一种耐磨排渣闸阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐磨排渣闸阀，包括阀体、阀盖、阀杆、支架及闸板，阀体包括主阀体及连接在主阀体左侧端口上的左阀体，闸板连接在阀杆下端且与主阀体上的阀座相适配，阀盖连接在主阀体上部，主阀体包括主阀体铸钢外壳及主阀体耐磨高铬铸钢内衬，主阀体耐磨高铬铸钢内衬贴合在主阀体铸钢外壳的内壁；左阀体包括左阀体铸钢外壳及左阀体耐磨高铬铸钢内衬，左阀体耐磨高铬铸钢内衬贴合在左阀体铸钢外壳的内壁。闸板包括主闸板及摆动闸板，摆动闸板的圆心部位铰接在闸板螺栓的一端，闸板螺栓的另一端连接在主闸板上，摆动闸板与阀座配合的密封面处设有闸板耐磨层。该闸阀阀体的铸钢外壳有很强的承压能力，耐磨高铬铸钢内衬的耐磨性能良好。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种闸阀，特别涉及一种耐磨排渣闸阀。
技术介绍
耐磨排渣闸阀是适用于矿山，燃煤火电厂，湿式和干式输送系统的专用阀门，亦可用于建材行业，化工行业等易磨损管道中输送液固，气固两相介质。现有的耐磨排渣闸阀包括阀体、阀盖、阀杆、支架及闸板，阀体包括主阀体及连接在主阀体左侧端口上的左阀体，闸板连接在阀杆下端且与主阀体上的阀座相适配，阀盖连接在主阀体上部，阀杆从阀盖的中心穿过且位于支架中，阀杆与阀盖之间通过填料密封，阀杆的上端设有手轮。其不足之处在于阀体采用整体结构，如阀体采用耐磨材料，则承压能力较差；如采用低碳钢铸件，承压能力较好，但是不耐磨。
技术实现思路
本技术的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种耐磨排渣闸阀，阀体的承压性能优良且耐磨。为解决以上技术问题，本技术所提供的一种耐磨排渣闸阀，包括阀体、阀盖、 阀杆、支架及间板，所述阀体包括主阀体及连接在主阀体左侧端口上的左阀体，所述间板连接在阀杆下端且与所述主阀体上的阀座相适配，所述阀盖连接在所述主阀体上部，所述主阀体包括主阀体铸钢外壳及主阀体耐磨高铬铸钢内衬，所述主阀体耐磨高铬铸钢内衬贴合在所述主阀体铸钢外壳的内壁；所述左阀体包括左阀体铸钢外壳及左阀体耐磨高铬铸钢内衬，所述左阀体耐磨高铬铸钢内衬贴合在所述左阀体铸钢外壳的内壁。相对于现有技术，本技术取得了以下有益效果主阀体与左阀体均为复合层结构，铸钢外壳有很强的承压能力，耐磨高铬铸钢内衬的耐磨性能良好，这样的组合一方面解决了阀门整体承压的问题，另一方面解决了阀门耐磨的问题。作为本技术的改进，所述闸板包括主闸板及摆动闸板，所述主闸板连接在所述阀杆的下端，所述摆动间板位于所述主间板的入口侧，所述摆动间板的圆心部位铰接在闸板螺栓的一端，所述间板螺栓的另一端连接在所述主间板上，所述摆动间板与所述阀座配合的密封面处设有间板耐磨层。摆动间板可以在一定范围内摆动，使流体流动均勻，更好的增加闸板的耐磨性能。作为本技术的优选方案，所述主阀体铸钢外壳及左阀体铸钢外壳均为WCB低碳钢铸件；所述主阀体耐磨高铬铸钢内衬及左阀体耐磨高铬铸钢内衬的材料均为Cr20铸钢。WCB铸件有很强的承压性能，Cr20铸钢的耐磨性能良好。附图说明图1为本技术耐磨排渣闸阀的结构示意图。图中1a主阀体铸钢外壳；Ib主阀体耐磨高铬铸钢内衬Ja左阀体铸钢外壳；2b左阀体耐磨高铬铸钢内衬；3a主闸板；北摆动闸板；3c闸板耐磨层；3d闸板螺栓；4阀盖；5 支架；6阀杆螺母；7手轮；8阀杆。具体实施方式如图1所示，本技术的耐磨排渣闸阀包括阀体、阀盖4、阀杆8、支架5、阀杆螺母6及间板，阀体包括主阀体及连接在主阀体左侧端口上的左阀体，间板连接在阀杆8下端且与主阀体上的阀座相适配，阀盖4连接在主阀体上部，阀杆8从阀盖4的中心穿过且位于支架5中，阀杆8与阀盖4之间通过填料密封，阀杆8的上端设有手轮7。