一种真空玻璃的生产装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术实施例公开了一种真空玻璃的生产装置及方法，所述真空玻璃的生产装置包括加热箱体、第一加热装置、第二加热装置、检漏系统和真空系统；抽气管的一端嵌置于所述上片玻璃中，且所述抽气管与上片玻璃和下片玻璃之间的中空夹层连通；所述抽气管远离所述上片玻璃的一端穿过所述加热箱体并与位于所述加热箱体外的真空系统和检漏系统连接；所述真空玻璃本体的封边处设置第一加热装置；所述抽气管靠近所述上片玻璃的位置设置第二加热装置。本发明专利技术实施例提供的真空玻璃的生产装置及方法，结构设计合理，其不仅大大提高了真空玻璃的合格率和生产效率，降低了能耗和成本，而且简化了设备，大大降低了设备投资，为真空玻璃的大规模生产奠定了基础。

A production device and method of vacuum glass

The embodiment of the invention discloses a production device and method of vacuum glass, the production device of the vacuum glass includes a heating box body, a first heating device, a second heating device, a leak detection system and a vacuum system; one end of the air extraction pipe is embedded in the upper glass, and the air extraction pipe is communicated with the hollow interlayer between the upper glass and the lower glass; the air extraction pipe is far away from One end of the upper glass passes through the heating box and is connected with the vacuum system and leak detection system outside the heating box; a first heating device is arranged at the edge sealing of the vacuum glass body; a second heating device is arranged at the position where the air extraction pipe is close to the upper glass. The vacuum glass production device and method provided by the embodiment of the invention have reasonable structure design, which not only greatly improves the qualification rate and production efficiency of the vacuum glass, reduces the energy consumption and cost, but also simplifies the equipment, greatly reduces the equipment investment, and lays a foundation for large-scale production of the vacuum glass.

