穿带机用扁管推料装置制造方法及图纸

技术编号:22603892 阅读:64 留言:0更新日期:2019-11-20 15:14
本实用新型专利技术为穿带机用扁管推料装置,在推料板的两侧安装推料挡块,在小型气缸的作用下,推料挡块升起或者下降,升起时推料机构向前推动推料板,推料挡块接触下滑槽内最底部扁管侧壁,推料板上板面在最底部扁管下方,不与最底部扁管有宽面接触,从而将扁管推出,标准气缸回收时,推料挡块下降,推料板上板面不会碰到下一个扁管底部,扁管底部无损伤,扁管侧壁无摩擦,本实用新型专利技术结构简单,操作方便,也避免了对推料板造成污染。

Flat tube pushing device for threading machine

The utility model is a flat tube pushing device for the belt threading machine. A pushing block is installed on both sides of the pushing plate. Under the action of a small air cylinder, the pushing block is raised or lowered. When it is raised, the pushing mechanism pushes the pushing plate forward, and the pushing block contacts the side wall of the bottom flat tube in the sliding groove. The upper plate surface of the pushing plate is under the bottom flat tube and does not contact with the wide surface of the bottom flat tube, so as to make the flat tube When the tube is pushed out and the standard cylinder is recycled, the push block will drop, the upper plate surface of the push plate will not touch the bottom of the next flat tube, the bottom of the flat tube will not be damaged, and the side wall of the flat tube will not be rubbed. The utility model has simple structure, convenient operation, and also avoids pollution to the push plate.

