穿带机穿带导向装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术为一种穿带机穿带导向装置，底板前端为坡段，内侧壁前端高度大于内侧壁尾端高度，喇叭入口坡段至翅片通道尾端为收口结构，且内侧壁前端至内侧壁尾端为弧形，导向板喇叭口内平直段面积减少，导向时对翅片表面的摩擦力大大降低，将翅片引导到中冷管内还可以保持原有的尺寸和高度，不易出现破损，从而中冷管内总成成品增多，提高生产效率。

Threading guide device of threading machine

The utility model is a belt threading guide device of a belt threading machine, the front end of the bottom plate is a slope section, the front end height of the inner wall is higher than the rear end height of the inner wall, the slope section of the horn inlet to the rear end of the fin channel is a closing structure, and the front end of the inner wall to the rear end of the inner wall is an arc, the area of the straight section in the bellmouth of the guide plate is reduced, the friction on the fin surface is greatly reduced during the guide, and the fin is guided to the fin In the intercooling pipe, the original size and height can be maintained, which is not easy to be damaged, so that the number of finished products in the intercooling pipe is increased, and the production efficiency is improved.

【技术实现步骤摘要】
穿带机穿带导向装置
本技术涉及翅片插入
，特别涉及一种穿带机穿带导向装置。
技术介绍
穿带导向板是将扰流带（翅片）导引到一个喇叭口内，这样就能保证扰流带从松弛状态，进入收紧状态，同时可以保证扰流带导引到中冷管（扁管）内。现有的导向板喇叭口及平直段的高度一致，平直段过长，导致翅片与通道接触面面积较大（如图4-6所示），导向时对翅片表面摩擦力较大，容易出现破损，从而导致中冷管内总成废品增多。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了一种穿带机穿带导向装置，其技术方案为：包括底板、翅片通道板、内侧板和翅片通道，所述底板、翅片通道板、内侧板和翅片通道一体成形，底板前端为坡段，底板上部左右两侧为翅片通道板，在翅片通道板的内侧为内侧板，内侧板之间为翅片通道，所述翅片通道的前端为喇叭入口坡段，喇叭入口坡段至翅片通道尾端为收口结构，且内侧壁前端至内侧壁尾端为弧形，内侧壁前端高度大于翅片高度，内侧壁尾端高度等于翅片高度，翅片通道尾部宽度等于翅片宽度。进一步地，该导向装置反扣固定安装在传递翅片支撑板上。进一步地，所述翅片通道的尾端为平直段，平直段长度小于二分之一底板长度。本技术的有益效果为：本技术为一种穿带机穿带导向装置，底板前端为坡段，内侧壁前端高度大于内侧壁尾端高度，喇叭入口坡段至翅片通道尾端为收口结构，且内侧壁前端至内侧壁尾端为弧形，导向板喇叭口内平直段面积减少，导向时对翅片表面的摩擦力大大降低，将翅片引导到中冷管内还可以保持原有的尺寸和高度，不易出现破损，从而中冷管内总成成品增多，提高生产效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术侧剖视图；图3为本技术俯视图；图4为现有导向板结构示意图；图5为图4侧剖视图；图6为图4俯视图；图7为本技术安装在具体设备示意图；如图所示，1底板，2底板坡段，3喇叭入口坡段，4翅片通道板I，5翅片通道板II，6翅片通道，7内侧板，8导向板，9下滑槽，10齿条推进单元，11挡板，12平直段。具体实施方式如图所示，本技术提供了一种穿带机穿带导向装置，包括底板1、翅片通道板、内侧板7和翅片通道6，所述底板1、翅片通道板、内侧板7和翅片通道6为一体成形，底板1前端为底板坡段2，即翅片进入段，底板1上部左右两侧为翅片通道板，分别为翅片通道板I4和翅片通道板II5，在翅片通道板I4和翅片通道板II5的内侧为内侧板7，内侧板7之间为翅片通道6，所述翅片通道6的前端为喇叭入口坡段3，喇叭入口坡段3至翅片通道尾端为喇叭形，且为收口结构，所述翅片通道的尾端为平直段12，平直段长度小于二分之一底板长度。内侧壁前端至内侧壁尾端为弧形（如图3箭头所指），内侧壁前端高度大于翅片高度，内侧壁尾端高度等于翅片高度，翅片通道尾部宽度等于翅片宽度，方便翅片进入翅片通道，导向板喇叭口内平直段面积减少，导向时对翅片表面的摩擦力大大降低，将翅片引导到中冷管内还可以保持原有的尺寸和高度，不易出现破损。如图7所示，该导向装置（即导向板8）反扣通过螺钉固定安装在传递翅片支撑板上，导向板8进入端一侧固定挡板11，翅片在齿条推进单元10的作用下，进入导向板8，经导向板8进入下滑槽9内的扁管内，从而完成扰流带导向穿带。本技术为一种穿带机穿带导向装置，底板前端为坡段，内侧壁前端高度大于内侧壁尾端高度，喇叭入口坡段至翅片通道尾端为收口结构，且内侧壁前端至内侧壁尾端为弧形，导向板喇叭口内平直段面积减少，导向时对翅片表面的摩擦力大大降低，将翅片引导到中冷管内还可以保持原有的尺寸和高度，不易出现破损，从而中冷管内总成成品增多，提高生产效率。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.穿带机穿带导向装置，包括底板、翅片通道板、内侧板和翅片通道，其特征在于，所述底板、翅片通道板、内侧板和翅片通道一体成形，底板前端为坡段，底板上部左右两侧为翅片通道板，在翅片通道板的内侧为内侧板，内侧板之间为翅片通道，所述翅片通道的前端为喇叭入口坡段，喇叭入口坡段至翅片通道尾端为收口结构，且内侧壁前端至内侧壁尾端为弧形，内侧壁前端高度大于翅片高度，内侧壁尾端高度等于翅片高度，翅片通道尾部宽度等于翅片宽度。/n

【技术特征摘要】
1.穿带机穿带导向装置，包括底板、翅片通道板、内侧板和翅片通道，其特征在于，所述底板、翅片通道板、内侧板和翅片通道一体成形，底板前端为坡段，底板上部左右两侧为翅片通道板，在翅片通道板的内侧为内侧板，内侧板之间为翅片通道，所述翅片通道的前端为喇叭入口坡段，喇叭入口坡段至翅片通道尾端为收口结构，且内侧壁前端至内侧壁尾端为弧形，内侧壁前端...

【专利技术属性】
技术研发人员：房生贤，郭剑，
申请(专利权)人：山东新合源热传输科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37