一种工业硅冶炼用新型自动配料上料装置制造方法及图纸

技术编号:34617230 阅读:38 留言:0更新日期:2022-08-20 09:23
本实用新型专利技术提供一种工业硅冶炼用新型自动配料上料装置。所述工业硅冶炼用新型自动配料上料装置包括设置在冶炼炉体上的上料斗,所述上料斗的一侧设有粉碎箱,所述上料斗的上方设有过渡箱,所述过渡箱上连接有传送箱,所述上料斗上设有过滤机构,所述粉碎箱上设有粉碎机构,所述传送箱上设有传送机构;所述过滤机构包括有方形板,所述方形板固定安装在上料斗远离粉碎箱的一侧,所述方形板的底部固定安装有电机一。本实用新型专利技术提供的工业硅冶炼用新型自动配料上料装置具有使用方便,能够简单有效的对工业硅进行冶炼期间,有效的避免在上料的过程出现堵塞,提高工作效率的优点。提高工作效率的优点。提高工作效率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种工业硅冶炼用新型自动配料上料装置


[0001]本技术属于工业硅
,尤其涉及一种工业硅冶炼用新型自动配料上料装置。

技术介绍

[0002]工业硅又称金属硅,是本世纪六十年代中期出现的一个商品名称,金属硅是由硅石和碳质还原剂在矿热炉内冶炼成的产品;
[0003]相关技术中,公开了一种工业硅冶炼自动配料上料装置,原料下料器、水平输送带、提升输送带I、混料斗、油焦箱、出油口、流量控制阀、出料口和提升输送带II,原料下料器下方均设置有水平输送带,水平输送带末端下方设置有提升输送带I,所述提升输送带I上端处固定设置有混料斗,混料斗上方固定设置有油焦箱,油焦箱下端设置有出油口,出油口上设置有流量控制阀,所述混料斗下端设置有出料口,出料口下方设置有提升输送带II,自动化程度高,原料混合比例可以准确控制,混料效率高、效果好,上料过程中能持续混料;还能防止大粒度原料流出,保证工业硅的熔炼指标和质量。
[0004]但是,上述结构中还存在不足之处,由于上述结构中在通过冶炼炉体对工业硅进行冶炼期间,在过滤送料的过程中,容易出现颗粒堵塞住过滤孔眼本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业硅冶炼用新型自动配料上料装置,其特征在于,包括设置在冶炼炉体上的上料斗,所述上料斗的一侧设有粉碎箱,所述上料斗的上方设有过渡箱,所述过渡箱上连接有传送箱,所述上料斗上设有过滤机构,所述粉碎箱上设有粉碎机构,所述传送箱上设有传送机构;所述过滤机构包括有方形板,所述方形板固定安装在上料斗远离粉碎箱的一侧,所述方形板的底部固定安装有电机一,所述电机一的输出轴上固定安装有偏心轮,所述上料斗内滑动安装有横向移动杆,所述横向移动杆的一端延伸至上料斗外并固定安装有圆形挡板,所述圆形挡板与偏心轮相适配,所述横向移动杆远离圆形挡板的一端固定安装有倾斜型过滤板,且倾斜型过滤板滑动安装在上料斗内,所述上料斗上转动安装有螺纹杆,所述螺纹杆上螺纹套设有内螺纹套筒,所述内螺纹套筒上铰接有铰接杆,所述铰接杆远离内螺纹套筒的一端铰接有铰接块,所述铰接块上固定安装有倾斜型连接杆,所述倾斜型连接杆上固定安装有多个疏通杆,所述上料斗的一侧内壁上固定安装有竖行板,且所述倾斜型连接杆滑动安装在竖行板上;所述粉碎机构包括有搅拌杆,所述搅拌杆转动安装在粉碎箱内,所述搅拌杆的顶端延伸至粉碎箱外,所述搅拌杆上固定安装有多个粉碎杆,所述粉碎箱的顶部固定安装有电机二,所述电机二的输出轴上固定安装有转杆一,所述转杆一上固定套设有锥齿一,所述搅拌杆上固定套设有锥齿二,所述锥齿二与锥齿一啮合,所述转杆一远离电机二的一端固定安装有惰轮一,所述过渡箱靠近粉碎箱的一侧固定安装有两个倾斜型支撑块,两个倾斜型支撑块上转动安装有同一个转动轴一,所述转动轴一上固定套设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈忠焰段会喜胡晶姚登华李汝利王晓明
申请(专利权)人:新疆中硅科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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