本实用新型专利技术提供一种用于金属硅生产的新型除尘装置。所述用于金属硅生产的新型除尘装置包括：硅粉除尘设备本体，所述硅粉除尘设备本体包括基座、熔炼炉和反应池，所述反应池的两侧均固定安装有支撑台，所述支撑台的顶部固定安装有液压缸，两个液压缸的输出轴上固定安装有同一个方形顶板，所述方形顶板上设有第一风机、锥形罩和凹型过滤网，所述反应池内设有安装机构和驱动机构。本实用新型专利技术提供的用于金属硅生产的新型除尘装置具有使用方便，能够简单有效的在金属硅粉过滤期间，有效的进行过滤，避免出现堵塞的情况的优点。避免出现堵塞的情况的优点。避免出现堵塞的情况的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种用于金属硅生产的新型除尘装置
[0001]本技术属于硅粉
，尤其涉及一种用于金属硅生产的新型除尘装置。
技术介绍
[0002]硅粉(Microsilica或Silica Fume)，也叫微硅粉，学名“硅灰”，是工业电炉在高温熔炼工业硅及硅铁的过程中，随废气逸出的烟尘经特殊的捕集装置收集处理而成，学名“硅灰”，Microsilica或Silica Fume，是工业电炉在高温熔炼工业硅及硅铁的过程中，随废气逸出的烟尘经特殊的捕集装置收集处理而成，在逸出的烟尘中，SiO2含量约占烟尘总量的90％，颗粒度非常小，平均粒度几乎是纳米级别，故称为硅粉；
[0003]相关技术中，公开了一种金属硅初级熔炼过程中的除尘回收装置，所述金属硅初级熔炼过程中的除尘回收装置包括熔炼炉；反应池，所述反应池设置在所述熔炼炉的一侧；锥形罩，所述锥形罩设置在所述熔炼炉的上方，所述锥形罩与所述熔炼炉相适配；过滤板，所述过滤板设置在所述锥形罩的底部；两个支撑台，两个所述支撑台分别固定安装在所述反应池的两侧外壁上；两个液压缸，两个所述液压缸分别固定安装在两个所述支撑台的顶部；连接底座，所述连接底座固定安装在两个所述液压缸的输出轴上，能有效回收金属杂质的优点。
[0004]但是，上述结构中还存在不足之处，由于杉树结构中在通过分隔网对金属杂质进行过滤期间，所采用的分隔网为固定式，容易出现金属颗粒堵塞分隔网孔眼，影响的后期的除尘工序。
[0005]因此，有必要提供一种新的用于金属硅生产的新型除尘装置解决上述技术问题。
技术内容
[0006]本技术解决的技术问题是提供一种使用方便，能够简单有效的在金属硅粉过滤期间，有效的进行过滤，避免出现堵塞的情况的用于金属硅生产的新型除尘装置。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的用于金属硅生产的新型除尘装置包括：硅粉除尘设备本体，所述硅粉除尘设备本体包括基座、熔炼炉和反应池，所述反应池的两侧均固定安装有支撑台，所述支撑台的顶部固定安装有液压缸，两个液压缸的输出轴上固定安装有同一个方形顶板，所述方形顶板上设有第一风机、锥形罩和凹型过滤网，所述反应池内设有安装机构和驱动机构；
[0008]所述安装机构包括有回型框，所述回型框固定安装在反应池内，所述回型框上设有箱型筛选网，所述支撑台的顶部固定安装有垂直型平衡杆，所述垂直型平衡杆的顶端固定安装有限位盘，所述垂直型平衡杆上滑动套设有第一条形块，所述第一条形块上设有L型连接块，所述L型连接块固定安装在箱型筛选网上，所述垂直型平衡杆上滑动套设有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端与限位盘固定连接，所述第一弹簧的底端与第一条形块的顶部固定连接，且第一条形块与反应池相接触；
[0009]所述驱动机构包括有第一横杆，所述第一横杆转动安装在反应池内，所述第一横
杆的一端延伸至反应池外，所述第一横杆上固定套设有偏心轮，所述偏心轮与箱型筛选网的底部相接触，所述反应池的一侧设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定安装有第一螺杆，所述第一螺杆远离驱动电机的一端延伸至反应池内，所述第一螺杆上固定套设有第一圆形齿轮，所述第一横杆上固定套设有第二圆形齿轮，所述第二圆形齿轮与第一圆形齿轮啮合，所述第一螺杆上螺纹套设有第一方形块，且第一方形块位于反应池内，所述第一方形块上开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与第一螺杆螺纹连接。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述第一方形块的底部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内滑动安装有第二圆杆，所述第二圆杆的底端固定安装有梯形刮刀，所述反应池内固定安装有倾斜型固定板，所述倾斜型固定板的顶部与梯形刮刀相接触。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述第二圆杆上滑动套设有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端与第一方形块固定连接，所述第二弹簧的底端与梯形刮刀固定连接，所述反应池的两侧内壁上固定安装有同一个第一限位杆，所述第一方形块滑动套设在第一限位杆上。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述第一条形块的顶部开设有第一通孔，所述第一通孔与L型连接块相适配，所述第一通孔内转动安装有第二螺杆，所述第一条形块与L型连接块通过第二螺杆进行固定。
