一种模杯冲孔模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模杯冲孔模具，包括基体，基体的下侧面设有至少一个裁切块，裁切块包括连接在一起的支柱部、裁切部，支柱部与基体连接，裁切部连接在支柱部的上侧；支柱部内设有第一排料孔，裁切部的下侧设有裁切口，裁切口与第一排料孔连通，基体上设有贯通设置的第二排料孔，第一排料孔的上侧通过第二排料孔连通外界。冲裁后的废料通过裁切口、第一排料孔、第二排料孔通向基体的上方，从而反复冲裁的产生的废料不会落在冲裁区，加工效率更高。本实用新型专利技术涉及内衣领域。

A punching die for cup

The utility model discloses a cup punching die, which comprises a base body, the lower side of the base body is provided with at least one cutting block, the cutting block comprises a pillar part and a cutting part which are connected together, the pillar part is connected with the base body, and the cutting part is connected with the upper side of the pillar part; the pillar part is provided with a first row of material holes, the lower side of the cutting part is provided with a cutting cut, the cutting cut is connected with the first row of material holes, and the base The body is provided with a second row of material holes arranged through, and the upper side of the first row of material holes is communicated with the outside through the second row of material holes. After blanking, the waste materials pass through the cutting cut, the first row of holes and the second row of holes to the upper part of the matrix, so that the waste materials produced by repeated blanking will not fall in the blanking area, and the processing efficiency is higher. The utility model relates to the field of underwear.

【技术实现步骤摘要】
一种模杯冲孔模具
本技术涉及内衣领域，特别是一种模杯冲孔模具。
技术介绍
模杯是文胸用于承托、塑性的重要构件。对于胸型较小的模杯，为了满足透气性的需求，通常需要在模杯上开设通孔以便通风散热。现有通孔开设时多数是通过冲裁的方式进行，冲裁时产生的废料没有适合的排料设计，废料堆积在模具上，堆积过多情况下容易落在冲裁区，需要人工清理，影响冲裁加工的效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提供一种模杯冲孔模具，冲孔产生的废料不会落到冲裁区内。本技术解决其技术问题的解决方案是：一种模杯冲孔模具，包括基体，基体的下侧面设有至少一个裁切块，裁切块包括连接在一起的支柱部、裁切部，支柱部与基体连接，裁切部连接在支柱部的上侧；支柱部内设有第一排料孔，裁切部的下侧设有裁切口，所述裁切口呈环形，裁切口与第一排料孔连通，基体上设有贯通设置的第二排料孔，第一排料孔的上侧通过第二排料孔连通外界。作为上述技术方案的进一步改进，基体的上侧设有吸料封盖，吸料封盖与基体密封性连接，吸料封盖的下侧面上设有通气槽，通气槽与第二排料孔连通，吸料封盖的上侧设有第三排料孔，第三排料孔与通气槽连通，第三排料孔的上方设有接管骨。作为上述技术方案的进一步改进，还包括密封圈，密封圈的上侧、下侧分别与吸料封盖、基体相抵。作为上述技术方案的进一步改进，密封圈的上侧面、下侧面上均设有弧形凸起。作为上述技术方案的进一步改进，第一排料孔内设有废料夹持装置，废料夹持装置用于夹持冲裁模杯产生废料。作为上述技术方案的进一步改进，废料夹持装置包括成对设置的轴架，两支轴架上均转轴，两支转轴上均设有绕转轴转动的压轮，两个压轮之间的最小距离为夹料间距，夹料间距的大小小于裁切口的直径。作为上述技术方案的进一步改进，压轮的外周设有棘爪片，棘爪片呈弧形，棘爪片的一端为第一固定端、另一端为第一自由端，第一固定端与压轮连接，第一自由端自固定端向逆时针方向延伸；轴架的下侧设有限位弹片，限位弹片的一端为第二固定端、另一端为第二自由端，第一固定端与轴架连接，第二自由端自第二固定端向顺时针方向延伸，第二自由端与压轮之间的距离小于第一自由端与压轮之间的距离。作为上述技术方案的进一步改进，基体的下侧面设有若干安装孔，安装孔的数量与裁切块的数量相对应，裁切块安装在安装孔内，安装孔内设有弹簧，弹簧的一端与安装孔的端面相抵、另一端与裁切块相抵。本技术的有益效果是：冲裁后的废料通过裁切口、第一排料孔、第二排料孔通向基体的上方，从而反复冲裁的产生的废料不会落在冲裁区，加工效率更高。本技术涉及内衣领域，特别是一种模杯冲孔模具。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。图1是实施例的左视剖面图；图2是实施例的A处局部放大图；图3是实施例的基体和裁切块的立体图。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，文中所提到的所有连接或连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少连接辅件，来组成更优的连接结构。本技术中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。实施例如下，参照图1至图3，一种模杯冲孔模具，包括基体1，基体1的下侧面设有至少一个裁切块2，裁切块2包括连接在一起的支柱部21、裁切部22，支柱部21与基体1连接，裁切部22连接在支柱部21的上侧；支柱部21内设有第一排料孔，裁切部22的下侧设有裁切口，所述裁切口呈环形，裁切口与第一排料孔连通，基体1上设有贯通设置的第二排料孔11，第一排料孔的上侧通过第二排料孔11连通外界。冲裁后的废料通过裁切口、第一排料孔、第二排料孔通向基体的上方，从而反复冲裁的产生的废料不会落在冲裁区，加工效率更高。进一步地，基体的上方还可以设置有废料盒或导料管等，使得堆积在基体上方的废料被导出。进一步作为优选的实施方式，基体1的上侧设有吸料封盖，吸料封盖与基体1密封性连接，吸料封盖的下侧面上设有通气槽31，通气槽31与第二排料孔11连通，吸料封盖的上侧设有第三排料孔32，第三排料孔32与通气槽31连通，吸料封盖的上侧设有接管骨33。第三排料孔32设在接管骨33上并与通气槽31连通。设置吸料封盖，从而堆积在基体上方的废料能够被吸走，无须人工清理。具体地，外置气源通过管道与接管骨连接，提供负压，废料经通气槽、第三排料孔被吸走。进一步作为优选的实施方式，还包括密封圈4，密封圈4的上侧、下侧分别与吸料封盖、基体1相抵。设置密封圈，吸料封盖与基体之间的气密性更好。吸料封盖与基体通过螺钉进行连接。进一步作为优选的实施方式，密封圈4的上侧面、下侧面上均设有弧形凸起。密封圈的上侧面、下侧面均设置弧形凸起，从而密封圈与吸料封盖、基体的接触面积更小，密封压力更大，密封性更好。进一步作为优选的实施方式，第一排料孔内设有废料夹持装置，废料夹持装置用于夹持冲裁模杯产生废料。为了使模杯在裁切时不受吸力的影响而变形，模杯上的吸气装置仅在需要清理吸气封盖内的废料时才能够启动。为此，设置废料夹持装置，从而在冲裁模杯时，废料不易粘连在模杯上。进一步作为优选的实施方式，废料夹持装置包括成对设置的轴架51，两支轴架51上均转轴52，两支转轴52上均设有绕转轴52转动的压轮53，两个压轮53之间的最小距离为夹料间距，夹料间距的大小小于裁切口的直径。具体地，冲裁后的废料被挤进裁切口内，被压在两压轮之间，废料不易粘连在模杯上。进一步作为优选的实施方式，压轮53的外周设有棘爪片531，棘爪片531呈弧形，棘爪片531的一端为第一固定端、另一端为第一自由端，第一固定端与压轮53连接，第一自由端自固定端向逆时针方向延伸；轴架51的下侧设有限位弹片511，限位弹片511的一端为第二固定端、另一端为第二自由端，第一固定端与轴架51连接，第二自由端自第二固定端向顺时针方向延伸，第二自由端与压轮53之间的距离小于第一自由端与压轮53之间的距离。设置该棘爪片、限位弹片，从而位于左侧的压轮只能绕转轴逆时针转动，压轮紧压废料时，与压轮相抵接的废料只能往上即排出废料的方向上移动，能够保证废料不粘连在模杯上。进一步作为优选的实施方式，基体的下侧面设有若干安装孔，安装孔的数量与裁切块2的数量相对应，裁切块2安装在安装孔内，安装孔内设有弹簧6，弹簧6的一端与安装孔的端面相抵、另一端与裁切块2相抵。通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模杯冲孔模具，其特征在于：包括基体(1)，基体(1)的下侧面设有至少一个裁切块(2)，裁切块(2)包括连接在一起的支柱部(21)、裁切部(22)，支柱部(21)与基体(1)连接，裁切部(22)连接在支柱部(21)的下侧；支柱部(21)内设有第一排料孔，裁切部(22)的下侧设有裁切口，所述裁切口呈环形，裁切口与第一排料孔连通，基体(1)上设有贯通设置的第二排料孔(11)，第一排料孔的上侧通过第二排料孔(11)连通外界。/n

