钢化真空玻璃智能自动化生产线和生产方法技术

本发明专利技术涉及一种钢化真空玻璃智能自动化生产线及生产方法，包括包括玻璃清洗机、第一传输修正设备、涂粉设备、烘干设备、第二传输修正设备、支撑点布放设备、合片设备、输送拖车和封口封边炉，真空玻璃的上片玻璃、下片玻璃或真空玻璃通过滑轨、传送辊道和传送带中的一种或多种传送形式的结合在上述各设备之间传输。上述生产线和生产方法能够自动完成玻璃清洗、涂粉、布点、合片、封边、封口等多道工序。

Intelligent automatic production line and production method of toughened vacuum glass

The invention relates to a toughened vacuum glass intelligent automatic production line and production method, which comprises a glass cleaner, a first transmission correction device, a powder coating device, a drying device, a second transmission correction device, a support point distribution device, a film closing device, a conveying trailer and a sealing edge sealing furnace. The upper glass, the lower glass or the vacuum glass of the vacuum glass pass through a slide rail and a conveying roller A combination of one or more transport forms in a channel and a conveyor belt is transmitted between the above devices. The production line and the production method can automatically complete multiple processes such as glass cleaning, powder coating, point distribution, lamination, edge sealing, sealing, etc.

【技术实现步骤摘要】
钢化真空玻璃智能自动化生产线和生产方法
本专利技术涉及真空玻璃制造领域，尤其涉及一种钢化真空玻璃智能自动化生产线和生产方法。
技术介绍
真空玻璃是在两层玻璃片四周密闭起来之后，在上层玻璃片或下层玻璃片上留出用于抽真空的开口，从该抽真空开口对两层玻璃片之间的空气进行抽真空的操作，待抽真空操作完成后，再对该抽真空开口进行密封。真空玻璃可以用于有保温、隔热、隔音等需求的建筑、家电、太阳能等应用领域。作为新型建筑节能材料，真空玻璃是采用保温瓶原理，以低熔点玻璃粉对两片玻璃进行封接，并抽制成10-2Pa以上的高真空腔体。它具有优良的绝热性、隔音性、较高的日光透射性、红外光反射性及化学性能稳定性，具备保温、抗结露、隔声和节能、环保、附加值高等特点，是新一代的节能材料,产品可广泛应用于中高档建筑和家电、车船等交通运输领域及太阳能利用领域，具有广阔的市场前景。节能降噪的真空玻璃是继单层玻璃、中空玻璃之后，国际上推崇的第三代门窗玻璃。然而，目前真空玻璃的生产技术复杂、产量少、质量控制较差，且生产真空玻璃的各设备之间不能够自动化连接，无法实现真空玻璃的自动生产，成品率不高。
技术实现思路
为此，本专利技术提供一种用于自动化完成真空玻璃生产的钢化真空玻璃智能自动化生产线和生产方法。根据本专利技术的一个方面，提供一种钢化真空玻璃智能自动化生产线，包括玻璃清洗机、第一传输修正设备、涂粉设备、烘干设备、第二传输修正设备、支撑点布放设备、合片设备、输送拖车和封口封边炉，真空玻璃的上片玻璃、下片玻璃或真空玻璃通过滑轨、传送辊道和传送带中的一种或多种传送形式的结合在上述各设备之间传输，其中：玻璃清洗机，用于清洗真空玻璃的上片玻璃和下片玻璃；第一传输修正设备，对清洗后的上片玻璃和下片玻璃进行位置修正和传输，使得下片进入涂粉设备，上片进入合片设备，并将上片玻璃和下片玻璃合片后的真空玻璃传输到输送拖车；涂粉设备，在下片玻璃的四个边涂上封边粉；烘干设备，对涂有封边粉的下片玻璃进行烘干；第二传输修正设备，对烘干后的下片玻璃进行位置修正和传输，使得烘干后的下片玻璃传输到支撑点布放设备；支撑点布放设备，对第二传输修正设备传输的下片玻璃上放置支撑上片玻璃的支撑物；合片设备，设置有朝下的真空吸盘，第一传输修正设备将上片玻璃传输到合片设备的上片玻璃处，真空吸盘吸附提起上片玻璃，等待从支撑点布放设备传来的下片玻璃就位，下片玻璃移送到上片玻璃的下方，真空吸盘带动上片玻璃放置在下片玻璃上进行合片处理；输送拖车，运输合片后的真空玻璃通过封口封边炉；封口封边炉，用于对真空玻璃进行封边和封口。优选地，还包括自动码垛设备和码垛架，码垛架为多层框架结构，用于放置多层真空玻璃，所述码垛架放置在输送拖车上，所述自动码垛设备将经过合片的真空玻璃放置到输送拖车的码垛架上以及将经过封口封边炉的输送拖车的码垛架进行卸载。