一种硅生产加工用烟气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种硅生产加工用烟气处理装置，包括冶炼炉，所述冶炼炉上方设置有烟气进口，所述冶炼炉右侧设置有原料预热池，所述原料预热池底部四周外表面设置有中间导热管，所述烟气进口上端连接有烟气进管，所述烟气进管与中间导热管之间安装设置有风机，所述风机输入端与输出端分别与烟气进管和中间导热管固定连接，所述原料预热池右侧设置有冷却装置，所述冷却装置右侧安装设置有脱硫装置，结构简单，构造清晰易懂，能够对硅生产过程中的烟气进行充分利用，用于预热制硅原料的预热，降低成本，加速制硅效率；同时对烟气进行冷却和脱硫处理，避免直接排放造成的大气污染。

A flue gas treatment device for silicon production and processing

The utility model discloses a flue gas treatment device for silicon production and processing, which comprises a smelting furnace, a flue gas inlet is arranged above the smelting furnace, a raw material preheating tank is arranged on the right side of the smelting furnace, an intermediate heat conducting pipe is arranged on the outer surface around the bottom of the raw material preheating tank, a flue gas inlet pipe is connected on the upper end of the flue gas inlet, and a flue gas inlet pipe is arranged between the flue gas inlet pipe and the intermediate heat conducting pipe A fan is arranged, the input end and output end of the fan are respectively fixedly connected with the flue gas inlet pipe and the intermediate heat conduction pipe, the right side of the raw material preheating pool is provided with a cooling device, and the right side of the cooling device is provided with a desulfurization device, which is simple in structure, clear in structure and easy to understand, and can make full use of the flue gas in the silicon production process to preheat the raw material for silicon production and reduce the cost At the same time, the flue gas is cooled and desulfurized to avoid air pollution caused by direct emission.

