一种宫扇骨架及其叠搭方法技术

本发明专利技术公开了一种宫扇骨架，包括扇框和扇柄，所述扇框包括雏形框和包覆于雏形框外的包边，所述扇柄与所述扇框连接处设置有与所述扇框配合的凹槽，所述扇柄与所述扇框连接处均设置有小孔，并通过销钉固定。本发明专利技术还公开了所述宫扇骨架的叠搭方法。本发明专利技术的有益效果在于：该叠搭方法制作的宫扇骨架牢固耐用且轻盈，又保证了宫扇外观的视觉美感，并且该方法解决了用竹子做宫扇框连接处锐角制作的问题，特别是小角度的锐角。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种扇子骨架及其制作方法，特别涉及一种宫扇骨架及其叠搭方法。
技术介绍
宫扇，又名团扇，始于汉，盛于唐，为古代宫庭仕女的饰品，现今，已成为我国传统工艺品之一。它的框架形状秀气、美观，再配上带有书画或绣花的扇面，古色古香，具有艺术、文化价值，非常适合人们观赏和收藏。最早传统的宫扇都由扇框、扇面和扇柄构成，制作时由铁丝等材料弯曲出宫扇的框架，再在该框架上绷紧固定上扇面，然后再在框架的部位包裹上花色的布料构成扇框，再在扇框的下部固定上一扇柄。传统宫扇的扇框就是由花色布料包裹的细细铁丝，牢度不佳，易损坏，如收藏方式不佳或长期使用后，其扇框的布料易破损，影响整体的美观，破损严重后甚至会导致扇面的脱落，因此，其大多只能作为观赏品，纳凉方面的实用性不高。而用竹子做宫扇框，目前的工艺不能解决连接处的锐角的问题，特别是小角度的锐角。
技术实现思路
针对现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种宫扇骨架及其叠搭方法，该方法制作的宫扇骨架牢固耐用，并且美观。为实现上述专利技术目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种宫扇骨架的叠搭方法，包括如下步骤：1)选取烘干处理的板材进行开料形成薄片；2)将80-120块薄片纵向整齐排列组成薄片组，然后将薄片组底端置于平整的地面上，其顶端放置一块光滑平面板，然后将重物放置于所述光滑平面板上，静置25-35天；3)将静置后的薄片组散开，使薄片静置10-16小时；4)将静置后的薄片底端贴一层高粘度封箱胶带，再在高粘度封箱胶带加一层PE膜；5)把步骤4)中加工好的薄片放入机床进行切割成型，并保证切割过程中高粘度封箱胶带不被切穿；6)将步骤5)中切割成型的材料根据排版图标注，然后将标注的材料进行拼贴形成宫扇的雏形框；7)对雏形框进行打孔；8)然后对雏形框进行包边；9)最后对包边后的雏形框进行装柄。进一步的，所述步骤7)具体包括：若雏形框加工成单面框，将雏形框上下两端分别用转头打一个孔，用于装柄；若雏形框加工成双面框，先在雏形框内放置用于固定的十字撑，并用胶水初步定位，再在所述十字撑与所述雏形框连接位置打孔，然后在上面三个孔内插入销钉，留下底部的孔用于装柄。进一步的，所述步骤9)具体包括：若雏形框加工成单面框，在柄与所述包边后的雏形框的连接处锉出跟前述
雏形框吻合的凹槽，再通过所述雏形框上预留的两个孔与销钉将所述柄固定；若雏形框加工成双面框，在柄顶端钻一孔，再通过销钉与所述包边后的雏形框固定，所述销钉一端在柄顶端设置的孔内，另一端在雏形框底部预留的孔内。进一步的，所述薄片长为30厘米，宽为15厘米，厚为2毫米。根据上述叠搭方法制作的单面宫扇骨架，它包括扇框和扇柄，所述扇框包括雏形框和包覆于雏形框外的包边，所述扇柄与所述扇框连接处设置有与所述扇框配合的凹槽，所述扇柄与所述扇框连接处均设置有小孔，并通过销钉固定。根据上述叠搭方法制作的双面宫扇骨架，它包括扇框、扇柄和十字撑，所述扇框包括雏形框和包覆于雏形框外的包边，所述十字撑设置与所述雏形框，且所述十字撑与所述雏形框连接处均设置有小孔，其中上部三个孔通过销钉将所述十字撑与所述雏形框固定，所述扇柄顶端设置有一小孔，该小孔配合所述十字撑与所述雏形框底端连接处设置的小孔，并通过一销钉将所述扇柄与所述扇框固定。与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：该制作方法制作的宫扇骨架牢固耐用且轻盈，又保证了宫扇外观的视觉美感，并且该方法解决了用竹子做宫扇框连接处锐角制作的问题，特别是小角度的锐角。附图说明图1是本专利技术实施例1中宫扇骨架的叠搭方法的流程图。具体实施方式以下结合附图及一实施例对本专利技术的技术方案作更为具体的说明。实施例1参阅图1一种宫扇骨架的叠搭方法，它包括如下步骤：在木材市场挑选经过严格烘干处理的板材进行开料，锯成长30厘米、宽15厘米、厚度2毫米的薄片；将薄片每一百片扎好排整齐放置于干净平整的地方，然后放一块玻璃在薄片组上，再把重物压在上面，这样可以保证木片的平整度；静置一个月左右，使薄片片充分吸收空气中的湿气，与外界达到一个相对的平衡。