一种U型玻璃钢化处理用预热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种U型玻璃钢化处理用预热装置，包括其内设空腔的预热罩，设于预热罩空腔中的水平输送辊，水平输送辊通过传动装置与动力机相连接，其特征在于预热罩上设有与空腔连通的循环预热装置，该循环预热装置包括设于预热罩顶部的循环风扇和排风管组，设于预热罩两侧壁上的进风管组以及燃气点火器，通过使用循环加热装置，燃气点火器只需点燃小火就能通过循环使整个预热装置内部达到温度要求，并且可以均匀地对U型玻璃进行预热。而且预热循环装置只需要简单的燃气点火器及空气循环管道就能满足使用要求，大大简化了结构。本实用新型专利技术不仅结构简单，而且后期的维护及保养都非常便利。

Preheating device for U type glass toughening treatment

The utility model provides a U type glass tempering treatment with preheating device, including preheating the inner cavity is arranged on the cover, a preheating cover cavity in a horizontal conveying roller, horizontal conveying roller is connected by a transmission device and the power machine, which is characterized in that the circulating preheating device is communicated with the cavity is provided with a preheating cover, the circulating preheating device including the circulation fan is arranged at the top of the preheating cover and the exhaust pipe is arranged on the cover group, preheating air inlet pipe and a gas ignition device on the wall on both sides, through the use of circulating heating device, gas ignition device just lit a small fire and can make the internal circulation through the whole preheating device meet the temperature requirements, and can be evenly preheated to U type of glass. The preheating cycle device only needs a simple gas igniter and an air circulation pipeline to meet the application requirements, thereby greatly simplifying the structure. The utility model has the advantages of simple structure and convenient maintenance and maintenance in the later stage.