【技术实现步骤摘要】
一种硅生产加工用烟气处理装置
本技术涉及硅生产设备
，具体为一种硅生产加工用烟气处理装置。
技术介绍
金属硅又称结晶硅或工业硅，其主要用途是作为非铁基合金的添加剂。金属硅是由石英和焦炭在电热炉内冶炼成的产品，主成分硅元素的含量在98％左右(近年来，含Si量99.99％的也包含在金属硅内)，其余杂质为铁、铝、钙等。硅生产过程中会产生大量的烟气，烟气中含有大量的烟尘和含硫污染物，若是直接排到大气中，会对大气造成污染并且造成热量的浪费，因此，需要一种硅生产加工用烟气处理装置，提高生产效率，降低成本，避免污染。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种硅生产加工用烟气处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硅生产加工用烟气处理装置，包括冶炼炉，所述冶炼炉上方设置有烟气进口，所述冶炼炉右侧设置有原料预热池，所述原料预热池底部四周外表面设置有中间导热管，所述烟气进口上端连接有烟气进管，所述烟气进管与中间导热管之间安装设置有风机，所述风机输入端与输出端分别与烟气进管和中间导热管固定连接，所述原料预热池右侧设置有冷却装置，所述冷却装置右侧安装设置有脱硫装置。优选的，所述原料预热池外表面与中间导热管之间设置有导热板。优选的，所述烟气进口为倒扣的斗状设置。优选的，所述冷却装置包括冷却箱，所述中间导热管与冷却箱左端面之间连接有烟气出管，所述烟气出管伸入冷却箱内底部设置，所述冷却箱上端面设置有进水口，所述冷却箱右端面底部设置有出水口。<br>优选的，所述烟气出管与冷却箱左端面连接处设置有密封圈，所述进水口和出水口均设置有阀门。优选的，所述脱硫装置包括脱硫箱，所述脱硫箱左端面底部与冷却箱右端面上方之间连接有烟气管，所述脱硫箱内从下到上依次设置有氧化铁层、硅胶层、活性炭层和过滤棉层，所述脱硫箱上端面设置有出气管。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，构造清晰易懂，能够对硅生产过程中的烟气进行充分利用，用于预热制硅原料的预热，降低成本，加速制硅效率；同时对烟气进行冷却和脱硫处理，避免直接排放造成的大气污染。附图说明图1为一种硅生产加工用烟气处理装置的整体结构示意图；图2为一种硅生产加工用烟气处理装置的脱硫装置结构示意图。图中：1-冶炼炉，2-烟气进口，3-烟气进管，4-风机，5-原料预热池，6-烟气出管，7-进水口，8-冷却装置，9-烟气管，10-脱硫装置，11-出水口，12-密封圈，13-导热板，14-中间导热管，15-脱硫箱，16-出气管，17-过滤棉层，18-活性炭层，19-硅胶层，20-氧化铁层，21-冷却箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术提供一种技术方案：一种硅生产加工用烟气处理装置，包括冶炼炉1，所述冶炼炉1上方设置有烟气进口2，所述冶炼炉1右侧设置有原料预热池5，所述原料预热池5底部四周外表面设置有中间导热管14，所述烟气进口2上端连接有烟气进管3，所述烟气进管3与中间导热管14之间安装设置有风机4，所述风机4输入端与输出端分别与烟气进管3和中间导热管14固定连接，所述原料预热池5右侧设置有冷却装置8，所述冷却装置8右侧安装设置有脱硫装置10。硅在生产前，制硅原料放置在原料预热池5中进行预热，随后硅在冶炼炉1中进行加工生产，生产过程中产生大量的烟气，风机4通过烟气进口2将烟气收集吸入，烟气沿着中间导热管14进入冷却装置8中，随后进入脱硫装置10中，最后排出。可优选地，所述原料预热池5外表面与中间导热管14之间设置有导热板13，烟气通过中间导热管14时，烟气中的热量通过导热板13传递给原料预热池5中的制硅原料，实现原料预热，降低原料预热成本，同时原料预热能够加速生产效率。可优选地，所述烟气进口2为倒扣的斗状设置，提高烟气收集效果，避免烟气泄露。可优选地，所述冷却装置8包括冷却箱21，所述中间导热管14与冷却箱21左端面之间连接有烟气出管6，所述烟气出管6伸入冷却箱21内底部设置，所述冷却箱21上端面设置有进水口7，所述冷却箱21右端面底部设置有出水口11，所述烟气出管6与冷却箱21左端面连接处设置有密封圈12，所述进水口7和出水口11均设置有阀门。从进水口7向冷却箱21内注满水，烟气通过冷却水冷却并去除烟气中的固态杂质，实现烟气冷却以及固体烟尘去除作业，通过出水口11将冷却箱21内的废水和废渣排出，进行冷却箱更替。可优选地，所述脱硫装置10包括脱硫箱15，所述脱硫箱15左端面底部与冷却箱21右端面上方之间连接有烟气管9，所述脱硫箱15内从下到上依次设置有氧化铁层20、硅胶层19、活性炭层18和过滤棉层17，所述脱硫箱15上端面设置有出气管16。烟气冷却后进入脱硫箱15中，烟气依次经过氧化铁层20、硅胶层19、活性炭层18和过滤棉层17进行脱硫过滤，随后烟气经过出气管16排到大气中，避免烟气中的含硫物质对大气造成污染。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硅生产加工用烟气处理装置，包括冶炼炉(1)，其特征在于：所述冶炼炉(1)上方设置有烟气进口(2)，所述冶炼炉(1)右侧设置有原料预热池(5)，所述原料预热池(5)底部四周外表面设置有中间导热管(14)，所述烟气进口(2)上端连接有烟气进管(3)，所述烟气进管(3)与中间导热管(14)之间安装设置有风机(4)，所述风机(4)输入端与输出端分别与烟气进管(3)和中间导热管(14)固定连接，所述原料预热池(5)右侧设置有冷却装置(8)，所述冷却装置(8)右侧安装设置有脱硫装置(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种硅生产加工用烟气处理装置，包括冶炼炉(1)，其特征在于：所述冶炼炉(1)上方设置有烟气进口(2)，所述冶炼炉(1)右侧设置有原料预热池(5)，所述原料预热池(5)底部四周外表面设置有中间导热管(14)，所述烟气进口(2)上端连接有烟气进管(3)，所述烟气进管(3)与中间导热管(14)之间安装设置有风机(4)，所述风机(4)输入端与输出端分别与烟气进管(3)和中间导热管(14)固定连接，所述原料预热池(5)右侧设置有冷却装置(8)，所述冷却装置(8)右侧安装设置有脱硫装置(10)。


2.根据权利要求1所述的一种硅生产加工用烟气处理装置，其特征在于：所述原料预热池(5)外表面与中间导热管(14)之间设置有导热板(13)。


3.根据权利要求1所述的一种硅生产加工用烟气处理装置，其特征在于：所述烟气进口(2)为倒扣的斗状设置。


4.根据权利要求1所述的一种硅生产加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈忠焰，段会喜，刘永康，
申请(专利权)人：新疆中硅科技有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65