【技术特征摘要】
1.一种模杯冲孔模具，其特征在于：包括基体(1)，基体(1)的下侧面设有至少一个裁切块(2)，裁切块(2)包括连接在一起的支柱部(21)、裁切部(22)，支柱部(21)与基体(1)连接，裁切部(22)连接在支柱部(21)的下侧；支柱部(21)内设有第一排料孔，裁切部(22)的下侧设有裁切口，所述裁切口呈环形，裁切口与第一排料孔连通，基体(1)上设有贯通设置的第二排料孔(11)，第一排料孔的上侧通过第二排料孔(11)连通外界。


2.根据权利要求1所述的一种模杯冲孔模具，其特征在于：基体(1)的上侧设有吸料封盖，吸料封盖与基体(1)密封性连接，吸料封盖的下侧面上设有通气槽(31)，通气槽(31)与第二排料孔(11)连通，吸料封盖的上侧设有第三排料孔(32)。


3.根据权利要求2所述的一种模杯冲孔模具，其特征在于：还包括密封圈(4)，密封圈(4)的上侧、下侧分别与吸料封盖、基体(1)相抵。


4.根据权利要求3所述的一种模杯冲孔模具，其特征在于：密封圈(4)的上侧面、下侧面上均设有弧形凸起。


5.根据权利要求1所述的一种模杯冲孔模具，其特征在于：第一排料孔内设有废料夹持装置，废料夹持装置用于夹持冲...

【专利技术属性】
技术研发人员：周辉，陈佑清，许伟灵，黄永真，
申请(专利权)人：广东恩浩内衣实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44