【技术实现步骤摘要】
一种真空玻璃的生产装置及方法
本专利技术实施例涉及玻璃加工
，具体涉及一种真空玻璃的生产装置及方法。
技术介绍
真空玻璃是一种新型玻璃深加工产品，是基于保温瓶原理研发而成。真空玻璃的结构与中空玻璃相似，其不同之处在于真空玻璃空腔内的气体非常稀薄，几乎接近真空。目前真空玻璃的生产工艺有两种，即一步法工艺和两步法工艺。一步法工艺为在真空设备中一次完成抽真空和封边工艺，但是无法实现检漏，无法在生产过程中控制产品质量，也就无法保证产品的寿命，所以一步法工艺存在合格率低、产品质量差等问题。两步法工艺为在大气中进行封边，然后进行抽真空检漏，然后在大气下进行加热排气和封口，该工艺复杂，设备投入大，且必须经过两次加热和两次抽真空，加热和抽真空都是需要长时间的工艺，且能耗消耗巨大，所以两步法工艺存在生产效率低、能耗高、设备投资大等问题，这导致了目前真空玻璃无法大规模生产。
技术实现思路
为此，本专利技术实施例提供一种真空玻璃的生产装置及方法，以解决现有技术中真空玻璃的生产工艺不仅效率较低，合格率较低，而且成本较高的问题。为了实现上述目的，本专利技术实施例提供如下技术方案：本专利技术实施例提供一种真空玻璃的生产装置，其包括加热箱体、第一加热装置、第二加热装置、检漏系统和真空系统；由上片玻璃和下片玻璃合片形成的真空玻璃本体放置于加热箱体内；抽气管的一端嵌置于所述上片玻璃中，且所述抽气管与上片玻璃和下片玻璃之间的中空夹层连通，在所述上片玻璃与所述抽气管之间填充玻璃粉，玻璃粉加热融化后将抽气管固定于上片玻璃；所述抽气管远离所述上片玻璃的一端穿过所述加热箱体并与位于所述加热箱体外的真空系统和检漏系统连接，所述真空系统用于对所述真空玻璃本体抽真空，所述检漏系统对所述真空玻璃本体进行检漏；所述真空玻璃本体的封边处设置第一加热装置，所述第一加热装置对所述真空玻璃本体的封边处进行加热；所述抽气管靠近所述上片玻璃的位置设置第二加热装置。优选地，所述加热箱体为真空箱体也可以是非真空箱体。优选地，所述检漏系统包括氦质谱检漏仪，所述氦质谱检漏仪与抽气管远离上片玻璃的一端连接。优选地，所述检漏系统伸入所述抽气管，且所述检漏系统与所述抽气管为可拆卸连接。优选地，所述真空系统伸入所述抽气管，且所述真空系统与所述抽气管为可拆卸连接。优选地，所述第二加热装置的底部靠近所述上片玻璃的上表面。本专利技术实施例提供一种真空玻璃的生产方法，其包括如下步骤：步骤S1，上片玻璃和下片玻璃合片形成真空玻璃本体，抽气管的一端穿过所述上片玻璃并与上片玻璃和下片玻璃之间的中空夹层连通，在所述上片玻璃与抽气管之间填充玻璃粉，玻璃粉加热融化后将抽气管固定于上片玻璃；步骤S2，将真空玻璃本体放置于加热箱体中，且所述抽气管远离所述上片玻璃的一端穿过所述加热箱体，并与位于所述加热箱体外的真空系统和抽气系统连接；步骤S3，加热箱体加热，所述真空系统对真空玻璃本体抽真空，同时第一加热装置对真空玻璃本体进行局部加热封边；步骤S4，真空玻璃本体封边结束后，所述真空系统继续对真空玻璃本体抽真空，同时，所述检漏系统对真空玻璃本体进行检漏；步骤S5，检漏完成后，第二加热装置对抽气管与上片玻璃连接处的玻璃粉进行加热，同时移出抽气管，玻璃粉对上片玻璃的抽气口进行封离。优选地，所述加热箱体为真空箱体。本专利技术实施例具有如下优点：本专利技术实施例提供的真空玻璃的生产装置，其包括加热箱体、第一加热装置、第二加热装置、检漏系统和真空系统。其中，在加热箱体内，完成了真空玻璃的封边、检漏和封口工作，操作非常简单，该生产装置实现了真空玻璃在一套设备上、一次装载、一次加热、一次抽真空的情况下，完成了封边、检漏、封口工序，其简化了真空玻璃的设备，减少了设备投资。同时，通过对真空玻璃封边后的检漏工作大大地提高了真空玻璃的生产效率和产品质量，另外，真空玻璃在抽真空和封边的过程中均处于加热状态，这大大地减少了真空玻璃的加工时间，避免了能量的损失，降低了能耗，节约了成本，进而为真空玻璃大规模生产奠定了基础。另外，本专利技术实施例提供一种真空玻璃的生产方法，其不仅大大提高了真空玻璃的合格率和生产效率，降低了能耗和成本，而且简化了设备，大大降低了设备投资，为真空玻璃的大规模生产奠定了基础。附图说明为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
涵盖的范围内。图1为本专利技术实施例1提供的一种真空玻璃的生产装置的结构示意图；图中：1-加热箱体，2-第一加热装置，3-第二加热装置，4-检漏系统，5-真空系统，61-上片玻璃，62-下片玻璃，63-封边处，7-抽气管，8-玻璃粉，9-阀门。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1如图1所示，本实施例提供一种真空玻璃的生产装置，其包括加热箱体1、第一加热装置2、第二加热装置3、检漏系统4和真空系统5。需要说明的是，真空玻璃生产工艺流程如下：磨边-清洗-烘干-钢化-布点-涂焊料-合片-封边-检漏-抽真空封口。本专利技术在前序工艺与常规工艺一样，从合片之后，优化了封边、检漏、抽真空封口流程。具体地，由上片玻璃61和下片玻璃62合片形成的真空玻璃本体放置于加热箱体1内，加热箱体1用于对加热箱体1的内部进行加热；抽气管7的一端嵌置于上片玻璃61中，且抽气管7与上片玻璃61和下片玻璃62之间的中空夹层连通，在上片玻璃61与抽气管7之间填充玻璃粉8，玻璃粉8用于填充上片玻璃61与抽气管7之间的缝隙，玻璃粉8加热融化后将抽气管7固定于上片玻璃61，从而完成抽气管7与真空玻璃的预固定。需要说明的是，抽气管7可以重复利用。在本实施例中，加热箱体1可以为真空箱体，也可以为非真空箱体。优选地，加热箱体1为真空箱体，即加热箱体1的内部保持真空状态，这大大地方便了真空系统5对真空玻璃本体抽真空。进一步具体地，抽气管7远离上片玻璃61的一端穿过加热箱体1并与位于加热箱体1外的真空系统5和检本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空玻璃的生产装置，其特征在于，所述真空玻璃的生产装置包括加热箱体、第一加热装置、第二加热装置、检漏系统和真空系统；/n由上片玻璃和下片玻璃合片形成的真空玻璃本体放置于加热箱体内；抽气管的一端嵌置于所述上片玻璃中，且所述抽气管与上片玻璃和下片玻璃之间的中空夹层连通，在所述上片玻璃与所述抽气管之间填充玻璃粉，玻璃粉加热融化后将抽气管固定于上片玻璃；/n所述抽气管远离所述上片玻璃的一端穿过所述加热箱体并与位于所述加热箱体外的真空系统和检漏系统连接，所述真空系统用于对所述真空玻璃本体抽真空，所述检漏系统对所述真空玻璃本体进行检漏；/n所述真空玻璃本体的封边处设置第一加热装置，所述第一加热装置对所述真空玻璃本体的封边处进行加热；/n所述抽气管靠近所述上片玻璃的位置设置第二加热装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种真空玻璃的生产装置，其特征在于，所述真空玻璃的生产装置包括加热箱体、第一加热装置、第二加热装置、检漏系统和真空系统；
由上片玻璃和下片玻璃合片形成的真空玻璃本体放置于加热箱体内；抽气管的一端嵌置于所述上片玻璃中，且所述抽气管与上片玻璃和下片玻璃之间的中空夹层连通，在所述上片玻璃与所述抽气管之间填充玻璃粉，玻璃粉加热融化后将抽气管固定于上片玻璃；
所述抽气管远离所述上片玻璃的一端穿过所述加热箱体并与位于所述加热箱体外的真空系统和检漏系统连接，所述真空系统用于对所述真空玻璃本体抽真空，所述检漏系统对所述真空玻璃本体进行检漏；
所述真空玻璃本体的封边处设置第一加热装置，所述第一加热装置对所述真空玻璃本体的封边处进行加热；
所述抽气管靠近所述上片玻璃的位置设置第二加热装置。


2.如权利要求1所述的真空玻璃的生产装置，其特征在于，所述加热箱体为真空箱体。


3.如权利要求1所述的真空玻璃的生产装置，其特征在于，所述检漏系统包括氦质谱检漏仪，所述氦质谱检漏仪与抽气管远离上片玻璃的一端连接。


4.如权利要求1所述的真空玻璃的生产装置，其特征在于，所述检漏系统伸入所述抽气管，且所述检漏系统与所述抽气管为可拆卸连接。


5.如权利要求1所述的真空玻璃的生产装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭大威，付雷，郑泽勇，魏晓瑞，庞文猛，金传辉，周润丽，罗雪超，马臣，李景丰，
申请(专利权)人：北京环健畅想量子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11