优选地，所述第一传输修正设备包括清洗传输修正设备和合片传输修正设备，第二传输修正设备包括烘干传输修正设备和布点传输修正设备，所述玻璃清洗机、清洗传输修正设备、涂粉设备、烘干设备和烘干传输修正设备位于一侧，所述布点传输修正设备、支撑点布放设备、合片设备和合片传输修正设备位于另一侧，其中：所述清洗传输修正设备包括间隔设置的多个传送杆、安装在传送杆的多个传送轮、设置在传送杆之间的间隔的传送带以及定位装置，所述传送杆和传送轮将下片玻璃传送到涂粉设备，所述传送带将上片玻璃传输到合片传输修正设备；所述合片传输修正设备包括间隔设置的多个传送杆、安装在传送杆的多个传送轮、设置在传送杆之间的间隔的传送带以及定位装置，所述传送杆和传送轮将合片后的真空玻璃传送到自动码垛设备或输送拖车，所述传送带将上片玻璃传输到合片设备；所述烘干传输修正设备包括间隔设置的多个传送杆、安装在传送杆的多个传送轮、设置在传送杆之间的间隔的传送带以及定位装置，所述传送杆和传送轮传输烘干后的下片玻璃通过定位装置到达预定位置后，通过所述传送带将下片玻璃传输到布点传输修正设备；所述布点传输修正设备包括间隔设置的多个传送杆、安装在传送杆的多个传送轮或/和设置在传送杆之间的间隔的传送带以及定位装置，所述传送杆和传送轮或/和所述传送带将烘干的下片玻璃传输到支撑点布放设备。优选地，所述支撑点布放设备包括：布放平台，用于放置下片玻璃，在所述布放平台上设置有移动机构，所述移动机构带动布放机头在纵向和横向移动；布放机头，一个或多个布放机头设置在移动机构上，且所述布放机头包括：丝卷，在所述丝卷上缠绕有金属丝；滚轮组，滚轮组包括一对轴线平行以一定间隙放置的旋转的滚轮，金属丝从所述滚轮间的间隙穿出，支撑物成型机构，所述支撑物成型机构将从滚轮组的间隙穿出的金属丝切断冲压以形成支撑物；下料管，所述下料管为上下贯通的管体，所述下料管下端延伸至靠近布放平台的上表面，所述下料管的上部开口位于所形成的所述支撑物下方，使得所述支撑物下落时落入所述下料管的上部开口，并经由所述下料管下端开口而布置在下片玻璃上，其中，所述支撑物成型机构包括冲压静模、冲压动模、设置在冲压静模和冲压动模之间的第一弹性构件、驱动电机和驱动电机转轴上设置的第一凸轮，冲压静模上设置有第二凹槽，冲压动模设置有与第二凹槽相匹配的第一凸起，驱动电机旋转到第一凸轮和冲压动模接触时，冲压动模的第一凸起冲压金属丝到冲压静模的第二凹槽内，形成支撑物，第一凸轮旋转到不与冲压动模接触后，第一弹性构件使得冲压动模自动回位。进一步，优选地，所述支撑点布放设备还包括刷体、设置在布放平台和刷体之间的第二弹性构件和设置在驱动电机转轴上的第二凸轮，刷体在相对的两个侧面上分别设置有第二凸起和第一凹槽，第一凹槽与第一凸起在水平面上的投影轮廓贴合，第二凸起与第二凹槽在水平面上的投影轮廓贴合，通过驱动电机旋转驱动第二凸轮与刷体接触，带动刷体向下移动，使得冲压过程中贴在第一凸起或第二凹槽上的支撑物落入下料管，第二凸轮不与刷体接触时，通过第二弹性体使得刷体自动回位。优选地，还包括一个或多个玻璃固定工位，对合片后的真空玻璃进行固定，将固定后的真空玻璃传输到输送拖车。优选地，还包括至少一个码垛等待工位，用于放置等待码垛的真空玻璃，与自动码垛设备相配合，依次将多块真空玻璃传输到多层码垛架上。优选地，还包括上架摆放玻璃设备，用于调整合片后的真空玻璃相对于输送拖车或自动码垛设备的高度，使得真空玻璃放置到输送拖车或码垛架上。优选地，自动码垛设备包括固定架、设置在固定架上的轨道、与轨道滑动连接的滑块、在滑块朝向玻璃的一面设置的夹持真空玻璃的伸缩臂以及设置在滑块上的定位装置。优选地，还包括输送轨道，在自动码垛设备和封口封边炉之间输送所述输送拖车，所述输送轨道包括第一固定轨道、第二固定轨道、第一变轨轨道和第二变轨轨道，所述第一固定轨道的一端从封口封边炉穿入，所述第一固定轨道的另一端从封口封边炉穿出，所述第一变轨轨道在与第一固定轨道本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢化真空玻璃智能自动化生产线，其特征在于，包括玻璃清洗机、第一传输修正设备、涂粉设备、烘干设备、第二传输修正设备、支撑点布放设备、合片设备、输送拖车和封口封边炉，真空玻璃的上片玻璃、下片玻璃或真空玻璃通过滑轨、传送辊道和传送带中的一种或多种传送形式的结合在上述各设备之间传输，其中：/n玻璃清洗机，用于清洗真空玻璃的上片玻璃和下片玻璃；/n第一传输修正设备，对清洗后的上片玻璃和下片玻璃进行位置修正和传输，使得下片进入涂粉设备，上片进入合片设备，并将上片玻璃和下片玻璃合片后的真空玻璃传输到输送拖车；/n涂粉设备，在下片玻璃的四个边涂上封边粉；/n烘干设备，对涂有封边粉的下片玻璃进行烘干；/n第二传输修正设备，对烘干后的下片玻璃进行位置修正和传输，使得烘干后的下片玻璃传输到支撑点布放设备；/n支撑点布放设备，对第二传输修正设备传输的下片玻璃上放置支撑上片玻璃的支撑物；/n合片设备，设置有朝下的真空吸盘，第一传输修正设备将上片玻璃传输到合片设备的上片玻璃处，真空吸盘吸附提起上片玻璃，等待从支撑点布放设备传来的下片玻璃就位，下片玻璃移送到上片玻璃的下方，真空吸盘带动上片玻璃放置在下片玻璃上进行合片处理；/n输送拖车，运输合片后的真空玻璃通过封口封边炉；/n封口封边炉，用于对真空玻璃进行封边和封口。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钢化真空玻璃智能自动化生产线，其特征在于，包括玻璃清洗机、第一传输修正设备、涂粉设备、烘干设备、第二传输修正设备、支撑点布放设备、合片设备、输送拖车和封口封边炉，真空玻璃的上片玻璃、下片玻璃或真空玻璃通过滑轨、传送辊道和传送带中的一种或多种传送形式的结合在上述各设备之间传输，其中：
玻璃清洗机，用于清洗真空玻璃的上片玻璃和下片玻璃；
第一传输修正设备，对清洗后的上片玻璃和下片玻璃进行位置修正和传输，使得下片进入涂粉设备，上片进入合片设备，并将上片玻璃和下片玻璃合片后的真空玻璃传输到输送拖车；
涂粉设备，在下片玻璃的四个边涂上封边粉；
烘干设备，对涂有封边粉的下片玻璃进行烘干；
第二传输修正设备，对烘干后的下片玻璃进行位置修正和传输，使得烘干后的下片玻璃传输到支撑点布放设备；
支撑点布放设备，对第二传输修正设备传输的下片玻璃上放置支撑上片玻璃的支撑物；
合片设备，设置有朝下的真空吸盘，第一传输修正设备将上片玻璃传输到合片设备的上片玻璃处，真空吸盘吸附提起上片玻璃，等待从支撑点布放设备传来的下片玻璃就位，下片玻璃移送到上片玻璃的下方，真空吸盘带动上片玻璃放置在下片玻璃上进行合片处理；
输送拖车，运输合片后的真空玻璃通过封口封边炉；
封口封边炉，用于对真空玻璃进行封边和封口。


