【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢化前的筛选装置
:本技术涉及一种玻璃检测设备,具体地说就是一种玻璃钢化前的筛选装置。
技术介绍
:钢化玻璃的自爆是影响其安全性能的主要原因,自爆可发生在工厂库房中及出厂后若干年内,通常是由玻璃中的硫化镍(NiS)杂质发生相变膨胀引起,NiS是一种晶体,存在二种晶相:高温相α-NiS和低温相β-NiS,相变温度为379℃,玻璃在钢化炉内加热时,因加热温度远高于相变温度,NiS全部转变为α相。然而在随后的淬冷过程中,α-NiS来不及转变为β-NiS,从而被冻结在钢化玻璃中。在室温环境下,α-NiS是不稳定的,有逐渐转变为β-NiS的趋势,这种转变伴随着约2~4%的体积膨胀,使玻璃承受巨大的相变张应力,从而导致自爆。硫化镍是由生产玻璃的配合料中及燃料中的含硫成份、设备上使用的各种含镍合金部件、以及窑炉上使用的各种耐热合金带入玻璃,目前很难根本性的消除。在高温下,硫化镍以液滴形式存在于熔融玻璃中,冷却成形后,硫化镍小颗粒分散在玻璃板中。目前解决自爆问题的装置是均质炉,操作方法为:将钢化后的玻璃放入均质炉,将玻璃再次加热到290~300摄氏度左右,并保温一定时间后缓慢降温,使钢化玻璃中的硫化镍颗粒完成晶相转变,让可能自爆的玻璃在均质炉内提前破碎。此方法可以有效降低钢化玻璃出厂后的自爆率,提高成品率。但不足之处是能耗高、时间长、劳动量大,而且是事后筛选。
技术实现思路
:本技术就是为了克服现有技术中的不足,提供一种玻璃钢化前的筛选装置。本技术提供以下技术方案:一种玻璃钢化前的筛选装置,其特征在于:它包括机架,在机架上设有玻璃上片辊道,在上片辊道一侧设有微波辐照系统; ...
【技术保护点】
一种玻璃钢化前的筛选装置,其特征在于:它包括机架(4),在机架(4)上设有玻璃上片辊道(1),在上片辊道(1)一侧设有微波辐照系统;所述的微波辐照系统包括箱体(9),箱体(9)内设有辐照段辊道(2),所述辐照段辊道(2)上托辊旋转轴的两端均伸出箱体与机架(4)配合连接,在箱体(9)的上下两侧分别设有至少一个微波发器(11),每个微波发器(11)上均连接有一个伸入箱体(9)内的天线(10),在箱体(9)一侧设有与玻璃上片辊道(1)对应配合的前炉门(14),在箱体(9)另一侧设有后炉门(15);在微波辐照系统一侧设有检测系统;所述的检测系统包括:在机架(4)上设有一端与后炉门(15)对应配合的检测辊道(3),在检测辊道(3)上方设有红外热成像仪(17),在检测辊道(3)的尾端设有数据控制模块(19),在检测辊道(3)一侧的机架(4)上还设有声光报警器(18);在所述的玻璃上片辊道(1)与所述的辐照段辊道(2)之间设有前离合器(6),辐照段辊道(2)与所述的检测辊道(3)之间设有后离合器(7),且在辐照段辊道(2)下方还设有与辐照段辊道(2)对应配合的电机(5);所述的数据控制模块(19)、 ...
【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢化前的筛选装置,其特征在于:它包括机架(4),在机架(4)上设有玻璃上片辊道(1),在上片辊道(1)一侧设有微波辐照系统;所述的微波辐照系统包括箱体(9),箱体(9)内设有辐照段辊道(2),所述辐照段辊道(2)上托辊旋转轴的两端均伸出箱体与机架(4)配合连接,在箱体(9)的上下两侧分别设有至少一个微波发器(11),每个微波发器(11)上均连接有一个伸入箱体(9)内的天线(10),在箱体(9)一侧设有与玻璃上片辊道(1)对应配合的前炉门(14),在箱体(9)另一侧设有后炉门(15);在微波辐照系统一侧设有检测系统;所述的检测系统包括:在机架(4)上设有一端与后炉门(15)对应配合的检测辊道(3),在检测辊道(3)上方设有红外热成像仪(17),在检测辊道(3)的尾端设有数据控制模块(19),在检测辊道(3)一侧的机架(4)上还设有声光报警器(18);在所述的玻璃上片辊道(1)与所述的辐照段辊道(2)之间设...
【专利技术属性】
技术研发人员:王东,甘治平,鲍田,金良茂,汤永康,
申请(专利权)人:蚌埠玻璃工业设计研究院,中国建材国际工程集团有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽,34
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