本实用新型专利技术提供了一种供用于液体中含有固体颗粒混合介质的输送管道上的启闭和流量调整阀门装置。该阀门的结构特点是三节组合而成，内镶高硬度耐磨衬套，门柄下部留有半圆形缺口，主阀体底部内表面制成由平面向圆过渡的坡形。其的管道启闭和流量调整是靠外力把门柄上下位移来改变阀体内流通面积而实现的。（*该技术在1999年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
该阀门属闸板阀门。适用安装于液体中含有固体颗粒混合介质的输送管道上，具有管道完全启闭和节流调整管道介质流量的双种作用。可用于火力发电厂水力除灰系统，矿山选矿管道，污水处理管道等。适用介质条件粒度≤50mm、浓度≤40％、温度≤100℃。该阀门按公称直径、压力、驱动方式(手动、液动、电动)可制作成多种系列产品。本设计的目的是解决目前使用于液体中含有固体颗粒混合介质的输送管道上专业阀门的不足，并把管道完全启闭和节流调整管道介质流量两种作用集于一体。目前使用的排渣闸阀，其密封结合面和阀体冲刷磨损严重，使用寿命短，一般情况下其使用寿命为3000～4500小时左左右，该闸阀又不能作节流使用；而颗粒泥浆闸阀，虽然磨损较轻，但其阀体底部积淤沉淀物较严重，造成阀门在运行时开关不动、检修频繁，其也不能作节流使用。而目前的节流阀门，对结合密封面和阀体冲刷磨损更快，一台阀门一般情况下只能连续运行720小时左右，其阀体磨漏已不能再继续使用。该排渣调整阀门如作管道纯节流调整，可提高寿命2倍以上。如作管道的完全启闭，可提高寿命4倍以上。并具有结构简单(各易损件可更换)，性能可靠(各密封面不易磨损，阀体底部不积淤沉淀物)，不需任何附助密封装置，使用寿命长。排渣调整门在生产制造方面所需的技术条件较低，一般的中压阀门制造厂家就完全可以达到其在铸造和机加方面的技术要求。以下结合给出附图的具体阀体结构和工作情况及设计的技术以据作详细介绍。附图说明图1是阀门阀体部分的剖面图。图2是阀门阀体部分的半剖示图。阀体是由出口短管 1 ，主阀体 5 、入口短管 7 用螺栓 11、 14 连接而成，在连接面间用石棉板 12 、 13 密封。内镶出口衬套 2 和入口衬套 6、门柄的迎水面 4 是靠螺栓 8 和三个定位销 9 及门柄 3 本身的槽道固定在门柄 3 上的。阀体设计成由出口短管 1、主阀体 5、入口短管 7 三节组合结构，是利于出口衬套 2、入口衬套 6 的组装与更换。各易损件如出口衬套2、入口衬套 6、门柄的迎水面 4都采用高硬度耐磨材料。如高铬铸铁、耐磨一号、硼抗磨铸铁等，其硬度RC可达60以上，以提高阀体的抗磨性能。在入口衬套 6 与门柄的迎水面 4 的配合上。不再设计采用任何焊接的高硬度耐磨材料，门柄的迎水面 4 不设计成凸起密封台面。避免阀门在调整管道介质流量时凸起部分的冲刷障碍磨损加剧。阀体入口短管 7 设计成缩口结构。其缩口的水平中心线比阀体水平中心线上移20mm，使阀门在调整管道内介质流量时，管道内介质的主流线仍在阀体水平中心线上下，避免主阀体 3 和出口短管 1 及内衬套 2 的冲刷磨损，延长阀体的使用寿命。为保证阀门在调整管道内介质流量变化平缓，入口短管 7 的缩口是由圆过渡到O型。即缩口末端的内截面为两个半圆通过二条直边连接而成的形状。其直边长为缩口内径的1／4，缩口两半圆所构成内径为阀门公称直径的4／5。缩口的两半圆上下布置，即位于阀体水平中心线的两侧，缩口的垂直中心线与阀体垂直中心线重合。在门柄 3 和其迎水面 4 的下部都留有半圆形缺口，半圆缺口的半径与入口短管 7 的缩口半径相同。主阀体 5 底部设计成由平面过渡成圆的坡形结构，使阀门在工作时阀体底部不积淤沉淀物。阀体的出口短管 1 的内径与阀门的公称直径相同，避免了门柄 3 与出口衬套 2 的结合密封面因介质的主流线冲刷磨损。