【技术实现步骤摘要】
穿带机用扁管推料装置
本技术涉及穿带机
,特别涉及一种穿带机用扁管推料装置。
技术介绍
穿带机用于翅片组装,若干扁管落入中冷管下滑板的下滑槽内,当推料板将槽内底部的扁管推出后,由于推料板得回位,会对下一个扁管底部进行摩擦,扁管壁就会有损伤,报废率较高。传统的做法是在推料板上安装毛毡,以减少摩擦,但是毛毡使用长了以后,会有杂质,例如灰尘等,给推料板造成污染。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供了一种穿带机用扁管推料装置,其技术方案为:包括推料板和推料机构,其特征在于,所述推料板的后端固定推料机构,推料板的前端两侧分别设有推料挡块,推料挡块的底部设有小型气缸,小型气缸的伸出端与推料挡块连接,推料板上设有通孔,推料挡块穿过推料板通孔,推料挡块与推料板垂直,小型气缸与推料板底部连接。进一步地,所述推料机构包括标准气缸、直线导轨和导轨架,标准气缸通过固定座与机架连接,标准气缸的伸出端固定在推料板的中部,标准气缸的另一端固定在固定座上,导轨架与标准气缸平行,且分别固定在推料板的两侧,导轨架的另一端固定滑块,并通过滑块与直线导轨滑动连接,导轨架随标准气缸运动而在直线导轨上滑动。进一步地,所述标准气缸伸出端通过L型气缸连接板与推料板固定连接,标准气缸尾部安装气缸双耳环座,并通过销轴与气缸单耳环座固定在固定座上。进一步地,所述推料挡块的伸出高度小于等于一个扁管高度。本技术的有益效果为:本技术为穿带机用扁管推料装置,在推料板的两侧安装推料挡块,在小型气缸的作用下,推料挡块升起或者下降,升起时推料机构向前推动推料板,推料挡块接触下滑槽内最底部扁管侧壁,推料板上板面在最底部扁管下方,不与最底部扁管有宽面接触,从而将扁管推出,标准气缸回收时,推料挡块下降,推料板上板面不会碰到下一个扁管底部,扁管底部无损伤,扁管侧壁无摩擦,本技术结构简单,操作方便,也避免了对推料板造成污染。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为图1俯视图;图3为本技术后视图;如图所示,1导轨架,2推料板,3气缸连接板,4推料挡块,5标准气缸,6小型气缸,7直线导轨,8滑块,9气缸双耳环座,10气缸单耳环座。具体实施方式如图所示,本技术为穿带机用扁管推料装置,包括推料板2和推料机构,所述推料板2的后端固定推料机构,推料板2的前端两侧分别设有推料挡块4,推料挡块4的底部设有小型气缸6,小型气缸6通过气缸支架固定在推料板2上,小型气缸6与推料板2垂直,小型气缸6的伸出端与推料挡块4连接,推料板2上设有通孔,推料挡块4穿过推料板通孔。所述推料机构包括标准气缸6、直线导轨7和导轨架1,标准气缸5的伸出端固定在推料板2的中部,标准气缸5的另一端固定在固定座上,导轨架1与标准气缸5平行,且分别固定在推料板2的两侧,导轨架1的一端通过M6×12内六角螺钉与推料板固定,导轨架1的另一端通过滑块8与直线导轨7连接,导轨架1与滑块8通过M3×16内六角螺钉固定,滑块在直线导轨上滑动,导轨架1随标准气缸5运动而滑动。所述标准气缸伸出端通过L型气缸连接板3与推料板2固定连接,即L型气缸连接板3通过M8×16内六角螺钉与推料板固定,标准气缸伸出端通过M10×1.25六角螺母与气缸连接板固定,标准气缸尾部安装气缸双耳环座9,并通过销轴与气缸单耳环座10通过M6×20内六角螺钉固定在固定座上。标准气缸品牌:亚德客,型号:SC32×75;小型气缸品牌:XINDE,型号:SDA16×20。工作过程:将扁管横向放置在下滑槽内,在扁管底部且在工作台上设有小型气缸来回运动的凹槽,保证推料板上板面不与最底部的扁管有宽面接触,当翅片穿认完成后,将信号发送给标准气缸和小型气缸,为了保证推料板不与扁管有宽面的接触,在推料板的两侧安装推料挡块,在气缸的作用下,推料挡块升起或者下降,升起时推料机构向前推动推料板,推料挡块接触下滑槽内最底部扁管侧壁,推料板上板面在最底部扁管下方,不与最底部扁管有宽面接触,从而将扁管推出,标准气缸回收时,推料挡块下降,推料板上板面不会碰到下一个扁管底部,扁管底部无损伤,扁管侧壁无摩擦,本技术结构简单,操作方便,也避免了对推料板造成污染。从而将扁管沿标准气缸运动方向水平推出,标准气缸回收时,推料挡块下降,推料板不会碰到下一个扁管底部,扁管底部无损伤,扁管侧壁无摩擦,本技术结构简单,操作方便,也避免了对推料板造成污染。本领域的普通技术人员可以理解,上述具体实施方式是实现本技术的具体实施例,而在实际应用中,可以在形式上和细节上对其作各种改变,而不偏离本技术的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.穿带机用扁管推料装置,包括推料板和推料机构,其特征在于,所述推料板的后端固定推料机构,推料板的前端两侧分别设有推料挡块,推料挡块的底部设有小型气缸,小型气缸的伸出端与推料挡块连接,推料板上设有通孔,推料挡块穿过推料板通孔,推料挡块与推料板垂直,小型气缸与推料板底部连接。/n

【技术特征摘要】
1.穿带机用扁管推料装置,包括推料板和推料机构,其特征在于,所述推料板的后端固定推料机构,推料板的前端两侧分别设有推料挡块,推料挡块的底部设有小型气缸,小型气缸的伸出端与推料挡块连接,推料板上设有通孔,推料挡块穿过推料板通孔,推料挡块与推料板垂直,小型气缸与推料板底部连接。


2.如权利要求1所述的穿带机用扁管推料装置,其特征在于,所述推料机构包括标准气缸、直线导轨和导轨架,标准气缸通过固定座与机架连接,标准气缸的伸出端固定在推料板的中部,标准气缸的另一端固...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭剑李道营房生贤高波
申请(专利权)人:山东新合源热传输科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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