一种灯笼骨架自动组装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及灯笼生产设备技术领域，特别涉及一种灯笼骨架自动组装设备，包括机架、钢丝防脱槽、气动钢丝夹具，所述的机架上安装钢丝输送台、移动底座，所述的钢丝输送台的一侧设有钢丝料仓，所述的机架的一侧设有成品料仓，所述的移动底座的的一侧设有回转卡盘，所述的回转卡盘上设有灯笼底座，所述的移动底座的下方设有驱动电机，所述的灯笼底座上开设钢丝插槽，所述的钢丝输送台与气动钢丝夹具之间设有输送带。本实用新型专利技术的有益效果是：采用输送工装将钢丝运到指定位置，用气动夹具夹持钢丝弯曲一定弧度，将钢丝精确的插入灯笼底座上的钢丝插槽，重复动作直至一个灯笼骨架装完，有效的降低了人工成本，提高了组装效率。

An automatic assembling equipment for lantern frame

The utility model relates to the technical field of lantern production equipment, in particular to a lantern framework automatic assembly equipment, including a frame, a steel wire anti falling groove, a pneumatic steel wire clamp, a steel wire conveying platform and a mobile base are installed on the frame, one side of the steel wire conveying platform is provided with a steel wire bin, one side of the frame is provided with a finished product bin, and one side of the mobile base is provided with a steel wire bin A rotary chuck is provided, the rotary chuck is provided with a lantern base, the lower part of the mobile base is provided with a drive motor, the lantern base is provided with a steel wire slot, and a conveyor belt is arranged between the steel wire conveying platform and the pneumatic steel wire clamp. The utility model has the advantages that: the steel wire is transported to the designated position by using the conveying tooling, the steel wire is clamped by the pneumatic clamp to bend a certain arc, the steel wire is accurately inserted into the steel wire slot on the base of the lantern, and the action is repeated until a lantern framework is installed, which effectively reduces the labor cost and improves the assembly efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种灯笼骨架自动组装设备
本技术涉及灯笼生产设备
，特别涉及一种灯笼骨架自动组装设备。
技术介绍
现有的灯笼骨架的组装都采用人工手动安装，人工成本高，生产效率低下，随着人工成本的不断增加，急需一种能代替人工、自动、高效的自动化灯笼组装设备。
技术实现思路
为了解决现有技术的问题，本技术提供了一种可降低人工成本、提高组装效率的灯笼骨架自动组装设备。本技术所述技术方案如下：一种灯笼骨架自动组装设备，包括机架、钢丝防脱槽、气动钢丝夹具，所述的机架上安装钢丝输送台、移动底座，所述的钢丝输送台的一侧设有钢丝料仓，所述的机架的一侧设有成品料仓，所述的移动底座的的一侧设有回转卡盘，所述的回转卡盘上设有灯笼底座，所述的移动底座的下方设有驱动电机，所述的灯笼底座上开设钢丝插槽，所述的钢丝输送台与气动钢丝夹具之间设有输送带。所述的钢丝料仓、钢丝输送台与机架通过螺栓连接。所述的钢丝料仓与钢丝输送台之间靠过渡托板连接。所述的气动钢丝夹具通过销轴固定在机架上实现摆动功能。所述的移动底座通过直线轴承安装在机架上，实现距离的调整。本技术提供的技术方案带来的有益效果是：采用输送工装将钢丝运到指定位置，用气动夹具夹持钢丝弯曲一定弧度，将钢丝精确的插入灯笼底座上的钢丝插槽，重复动作直至一个灯笼骨架装完，有效的降低了人工成本，提高了组装效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术主视图的结构示意图。图2是本技术侧视图的结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。如图1-2所示，一种灯笼骨架自动组装设备，包括机架1、钢丝防脱槽2、气动钢丝夹具3，所述的机架1上安装钢丝输送台4、移动底座5，所述的钢丝输送台4的一侧设有钢丝料仓6，所述的机架1的一侧设有成品料仓7，所述的移动底座5的的一侧设有回转卡盘8，所述的回转卡盘8上设有灯笼底座9，所述的移动底座5的下方设有驱动电机10，所述的灯笼底座9上开设钢丝插槽，所述的钢丝输送台4与气动钢丝夹具3之间设有输送带。所述的钢丝料仓6、钢丝输送台4与机架1通过螺栓连接。所述的钢丝料仓6与钢丝输送台4之间靠过渡托板连接。所述的气动钢丝夹具3通过销轴固定在机架1上实现摆动功能。所述的移动底座5通过直线轴承安装在机架1上，实现距离的调整。机器正常工作时，钢丝由钢丝料仓6落到钢丝输送台上，输送带由电机带动将钢丝输送到气动钢丝夹具3的底部，气动钢丝夹具3夹起钢丝后摆动一定角度，此时钢丝对准灯笼底座9的钢丝插槽，气动钢丝夹具3往前移动将钢丝插入钢丝插槽，一根钢丝安装完毕；回转卡盘8由电机带动旋转一定角度将空槽对准气动钢丝夹具3准备安装下一根钢丝，同时已插入的钢丝进入钢丝防脱槽2，重复以上动作直到一个灯笼钢丝全部安装完成后，移动底座5由驱动电机10带动移动一定距离，钢丝恢复平直状态，回转卡盘8松开，一个完整的灯笼骨架自动落入成品料仓7。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灯笼骨架自动组装设备，其特征在于，包括机架、钢丝防脱槽、气动钢丝夹具，所述的机架上安装钢丝输送台、移动底座，所述的钢丝输送台的一侧设有钢丝料仓，所述的机架的一侧设有成品料仓，所述的移动底座的一侧设有回转卡盘，所述的回转卡盘上设有灯笼底座，所述的移动底座的下方设有驱动电机，所述的灯笼底座上开设钢丝插槽，所述的钢丝输送台与气动钢丝夹具之间设有输送带。/n

【技术特征摘要】
1.一种灯笼骨架自动组装设备，其特征在于，包括机架、钢丝防脱槽、气动钢丝夹具，所述的机架上安装钢丝输送台、移动底座，所述的钢丝输送台的一侧设有钢丝料仓，所述的机架的一侧设有成品料仓，所述的移动底座的一侧设有回转卡盘，所述的回转卡盘上设有灯笼底座，所述的移动底座的下方设有驱动电机，所述的灯笼底座上开设钢丝插槽，所述的钢丝输送台与气动钢丝夹具之间设有输送带。


2.根据权利要求1所述的一种灯笼骨架自动组装设备，其特征在于，所述的钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小文，
申请(专利权)人：山东总创机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37