[0013]作为本技术的进一步方案，所述反应池的一侧固定连接有出料管，所述出料管上设有第一阀门。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的用于金属硅生产的新型除尘装置具有如下有益效果：
[0015]1、本技术通过设置安装机构，所述安装机构能够简单有效的箱型筛选网进行安装和固定，便于使用者根据施工环境进行更换；
[0016]2、本技术通过设置驱动机构，所述驱动机构能够简单有效的对箱型筛选网进行敲击，使其上下振动，避免出现金属颗粒堵塞孔眼，亦可对小的金属颗粒进行刮料收集，便于操作。
附图说明
[0017]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0018]图1为本技术提供的用于金属硅生产的新型除尘装置的一种较佳实施例的局部剖视结构示意图；
[0019]图2为图1中A部分的放大结构示意图；
[0020]图3为图1中B部分的放大结构示意图。
[0021]图中：1、硅粉除尘设备本体；101、基座；102、熔炼炉；103、反应池；104、支撑台；105、液压缸；106、方形顶板；107、第一风机；108、锥形罩；109、凹型过滤网；2、回型框；201、垂直型平衡杆；202、限位盘；203、第一条形块；204、第一弹簧；205、L型连接块；206、第二螺杆；3、箱型筛选网；4、第一横杆；5、偏心轮；6、驱动电机；7、第一螺杆；8、第一圆形齿轮；9、第二圆形齿轮；10、第一方形块；11、第二圆杆；12、梯形刮刀；13、倾斜型固定板。
具体实施方式
[0022]请结合参阅图1至图3，其中，图1为本技术提供的用于金属硅生产的新型除尘装置的一种较佳实施例的局部剖视结构示意图；图2为图1中A部分的放大结构示意图；图3为图1中B部分的放大结构示意图。用于金属硅生产的新型除尘装置包括：硅粉除尘设备本体1，所述硅粉除尘设备本体1包括基座101、熔炼炉102和反应池103，所述反应池103的两侧均固定安装有支撑台104，所述支撑台104的顶部固定安装有液压缸105，两个液压缸105的输出轴上固定安装有同一个方形顶板106，所述方形顶板106上设有第一风机107、锥形罩108和凹型过滤网109，所述反应池103内设有安装机构和驱动机构；
[0023]所述安装机构包括有回型框2，所述回型框2固定安装在反应池103内，所述回型框2上设有箱型筛选网3，所述支撑台104的顶部固定安装有垂直型平衡杆201，所述垂直型平衡杆201的顶端固定安装有限位盘202，所述垂直型平衡杆201上滑动套设有第一条形块203，所述第一条形块203上设有L型连接块205，所述L型连接块205固定安装在箱型筛选网3上，所述垂直型平衡杆201上滑动套设有第一弹簧20本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于金属硅生产的新型除尘装置，其特征在于，包括：硅粉除尘设备本体，所述硅粉除尘设备本体包括基座、熔炼炉和反应池，所述反应池的两侧均固定安装有支撑台，所述支撑台的顶部固定安装有液压缸，两个液压缸的输出轴上固定安装有同一个方形顶板，所述方形顶板上设有第一风机、锥形罩和凹型过滤网，所述反应池内设有安装机构和驱动机构；所述安装机构包括有回型框，所述回型框固定安装在反应池内，所述回型框上设有箱型筛选网，所述支撑台的顶部固定安装有垂直型平衡杆，所述垂直型平衡杆的顶端固定安装有限位盘，所述垂直型平衡杆上滑动套设有第一条形块，所述第一条形块上设有L型连接块，所述L型连接块固定安装在箱型筛选网上，所述垂直型平衡杆上滑动套设有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端与限位盘固定连接，所述第一弹簧的底端与第一条形块的顶部固定连接，且第一条形块与反应池相接触；所述驱动机构包括有第一横杆，所述第一横杆转动安装在反应池内，所述第一横杆的一端延伸至反应池外，所述第一横杆上固定套设有偏心轮，所述偏心轮与箱型筛选网的底部相接触，所述反应池的一侧设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定安装有第一螺杆，所述第一螺杆远离驱动电机的一端延伸至反应池内，所述第一螺杆上固定套设有第一圆形齿轮，所述第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈忠焰，胡晶，姚登华，李汝利，王晓明，段会喜，
申请(专利权)人：新疆中硅科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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