接与汇流排连接，另一端或与外部导体连接，或与电池组中相邻的单体电池的一极连接的部件。按照功能区分，可分为正极柱和负极柱。
[0003]为解决电池模组串联时的焊接、防腐问题，通常在电池外部选用同种金属(多为铝)制作正极柱或者负极柱。而在电池内部，负极柱又需要与铜材质的电极端子连接。因此，负极柱需要使用铜铝摩擦焊，或者铜铝复合板等特殊材料制作，以满足在电池外部为铝材，电池内部为铜材的需求。
[0004]摩擦焊对工艺要求较高，油污或者表面氧化等问题均可能导致铝块和铜块之间出现虚焊。虚焊的极柱在使用过程中受力或者震动后容易断裂，电池模组存在短路和断路等风险，安全隐患较高。
[0005]因此，摩擦焊以后，最好能进行虚焊检测。然而，目前的虚焊检测方法均是破坏性的，即，使用拉力设备，对铝块和铜块施加方向相反的拉力，观察铜铝摩擦焊面是否能被拉断，从而判定设备、环境、材料、工艺参数的稳定性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种极柱，其特征在于，包括第一金属部和第二金属部，所述第一金属部和第二金属部之间焊接连接；所述极柱设有用于对所述第一金属部和第二金属部二者的焊接面的气密性进行检测的检测盲孔，所述检测盲孔从所述第一金属部的外表面开始，延伸至与所述焊接面相交。2.根据权利要求1所述的极柱，其特征在于，所述第一金属部为铝块，所述第二金属部为铜块。3.根据权利要求1所述的极柱，其特征在于，所述检测盲孔贯穿所述第一金属部，且并未侵入所述第二金属部；或，所述检测盲孔贯穿所述第一金属部，并部分侵入所述第二金属部。4.根据权利要求1所述的极柱，其特征在于，所述焊接连接为摩擦焊、回流焊或者激光焊。5.一种焊接质量检测系统，适用于权利要求1～4任一项所述的极柱，其特征在于，包括：测试治具，所述测试治具用于提供密闭的检测腔；其中，所述焊接面位于所述检测腔中，所述检测盲孔与所述检测腔隔绝；供气装置，所述供气装置的供气口与所述检测盲孔的孔口连通，用于向所述检测盲孔充入标识气体；检测装置，所述检测装置与所述检测腔连通，用于对所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈圣立，张瑞朋，邹武元，姜斌，
申请(专利权)人：东莞塔菲尔新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：