将静置后的薄片组散开，使薄片静置10-16小时；利用滚轮在上述静置后的薄片的一面贴上一层定制的与薄片等宽的高粘度封箱胶带，然后再贴上一层加厚的PE膜；前期加工好的薄片有PE膜的一面向下一片一片按位置放置在数控机床上，开启数控机床上的真空装置把薄片吸住，然后把经过分解的切割程序启动，用刀具把薄片切成需要的形状；切割的过程中要随时注意既要把薄片完全切穿，又不能把胶带纸切穿；数控机床上加工完后由于背面胶带没有破坏的原因薄片还是一个整体，根据打印出来的排版图再薄片上标注，然后根据标注的数字进行手工拼贴，一共按顺序贴四层，形成宫扇的雏形框；若雏形框加工成单面框，将雏形框上下两端分别用转头打一个孔，用于装柄；若雏形框加工成双面框，先在雏形框内放置用于固定的十字撑，并用胶水初步定位，再在所述十字撑与所述雏形框连接位置打孔，然后在上面三个孔内插入销钉，留下底部的孔用于装柄；根据需求给雏形框包上各种各样的边，既可以是各种木条也可以是各种竹
条；即遮掩了里面毛坯的框架，又起到美化的作用；若雏形框加工成单面框，在柄与所述包边后的雏形框的连接处锉出跟前述雏形框吻合的凹槽，再通过所述雏形框上预留的两个孔与销钉将所述柄固定；若雏形框加工成双面框，在柄顶端钻一孔，再通过销钉与所述包边后的雏形框固定，所述销钉一端在柄顶端设置的孔内，另一端在雏形框底部预留的孔内；最后在柄尾部加上一块牛骨作为装饰，并在牛骨上打上牛鼻孔以备装穗子。其中，插入的销钉均沾有胶水加强固定；单面框的柄需要严挑细选，其挑选出来的原材料还要经过配色(跟包边的材料颜色要一致)，配花(跟包边的材料花型要类似)，烘烤(要保证材料的垂直度)，最后还要在杆子跟边框的连接处锉出跟边框吻合的形状。单面宫扇骨架，它包括扇框和扇柄，所述扇框包括雏形框和包覆于雏形框外的包边，所述扇柄与所述扇框连接处设置有与所述扇框配合的凹槽，所述扇柄与所述扇框连接处均设置有小孔，并通过销钉固定。双面宫扇骨架，它包括扇框、扇柄和十字撑，所述扇框包括雏形框和包覆于雏形框外的包边，所述十字撑设置与所述雏形框，且所述十字撑与所述雏形框连接处均设置有小孔，其中上部三个孔通过销钉将所述十字撑与所述雏形框固定，所述扇柄顶端设置有一小孔，该小孔配合所述十字撑与所述雏形框底端连接处设置的小孔，并通过一销钉将所述扇柄与所述扇框固定。除上述实施例外，本专利技术还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本专利技术要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种宫扇骨架的叠搭方法，其特征在于，它包括如下步骤：1)选取烘干处理的板材进行开料形成薄片；2)将80‑120块薄片纵向整齐排列组成薄片组，然后将薄片组底端置于平整的地面上，其顶端放置一块光滑平面板，然后将重物放置于所述光滑平面板上，静置25‑35天；3)将静置后的薄片组散开，使薄片静置10‑16小时；4)将静置后的薄片底端贴一层高粘度封箱胶带，再在高粘度封箱胶带加一层PE膜；5)把步骤4)中加工好的薄片放入机床进行切割成型，并保证切割过程中高粘度封箱胶带不被切穿；6)将步骤5)中切割成型的材料根据排版图标注，然后将标注的材料进行拼贴形成宫扇的雏形框；7)对雏形框进行打孔；8)然后对雏形框进行包边；9)最后对包边后的雏形框进行装柄。

【技术特征摘要】
1.一种宫扇骨架的叠搭方法，其特征在于，它包括如下步骤：1)选取烘干处理的板材进行开料形成薄片；2)将80-120块薄片纵向整齐排列组成薄片组，然后将薄片组底端置于平整的地面上，其顶端放置一块光滑平面板，然后将重物放置于所述光滑平面板上，静置25-35天；3)将静置后的薄片组散开，使薄片静置10-16小时；4)将静置后的薄片底端贴一层高粘度封箱胶带，再在高粘度封箱胶带加一层PE膜；5)把步骤4)中加工好的薄片放入机床进行切割成型，并保证切割过程中高粘度封箱胶带不被切穿；6)将步骤5)中切割成型的材料根据排版图标注，然后将标注的材料进行拼贴形成宫扇的雏形框；7)对雏形框进行打孔；8)然后对雏形框进行包边；9)最后对包边后的雏形框进行装柄。2.根据权利要求1所述的宫扇骨架的叠搭方法，其特征在于，所述步骤7)具体包括：若雏形框加工成单面框，将雏形框上下两端分别用转头打一个孔，用于装柄；若雏形框加工成双面框，先在雏形框内放置用于固定的十字撑，并用胶水初步定位，再在所述十字撑与所述雏形框连接位置打孔，然后在上面三个孔内插入销钉，留下底部的孔用于装柄。3.根据权利要求1或2所述的宫扇骨架的叠搭方法，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛春，
申请(专利权)人：苏州市凌云工艺扇厂，
类型：发明
国别省市：江苏;32