The invention relates to a processing and clamping device for a thin-walled frame, which comprises a main coil clamping cylinder installed inside the main coil frame. On the outer peripheral surface of the main coil clamping cylinder, there are a plurality of positioning block components distributed uniformly along the circumference. The positioning block components are composed of a symmetrically arranged outer positioning block and an inner positioning block. The outer positioning block and the inner positioning block pass through the main coil respectively The clamping bolt is connected with the main coil frame, and the outer positioning block and the inner positioning block are respectively fixedly connected with the main coil clamping cylinder through the positioning block mounting bolt. The invention has the advantages that not only the high-precision outer circle caused by the direct clamping of the outer circle surface of the frame can be avoided from being damaged by the clamping, but also the two ends of the thin-walled frame can be processed at one time after the clamping, and the concentricity error of the two ends of the workpiece caused by the turning processing of the workpiece can be avoided, so as to fundamentally solve the distortion and deformation of the workpiece caused by the rotating torque of the machine tool.
【技术实现步骤摘要】
一种薄壁框架的加工装夹装置及装夹方法
本专利技术涉及一种薄壁框架在卧式加工车床上的装夹,具体涉及一种薄壁框架的加工装夹装置及装夹方法,属于机械加工
技术介绍
现有薄壁框架在卧式加工车床上的装夹,通常是在框架内部焊接多处支撑来增加框架刚性,减少框架变形。现有装夹方法加工时,具有以下缺点一是需要从一端夹紧框架外圆,加工另一端外圆时需将框架调头,重新夹住已经加工好的外圆,再次加工未加工一端的外圆,主线圈框架不能一次加工完成,加工精度较低;二是现有装夹方法夹住框架外圆,使精度要求极高的框架外圆有轻微装夹变形,且表面装夹痕迹明显;三是现有装夹方法没有从根本上解决机床转动扭矩的传递,薄壁框架及支撑仍是转动扭矩的受力主体,加工后仍然后较明显扭曲变形。
技术实现思路
本专利技术的目的在于:针对现有技术存在的缺陷,提出一种薄壁框架的加工装夹装置,同时给出其装夹方法,该装置不仅能够避免直接装夹框架外圆面造成的高精度外圆受装夹损伤,还能实现薄壁框架装夹后一次完成两端加工,避免工件调头造成的两端同心度误差,同时从根本上解决了机床转动扭矩对工件产生的扭曲变形。为了达到以上目的,本专利技术提供一种薄壁框架的加工装夹装置,包括装在主线圈框架内部的主线圈装夹筒,在所述主线圈装夹筒的外圆周面上设有多个沿周向均布的定位块组件,所述定位块组件由对称布置的外侧定位块和内侧定位块组成,所述外侧定位块、内侧定位块分别通过主线圈夹紧螺栓与主线圈框架连接,并且所述外侧定位块、内侧定位块分别通过定位块安装 ...
【技术保护点】
1.一种薄壁框架的加工装夹装置,其特征在于:包括装在主线圈框架(1)内部的主线圈装夹筒(2),在所述主线圈装夹筒(2)的外圆周面上设有多个沿周向均布的定位块组件(3),所述定位块组件(3)由对称布置的外侧定位块(301)和内侧定位块(302)组成,所述外侧定位块(301)、内侧定位块(302)分别通过主线圈夹紧螺栓(4)与主线圈框架(1)连接,并且所述外侧定位块(301)、内侧定位块(302)分别通过定位块安装螺栓(5)与主线圈装夹筒(2)固定连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种薄壁框架的加工装夹装置,其特征在于:包括装在主线圈框架(1)内部的主线圈装夹筒(2),在所述主线圈装夹筒(2)的外圆周面上设有多个沿周向均布的定位块组件(3),所述定位块组件(3)由对称布置的外侧定位块(301)和内侧定位块(302)组成,所述外侧定位块(301)、内侧定位块(302)分别通过主线圈夹紧螺栓(4)与主线圈框架(1)连接,并且所述外侧定位块(301)、内侧定位块(302)分别通过定位块安装螺栓(5)与主线圈装夹筒(2)固定连接。
2.根据权利要求1所述一种薄壁框架的加工装夹装置,其特征在于:所述主线圈装夹筒(2)主要由筒体(201)以及分别焊接在筒体(201)两端的第一装夹筒封板(202)和第二装夹筒封板(203)组成,所述第一装夹筒封板(202)与机床尾座的顶尖(7)相连,所述第二装夹筒封板(203)与机床卡盘的中心顶尖(604)相连。
3.根据权利要求2所述一种薄壁框架的加工装夹装置,其特征在于:在所述筒体(201)两端的外圆周面上分别设有一组沿其周向均匀布置的凹槽,在所述凹槽中安装有外侧定位块(301)和内侧定位块(302)。
4.根据权利要求3所述一种薄壁框架的加工装夹装置,其特征在于:所述外侧定位块(301)、内侧定位块(302)均呈长方体状,在所述外侧定位块(301)、内侧定位块(302)上分别设有沿宽度方向贯穿的螺纹孔,与所述螺纹孔配合设有主线圈夹紧螺栓(4);在所述外侧定位块(301)、内侧定位块(302)上分别沿厚度方向设有贯穿孔,与所述贯穿孔配合设有定位块安装螺栓(5)。
5.根据权利要求4所述一种薄壁框架的加工装夹装置,其特征在于:在所述第一装夹筒封板(202)的中心制有第一中心孔,所述第一中心孔与机床尾座的顶尖(7)配合连接,在所述第二装夹筒封板(203)的中心制有第二中心孔,所述第二中心孔与机床卡盘的中心顶尖(604)配合连接。
6.根据权利要求1所述一种薄壁框架的加工装夹装置,其特征在于:所述主线圈框架(1)的框架封板(102)可设置在外侧定位块(301)与内侧定位块(302)之间...
【专利技术属性】
技术研发人员:张进利,马晅,何娟娟,袁垚,秦汉,耿志辉,
申请(专利权)人:南京中船绿洲机器有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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