阀门阀体入口采用缩口的可行性分析从泵的出力与供给泵的介质总量的匹配关系上看泵的出力都是大于供给泵的介质总量，一般情况下多 1/3 左右。这是因为供给泵的介质总量是一个变值，设计泵的出口管道阻力是一个定值，所以在泵设计选型时，泵的流量必须大于供给泵介质总量的最大值，而泵扬程又必须克服管道的阻力，才能保证系统的安全稳定生产。可见在阀体入口采用缩口是可行的。如泵的出力与供给泵的介质总量完全匹配的情况下，从泵的工作曲线和管道工作曲线所确定泵工作点的理论上分析，阀体入口采用适当缩口对整个系统的影响也是较小的，只是在该缩口处，流动介质的压力能转变为动能而已。排渣调整阀门用于管道启闭是靠外力把门柄 3 上移至阀盖 10 内或完全关闭来实现的。其管道介质流量调整是靠外力把门柄 3 上下位移，使阀体内的流通面积由小变大或由大变小来实现的，节流调整介质流量时阀体流通面积始终呈椭圆形。权利要求1.一个由入口短管、入口衬套、主阀体、出口衬套、出口短管组成的具有特殊型线的，用于管道启闭和介质流量阀整的排渣调整阀，其特征在于a、入口短管制作成由阀门公称直径的园逐渐变小的缩口，缩口最末端的内截面为两个半园通过两知直边连接而成的形状，缩口后的水平中心线比阀门阀体水平中心线上移20mm，两半园所构成的内径为阀门公称直径的4/5，两直边长分别为缩口内径的1/4，缩口的两个半园为于水平中心线上下两侧，缩口的垂直中心线与阀门阀体垂直中心线平行；b、入口衬套的内截面形状尺寸与入口短管缩口后最末端的内截面形状尺寸相同；c、主阀体底部内表面由平面过渡成园的坡形，d、出口衬套内径尺寸与阀门公称直径相同，在门柄最下端结合密封面处留有不阻碍Φ30沉淤颗粒介质流通的缺口。2.根据权利要求1所述的排渣调整阀，其特征是门柄的迎水面〔4〕和门柄〔3〕下部留有与入口衬套〔6〕上半园尺寸相同的半园。专利摘要本技术提供了一种供用于液体中含有固体颗粒混合介质的输送管道上的启闭和流量调整阀门装置。该阀门的结构特点是三节组合而成，内镶高硬度耐磨衬套，门柄下部留有半圆形缺口，主阀体底部内表面制成由平面向圆过渡的坡形。其的管道启闭和流量调整是靠外力把门柄上下位移来改变阀体内流通面积而实现的。文档编号F16K27/04GK2058223SQ8920110公开日1990年6月13日 申请日期1989年1月24日 优先权日1989年1月24日专利技术者赵青波, 阎丽敏, 韩奇 申请人:赵青波本文档来自技高网...
【技术保护点】
一个由入口短管［７］、入口衬套［６］、主阀体［５］、出口衬套［２］、出口短管［１］组成的具有特殊型线的，用于管道启闭和介质流量阀整的排渣调整阀，其特征在于：ａ、入口短管［７］制作成由阀门公称直径的园逐渐变小的缩口，缩口最末端的内截面为两 个半园通过两知直边连接而成的形状，缩口后的水平中心线比阀门阀体水平中心线上移２０ｍｍ，两半园所构成的内径为阀门公称直径的４／５，两直边长分别为缩口内径的１／４，缩口的两个半园为于水平中心线上下两侧，缩口的垂直中心线与阀门阀体垂直中心线平行；ｂ、入口衬套［６］的内截面形状尺寸与入口短管［７］缩口后最末端的内截面形状尺寸相同；ｃ、主阀体［５］底部内表面由平面过渡成园的坡形，ｄ、出口衬套［２］内径尺寸与阀门公称直径相同，在门柄［３］最下端结合密封面处留有不阻碍Φ３０沉淤 颗粒介质流通的缺口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵青波，闫丽敏，韩奇，
申请(专利权)人：赵青波，
类型：实用新型
国别省市：22[中国|吉林]
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