2.根据权利要求1所述的钢化真空玻璃智能自动化生产线，其特征在于，还包括自动码垛设备和码垛架，码垛架为多层框架结构，用于放置多层真空玻璃，所述码垛架放置在输送拖车上，所述自动码垛设备将经过合片的真空玻璃放置到输送拖车的码垛架上以及将经过封口封边炉的输送拖车的码垛架进行卸载。


3.根据权利要求1或2所述的钢化真空玻璃智能自动化生产线，其特征在于，所述第一传输修正设备包括清洗传输修正设备和合片传输修正设备，第二传输修正设备包括烘干传输修正设备和布点传输修正设备，所述玻璃清洗机、清洗传输修正设备、涂粉设备、烘干设备和烘干传输修正设备位于一侧，所述布点传输修正设备、支撑点布放设备、合片设备和合片传输修正设备位于另一侧，其中：
所述清洗传输修正设备包括间隔设置的多个传送杆、安装在传送杆的多个传送轮、设置在传送杆之间的间隔的传送带以及定位装置，所述传送杆和传送轮将下片玻璃传送到涂粉设备，所述传送带将上片玻璃传输到合片传输修正设备；
所述合片传输修正设备包括间隔设置的多个传送杆、安装在传送杆的多个传送轮、设置在传送杆之间的间隔的传送带以及定位装置，所述传送杆和传送轮将合片后的真空玻璃传送到自动码垛设备或输送拖车，所述传送带将上片玻璃传输到合片设备；
所述烘干传输修正设备包括间隔设置的多个传送杆、安装在传送杆的多个传送轮、设置在传送杆之间的间隔的传送带以及定位装置，所述传送杆和传送轮传输烘干后的下片玻璃通过定位装置到达预定位置后，通过所述传送带将下片玻璃传输到布点传输修正设备；
所述布点传输修正设备包括间隔设置的多个传送杆、安装在传送杆的多个传送轮或/和设置在传送杆之间的间隔的传送带以及定位装置，所述传送杆和传送轮或/和所述传送带将烘干的下片玻璃传输到支撑点布放设备。


4.根据权利要求1所述的钢化真空玻璃智能自动化生产线，其特征在于，所述支撑点布放设备包括：
布放平台，用于放置下片玻璃，在所述布放平台上设置有移动机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：李月明，
申请(专利权)人：北京昌汇通科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11