滑板阀制造技术

本实用新型专利技术提供一种滑板阀，包括上阀体、下阀体、上阀座以及滑板，所述上阀体与所述下阀体之间形成阀腔，所述上阀体具有与所述阀腔上游相通的介质导入口，所述下阀体具有与所述阀腔下游相通的介质导出口，所述滑板夹在所述上阀体与下阀体之间，且具有与所述介质导入口对应的通孔，所述上阀座一面与所述上阀体浮动连接，另一面紧贴所述滑板作为密封工作面，所述阀腔内还具有用于泄压和排渣的泄压通道，所述泄压通道自所述阀腔向所述介质导出口延伸。当阀门半开时，泄压通道能够使阀腔与阀后管道之间的通道变宽，在介质流经阀腔时，作用到阀座密封工作面的压力变小，降低了对碟簧等弹性元件的要求，使得滑板阀能够适用于大口径和高压力工况。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种滑板阀。
技术介绍
滑板阀具有可靠性高、使用寿命长的优点，具有非常广泛的前景，因此常常在石油、化工、电力、冶金、建材等工业领域用于调节和关断液体、气体、固体或其混合介质的输送。目前，滑板阀的阀座结构通常采用整体的板式或者盘式结构，即阀座轮廓结构类似或略小于阀体，其一面与阀体的内表面接触，与该面相反的另一面整体成为密封工作面而接触滑板，阀体几乎不与滑板接触。这种阀座结构具有较大的密封工作面，在阀腔压强一定的情况下使密封工作面承受很大的阀腔压力，特别是在阀门处于半开半闭时，阀座的密封工作面承受较大的阀腔压力，因此对用于平衡此压力的弹性元件要求很高。考虑到滑板阀在开关过程中阀座的密封工作面所承受的最大阀腔压力与阀前压力、阀门口径等因素成正比，对于大口径管道或高压工况，可能由于弹性元件的弹力有限而使滑板阀的使用受限。而且，对于易粘结或易结晶的介质，当滑板阀关闭时，特别是需要长时间处于关闭状态时，阀腔内介质容易堆积，造成阀门打不开或者严重损坏阀内件的现象，影响阀门的可靠性和寿命。
技术实现思路
本技术要解决的主要技术问题是，提供一种能够减小阀座的密封工作面承受的最大阀腔压力的滑板阀，本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种滑板阀，包括上阀体（１）、下阀体（２）、上阀座（４）以及滑板（３），所述上阀体（１）与所述下阀体（２）之间形成阀腔，所述上阀体（１）具有与所述阀腔上游相通的介质导入口（１１），所述下阀体（２）具有与所述阀腔下游相通的介质导出口（２１），所述滑板（３）夹在所述上阀体（１）与所述下阀体（２）之间，且所述滑板（３）具有与所述介质导入口（１１）对应的通孔（３１），所述上阀座（４）一面与所述上阀体（１）浮动连接，另一面紧贴所述滑板（３）作为密封工作面（４１），其特征在于，所述阀腔内还具有用于泄压和排渣的泄压通道，所述泄压通道自所述阀腔向所述介质导出口（２１）延伸。

【技术特征摘要】
1.一种滑板阀，包括上阀体(1)、下阀体(2)、上阀座(4)以及滑板(3)，所述上阀体(1) 与所述下阀体(2)之间形成阀腔，所述上阀体(1)具有与所述阀腔上游相通的介质导入口 (11)，所述下阀体(2)具有与所述阀腔下游相通的介质导出口(21)，所述滑板(3)夹在所述上阀体(1)与所述下阀体(2)之间，且所述滑板(3)具有与所述介质导入口(11)对应的通孔(31)，所述上阀座(4) 一面与所述上阀体(1)浮动连接，另一面紧贴所述滑板(3)作为密封工作面(41)，其特征在于，所述阀腔内还具有用于泄压和排渣的泄压通道，所述泄压通道自所述阀腔向所述介质导出口(21)延伸。2.如权利要求1所述的滑板阀，其特征在于，所述泄压通道位于所述下阀体(2)上，且所述泄压通道自所述下阀体(2)的内侧面(22)延伸至所述介...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，王冠男，
申请(专利权)人：张伟，王冠男，
类型：实用新型
国别省市：94