模具导向装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种模具导向装置，包括：分别固定于上模板与下模板的导柱和导套，导柱为圆柱形，导套为圆环柱形并且导套的内壁底部形成有一环形限位槽，导套内间隙配合一滚珠套，滚珠套的底部形成有与环形限位槽对应的限位凸起，限位凸起与环形限位槽之间设置有弹性件；所述滚珠套包括本体和滚珠，其中本体为圆环柱形的并且侧壁上形成有多个圆形通槽，所述滚珠容纳于圆形通槽中并且能够自由滚动。有益之处在于：本发明专利技术的模具导向装置，导套内间隙配合一滚珠套，将传统的线摩擦或者面摩擦改变为滚动摩擦，使得定位和导向变得容易实现，而且误差小，保证了产品质量的稳定性，同时也延长了导柱和导套的使用寿命，经济效益显著。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种模具导套，属于模具领域。
技术介绍
在模具领域，导套与导柱共同构成模具的导向装置，用来保证上、下模以准确的位置关系对合。由于上模与下模之间不断做相对运动，所以导柱与导套之间必须有一定的间隙以确保无障碍运动，现有的模具都是导柱、导套作线或者面摩擦的相对运动，间隙过大会导致定位不准确，误差大；间隙过小则会增大摩擦、使导柱导套的磨损严重，减少了使用寿命，增大了成本投入，而且导柱导套的更换相当麻烦。鉴于此，迫切需要一种新型的、误差小、定位容易、耐用的模具导向装置。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种容易定位、导向准确、误差小、磨损小、使用寿命长的模具导向装置。 为了实现上述目标，本专利技术采用如下的技术方案：模具导向装置，包括：分别固定于上模板与下模板的导柱和导套，所述导柱为圆柱形，所述导套为圆环柱形并且导套的内壁底部形成有一环形限位槽，所述导套内间隙配合一滚珠套，所述滚珠套的底部形成有与环形限位槽对应的限位凸起，所述限位凸起与环形限位槽之间设置有弹性件；所述滚珠套包括本体和滚珠，其中本体为圆环柱形的并且侧壁上形成有多个圆形通槽，所述滚珠容纳于圆形通槽中并且能够自由滚动。前述限位凸起为与滚珠套本体一体成型的环形凸起。前述限位凸起为与滚珠套本体一体成型的多个凸块，所述多个凸块排列于同一圆周面上。前述弹性件为由橡胶制成的弹性垫片。前述弹性件为卡簧，所述卡簧一端抵住限位凸起，另一端抵住环形限位槽。前述导套的外壁中下部形成一定位槽。前述滚珠套的顶部高出所述导套的顶部。前述导套与滚珠套的间隙配合的纠正误差为2μm以下。本专利技术的有益之处在于：本专利技术的模具导向装置，导套内间隙配合一滚珠套，将传统的线摩擦或者面摩擦改变为滚动摩擦，使得定位和导向变得容易实现，而且误差小，保证了产品质量的稳定性，同时也延长了导柱和导套的使用寿命，经济效益显著。 附图说明图1是本专利技术的模具导向装置的结构示意图；图2是本专利技术的模具导向装置的俯视图。 图中附图标记的含义：1、导柱，2、导套，3、滚珠套，4、本体，5、滚珠，6、限位凸起，7、环形限位槽，8、弹性件，9、定位槽。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本专利技术作具体的介绍。参见图1和图2，本专利技术的模具导向装置，包括：分别固定于上模板与下模板的导柱1和导套2，在导套2内设置一滚珠套3，导柱1为圆柱形的，导套2与滚珠套3均为圆环柱形的，滚珠套3与导套2采用间隙配合，具体地，滚珠套3包括本体4和滚珠5，本体4的侧壁上形成有多个圆形通槽，滚珠5正好容纳于圆形通槽中不会掉出并且能够自由滚动。这样一来，导柱1与导套2的导向和定位就变得很容易实现，采用滚珠5实现了滚动摩擦，大大减少了导柱1和导套2的磨损，延长了使用寿命。优选地，滚珠套3的顶部高出所述导套2的顶部，以进一步方便定位。为了将导套2和滚珠套3配合好，在导套2的内壁底部形成有一环形限位槽7，相应地在滚珠套3的底部形成有与环形限位槽7对应的限位凸起6，而限位凸起6与环形限位槽7之间设置有弹性件8。由于滚珠套3与导套2是间隙配合而且还设置有弹性件8，所以，即使导套2和导柱1的位置有些许偏差，也能够通过滚珠套3的位移自动纠正，作为一种优选，滚珠套3与导套2的间隙配合的纠正误差为2μm(微米)以下。作为具体结构，限位凸起6为与滚珠套3本体4一体成型的环形凸起，也可以是与滚珠套3本体4一体成型的多个凸块，多个凸块排列于同一圆周面上。弹性件8可以是由橡胶制成的弹性垫片，也可以为卡簧，卡簧一端抵住限位凸起6，另一端抵住环形限位槽7。这样的话，滚珠套3就能够通过压缩弹性件8来实现位移从而纠正误差。进一步地，如图1所示，导套2的外壁中下部形成一定位槽9，以便将导套2安装于准确的位置。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本专利技术，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
模具导向装置，其特征在于，包括：分别固定于上模板与下模板的导柱和导套，所述导柱为圆柱形，所述导套为圆环柱形并且导套的内壁底部形成有一环形限位槽，所述导套内间隙配合一滚珠套，所述滚珠套的底部形成有与环形限位槽对应的限位凸起，所述限位凸起与环形限位槽之间设置有弹性件；所述滚珠套包括本体和滚珠，其中本体为圆环柱形的并且侧壁上形成有多个圆形通槽，所述滚珠容纳于圆形通槽中并且能够自由滚动。

【技术特征摘要】
1.模具导向装置，其特征在于，包括：分别固定于上模板与下模板的导柱和导套，所述导柱为圆柱形，所述导套为圆环柱形并且导套的内壁底部形成有一环形限位槽，所述导套内间隙配合一滚珠套，所述滚珠套的底部形成有与环形限位槽对应的限位凸起，所述限位凸起与环形限位槽之间设置有弹性件；所述滚珠套包括本体和滚珠，其中本体为圆环柱形的并且侧壁上形成有多个圆形通槽，所述滚珠容纳于圆形通槽中并且能够自由滚动。
2.根据权利要求1所述的模具导向装置，其特征在于，所述限位凸起为与滚珠套本体一体成型的环形凸起。
3.根据权利要求1所述的模具导向装置，其特征在于，所述限位凸起为与滚珠套本体一体成型的多个凸块，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：林万益，
申请(专利权)人：勋龙精密模具昆山有限公司，
类型：发明
国别省市：