【技术实现步骤摘要】
一种U型玻璃钢化处理用预热装置
本技术涉及一种预热装置，特别是一种U型玻璃钢化处理用预热装置，属于机械设计制造

技术介绍
普通玻璃在进行钢化处理前都需要将其加热至适宜的温度后才能进入钢化段进行处理。为了满足节能降耗及高效生产的目的，正式加热前需要对玻璃进行预热。现有的预热装置采用电加热的方式，为保证玻璃能够均匀受热，整个加热装置内都必须设置加热器，从而大大增加能源的消耗。同时，也增加了装置的复杂程度，给后期维护和保养带来不便。因此有必要对现有技术加以改进。
技术实现思路
为解决现有玻璃钢化处理系统采用的预热装置结构过于复杂，以及能耗较高的问题，本技术提供一种U型玻璃钢化处理用预热装置。本技术通过下列技术方案完成：一种U型玻璃钢化处理用预热装置，包括其内设空腔的预热罩，设于预热罩空腔中的水平输送辊，水平输送辊通过传动装置与动力机相连接，其特征在于预热罩上设有与空腔连通的循环预热装置，该循环预热装置包括设于预热罩顶部的循环风扇和排风管组，设于预热罩两侧壁上的进风管组以及燃气点火器，以便通过输送辊将U型玻璃输送入空腔后，通过循环加热装置使空腔内形成热流循环，从而对U型玻璃进行均匀加热。所述水平输送辊并列设置多根，每根输送辊的两端分别与设置在预热罩外侧的轴承及轴承座相配接，其中一端与传动装置相连接，以便通过传动装置带动输送辊运行。所述传动装置包括设置在每根输送辊辊轴上的第一斜齿轮，每一个第一斜齿轮均与设置在传动轴上对应的第二斜齿轮相啮合，该传动轴的长度与预热罩长度相适应，传动轴的二端分别通过轴承及轴承座固定在预热罩对应端，其中一端的传动轴上设有从动链轮，该从动链轮通过传动链与动力机输出轴上的主动链轮相连，以便在动力机带动下，通过主动链轮、传动链、从动链轮、传动轴、斜齿轮对的传动，驱动各输送辊转动，完成对输送辊上的U型玻璃的输送。所述的循环风扇设置多台，间隔分布在预热罩顶部，每一台循环风扇的竖直转轴穿过预热罩顶壁向外延伸后与预热罩顶部的动力机主轴相连接；所述排风管组包括间隔设于预热罩顶部的多根竖直支管，以及与多根竖直支管上端相连的水平主管，其中每一根竖直支管的下端与预热罩空腔连通，并在每一根竖直支管上设置控制阀，通过每一根竖直支管及控制阀的设置，控制该区域温度；所述进风管组设置多组，间隔设置在预热罩侧部，每一组包括与鼓风机相连的水平进风主管，与水平进风主管相连的竖直进风支管，竖直进风支管上端与位于水平输送辊上方的预热罩空腔相连通，下端与位于水平输送辊下方的预热罩空腔相连通，进风管组设为多组，间隔设于预热罩一侧的侧壁上；所述燃气点火器设置多个，间隔设置在预热罩侧部的上、下位置，每一个燃气点火器包括设于预热罩空腔内的燃气喷嘴，与燃气喷嘴相连并位于预热罩外的燃气、空气混合管，燃气混合管通过三通分别与燃气供气管及空气供气管相连接，其中空气供气管与预热罩空腔相连通，通过供气管将预热罩空腔中的空气送入混合管，以供混合燃烧；通过上述循环预热装置对预热罩内输送辊上的U型玻璃进行预加热。本技术具有下列优点及效果：采用上述方案，通过使用循环加热装置，燃气点火器只需点燃小火就能通过循环使整个预热装置内部达到温度要求，并且可以均匀地对U型玻璃进行预热。而且预热循环装置只需要简单的燃气点火器及空气循环管道就能满足使用要求，大大简化了结构。本技术不仅结构简单，而且后期的维护及保养都非常便利。实为一理想的预热装置。附图说明图1为本技术之主视图；图2为本技术之剖视图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步描述。本技术提供的U型玻璃钢化处理用预热装置，包括其内设空腔26的预热罩1，设于预热罩1空腔26中的水平输送辊3，水平输送辊3通过传动装置2与动力机17相连接，预热罩1上设有与空腔26连通的循环预热装置，该循环预热装置包括设于预热罩1顶部的循环风扇24和排风管组5，设于预热罩1两侧壁上的进风管组4以及燃气点火器21，水平输送辊3并列设置多根，每根输送辊的两端分别与设置在预热罩1外侧的轴承及轴承座25相配接，其中一端与传动装置2相连接，传动装置2包括设置在每根输送辊3辊轴上的第一斜齿轮14，每一个第一斜齿轮14均与设置在传动轴16上对应的第二斜齿轮15相啮合，该传动轴16的长度与预热罩1长度相适应，传动轴16的二端分别通过轴承及轴承座11固定在预热罩1对应端，其中一端的传动轴16上设有从动链轮，该从动链轮通过传动链18与动力机17输出轴上的主动链轮相连，循环风扇24设置多台，间隔分布在预热罩1顶部，每一台循环风扇24的竖直转轴23穿过预热罩1顶壁向外延伸后与预热罩1顶部的动力机6主轴相连接，排风管组5包括间隔设于预热罩1顶部的多根竖直支管7，以及与多根竖直支管7上端相连的水平主管8，其中每一根竖直支管7的下端与预热罩1空腔26连通，并在每一根竖直支管7上设置控制阀9，进风管组4设置多组，间隔设置在预热罩1侧部，每一组包括与鼓风机13相连的水平进风主管12，与水平进风主管12相连的竖直进风支管10，竖直进风支管10上端与位于水平输送辊3上方的预热罩空腔相连通，下端与位于水平输送辊3下方的预热罩空腔相连通，进风管组4设为多组，间隔设于预热罩1一侧的侧壁上，燃气点火器21设置多个，间隔设置在预热罩1侧部的上、下位置，每一个燃气点火器21包括设于预热罩1空腔26内的燃气喷嘴27，与燃气喷嘴27相连并位于预热罩外的燃气、空气混合管20，燃气混合管20通过三通分别与燃气供气管19及空气供气管22相连接，其中空气供气管22与预热罩1空腔26相连通。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种U型玻璃钢化处理用预热装置，包括其内设空腔的预热罩，设于预热罩空腔中的水平输送辊，水平输送辊通过传动装置与动力机相连接，其特征在于预热罩上设有与空腔连通的循环预热装置，该循环预热装置包括设于预热罩顶部的循环风扇和排风管组，设于预热罩两侧壁上的进风管组以及燃气点火器。

【技术特征摘要】
1.一种U型玻璃钢化处理用预热装置，包括其内设空腔的预热罩，设于预热罩空腔中的水平输送辊，水平输送辊通过传动装置与动力机相连接，其特征在于预热罩上设有与空腔连通的循环预热装置，该循环预热装置包括设于预热罩顶部的循环风扇和排风管组，设于预热罩两侧壁上的进风管组以及燃气点火器。2.根据权利要求1所述的U型玻璃钢化处理用预热装置，其特征在于所述水平输送辊并列设置多根，每根输送辊的两端分别与设置在预热罩外侧的轴承及轴承座相配接，其中一端与传动装置相连接。3.根据权利要求2所述的U型玻璃钢化处理用预热装置，其特征在于所述传动装置包括设置在每根输送辊辊轴上的第一斜齿轮，每一个第一斜齿轮均与设置在传动轴上对应的第二斜齿轮相啮合，该传动轴的长度与预热罩长度相适应，传动轴的二端分别通过轴承及轴承座固定在预热罩对应端，其中一端的传动轴上设有从动链轮，该从动链轮通过传动链与动力机输出轴上的主动链轮相连。4.根据权利要求1所述的U型玻璃钢化处理用预热装置，其特征在于所述的循环风扇设置多台，间隔分布在预热罩顶部，每一台循环风扇的...

【专利技术属性】
技术研发人员：米家齐，
申请(专利权)人：云南家华新型墙体玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53