主阀体包括主阀体铸钢外壳Ia及主阀体耐磨高铬铸钢内衬lb，主阀体耐磨高铬铸钢内衬Ib贴合在主阀体铸钢外壳Ia的内壁。左阀体包括左阀体铸钢外壳加及左阀体耐磨高铬铸钢内衬2b，左阀体耐磨高铬铸钢内衬2b贴合在左阀体铸钢外壳加的内壁。主阀体铸钢外壳Ia及左阀体铸钢外壳加均为WCB低碳钢铸件，主阀体耐磨高铬铸钢内衬Ib 及左阀体耐磨高铬铸钢内衬2b的材料均为Cr20铸钢。闸板包括主闸板3a及摆动闸板北，主闸板3a连接在阀杆8的下端，摆动闸板北位于主间板3a的入口侧，摆动间板北的圆心部位铰接在间板螺栓3d的一端，间板螺栓3d 的另一端连接在主间板3a上，摆动间板北与阀座配合的密封面处设有间板耐磨层3c。除上述实施例外，本技术还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求的保护范围内。权利要求1.一种耐磨排渣闸阀，包括阀体、阀盖、阀杆、支架及闸板，所述阀体包括主阀体及连接在主阀体左侧端口上的左阀体，所述间板连接在阀杆下端且与所述主阀体上的阀座相适配，所述阀盖连接在所述主阀体上部，其特征是所述主阀体包括主阀体铸钢外壳及主阀体耐磨高铬铸钢内衬，所述主阀体耐磨高铬铸钢内衬贴合在所述主阀体铸钢外壳的内壁；所述左阀体包括左阀体铸钢外壳及左阀体耐磨高铬铸钢内衬，所述左阀体耐磨高铬铸钢内衬贴合在所述左阀体铸钢外壳的内壁。2.根据权利要求1所述的耐磨排渣闸阀，其特征是，所述闸板包括主闸板及摆动闸板， 所述主间板连接在所述阀杆的下端，所述摆动间板位于所述主间板的入口侧，所述摆动闸板的圆心部位铰接在间板螺栓的一端，所述间板螺栓的另一端连接在所述主间板上，所述摆动间板与所述阀座配合的密封面处设有间板耐磨层。3.根据权利要求1或2所述的耐磨排渣闸阀，其特征是，所述主阀体铸钢外壳及左阀体铸钢外壳均为WCB低碳钢铸件；所述主阀体耐磨高铬铸钢内衬及左阀体耐磨高铬铸钢内衬的材料均为Cr20铸钢。专利摘要本技术公开了一种耐磨排渣闸阀，包括阀体、阀盖、阀杆、支架及闸板，阀体包括主阀体及连接在主阀体左侧端口上的左阀体，闸板连接在阀杆下端且与主阀体上的阀座相适配，阀盖连接在主阀体上部，主阀体包括主阀体铸钢外壳及主阀体耐磨高铬铸钢内衬，主阀体耐磨高铬铸钢内衬贴合在主阀体铸钢外壳的内壁；左阀体包括左阀体铸钢外壳及左阀体耐磨高铬铸钢内衬，左阀体耐磨高铬铸钢内衬贴合在左阀体铸钢外壳的内壁。闸板包括主闸板及摆动闸板，摆动闸板的圆心部位铰接在闸板螺栓的一端，闸板螺栓的另一端连接在主闸板上，摆动闸板与阀座配合的密封面处设有闸板耐磨层。该闸阀阀体的铸钢外壳有很强的承压能力，耐磨高铬铸钢内衬的耐磨性能良好。文档编号F16K27/04GK201982767SQ20112001753公开日2011年9月21日 申请日期2011年1月20日 优先权日2011年1月20日专利技术者殷爱斌 申请人:扬州同源电力设备制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种耐磨排渣闸阀，包括阀体、阀盖、阀杆、支架及闸板，所述阀体包括主阀体及连接在主阀体左侧端口上的左阀体，所述闸板连接在阀杆下端且与所述主阀体上的阀座相适配，所述阀盖连接在所述主阀体上部，其特征是：所述主阀体包括主阀体铸钢外壳及主阀体耐磨高铬铸钢内衬，所述主阀体耐磨高铬铸钢内衬贴合在所述主阀体铸钢外壳的内壁；所述左阀体包括左阀体铸钢外壳及左阀体耐磨高铬铸钢内衬，所述左阀体耐磨高铬铸钢内衬贴合在所述左阀体铸钢外壳的内壁。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：殷爱斌，
申请(专利权)人：扬州同源电力设备制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32