一种便于散热的高导热铝基线路板制造技术

本实用新型专利技术涉及线路板技术领域，且公开了一种便于散热的高导热铝基线路板，包括线路板，线路板底部粘接有导热线一，导热线一一端与导热线二一端连接，线路板下方设有散热箱。本实用新型专利技术通过设置导热线一、导热线二、冷却水、导热线三、散热块一、散热块二、散热块三、散热块四、散热片和通气孔，利用导热线一和导热线二将热量传递到散热块四表面，球形的散热块四使与冷却水接触表面积更大，降温速度更快，再通过设置活动的散热片，外界的空气流动到散热片表面，散热片倾斜与散热块一接触，热量传递到散热片表面，将其降温，达到了能够快速给线路板降温的目的，解决了现有线路板电子元件比较多，降温速度慢，容易将电子元件烧毁的问题。

A high thermal conductivity aluminum based circuit board for heat dissipation

The utility model relates to the technical field of circuit board, and discloses a high heat conduction aluminum base circuit board which is convenient for heat dissipation, including circuit board, the bottom of the circuit board is bonded with a hot wire, one end of the hot wire is connected with one end of the hot wire, and the bottom of the circuit board is provided with a heat sink. The utility model uses the heat conduction line 1 and the heat conduction line 2 to transfer the heat to the four surfaces of the heat dissipation block by setting the heat conduction line 1, the heat conduction line 2, the cooling water, the heat conduction line 3, the heat dissipation block 4, the heat dissipation fin and the air vent, the spherical heat dissipation block 4 makes the contact surface area with the cooling water larger and the cooling speed faster, and then through setting the active dissipation Heat sink, the outside air flows to the surface of the heat sink. When the heat sink is inclined to contact with the heat sink, the heat is transferred to the surface of the heat sink to cool it down, so as to achieve the purpose of cooling the circuit board quickly, solve the problem that there are many electronic components in the existing circuit board, the cooling speed is slow, and the electronic components are easy to burn.

【技术实现步骤摘要】
一种便于散热的高导热铝基线路板
本技术涉及线路板
，具体为一种便于散热的高导热铝基线路板。
技术介绍
随着社会的不断进步和科技的不断发展，线路板的涉及到的领域越来越多，并且对线路板的要求越来越高。线路板表面会添加更多的电子元件，电子元件数量一增加，电子元件工作时产生的热量就越来越多，热量过高时，散热速度太慢，会影响电子元件的使用，所以急需一种能够快速散热的铝基线路板来适应现代社会对线路板的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了一种便于散热的高导热铝基线路板，达到了能够快速给线路板降温的目的。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于散热的高导热铝基线路板，包括线路板，所述线路板底部粘接有导热线一，所述导热线一一端与导热线二一端连接，所述线路板下方设有散热箱，所述散热箱顶部开口设置，所述散热箱顶部粘接有橡胶层，所述橡胶层顶部与线路板底部接触，所述导热线二底部依次贯穿橡胶层和散热箱顶部延伸至散热箱内部，所述散热箱内部设有隔板，所述隔板外壁与散热箱内壁连接，所述隔板顶部放置有冷却水，所述导热线二底部与散热块二顶部连接，所述散热块二底部连接有散热块三，所述散热块三底部延伸至冷却水内部，所述散热块三底部连接有散热块四，所述散热块四位于冷却水内部，所述散热块二底部连接有导热线三，所述导热线三底部贯穿隔板延伸至隔板下方，所述导热线三底部连接有散热块一，所述散热块一底部开设有活动槽，所述散热块一底部连接有支板，所述支板数量为九十六个，所述活动槽的数量为四十八个，两个所述支板分为一组分布在一个活动槽底部，两个所述支板之间设有散热片和连接杆，所述散热片顶部贯穿活动槽槽口处延伸至活动槽内部，所述连接杆两端分别与两个支板互相靠近的两侧连接，所述连接杆贯穿散热片与散热片活动连接。优选的，所述线路板底部连接有圆柱，所述散热箱顶部侧壁连接有连接板，所述圆柱和连接板底部均开设有螺孔，所述连接板底部设有螺钉，所述螺钉顶部依次贯穿连接板底部的螺孔和圆柱底部的螺孔延伸至圆柱底部的螺孔内部，所述螺钉与连接板底部的螺孔和圆柱底部的螺孔均为螺纹连接。优选的，所述线路板顶部连接有绝缘层，所述绝缘层顶部连接有导电层。优选的，所述隔板顶部粘接有密封圈，所述密封圈内壁与导热线三外壁密封接触。优选的，所述连接板的数量为两个，两个所述连接板分别位于散热箱两侧。优选的，所述散热块四的形状为半圆形。优选的，所述散热箱侧壁和底部均开设有通气孔，位于散热箱侧壁的通气孔位于隔板下方。优选的，所述导热线一的数量为六根，六根所述导热线一环形分布在导热线二顶部四侧。本技术提供了一种便于散热的高导热铝基线路板。具备以下有益效果：(1)、本技术通过设置导热线一、导热线二、冷却水、导热线三、散热块一、散热块二、散热块三、散热块四、散热片和通气孔，利用导热线一和导热线二将热量传递到散热块四表面，球形的散热块四使与冷却水接触表面积更大，降温速度更快，再通过设置活动的散热片，外界的空气流动到散热片表面，散热片倾斜与散热块一接触，热量传递到散热片表面，将其降温，达到了能够快速给线路板降温的目的，解决了现有线路板电子元件比较多，降温速度慢，容易将电子元件烧毁的问题。(2)、本技术通过密封圈和橡胶层，使隔板顶部的冷却水一直位于散热箱内部，防止冷却水洒出来，影响了导电层的使用，达到了保护线路板不会被冷却水损害的目的。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A的局部结构放大图；图3为本技术线路板结构仰视图；图4为本技术连接杆结构侧面剖视图。图中：1线路板、2绝缘层、3导电层、4导热线一、5导热线二、6圆柱、7连接板、8螺钉、9橡胶层、10通气孔、11导热线三、12密封圈、13散热片、14散热块一、15隔板、16散热箱、17散热块二、18散热块三、19散热块四、20连接杆、21支板、22活动槽。具体实施方式如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种便于散热的高导热铝基线路板，包括线路板1，线路板1底部粘接有导热线一4，导热线一4一端与导热线二5一端固定连接，导热线一4的数量为六根，六根导热线一4环形分布在导热线二5顶部四侧，线路板1下方设有散热箱16，散热箱16顶部开口设置，散热箱16顶部粘接有橡胶层9，橡胶层9顶部与线路板1底部接触，导热线二5底部依次贯穿橡胶层9和散热箱16顶部延伸至散热箱16内部，散热箱16内部设有隔板15，隔板15外壁与散热箱16内壁固定连接，隔板15顶部放置有冷却水，导热线二5底部与散热块二17顶部固定连接，散热块二17底部固定连接有散热块三18，散热块三18底部延伸至冷却水内部，散热块三18底部固定连接有散热块四19，散热块四19位于冷却水内部，散热块二17底部固定连接有导热线三11，导热线三11底部贯穿隔板15延伸至隔板15下方，导热线三11底部固定连接有散热块一14，散热块一14底部开设有活动槽22，散热块一14底部固定连接有支板21，支板21数量为九十六个，活动槽22的数量为四十八个，两个支板21分为一组分布在一个活动槽22底部，两个支板21之间设有散热片13和连接杆20，散热片13顶部贯穿活动槽22槽口处延伸至活动槽22内部，连接杆20两端分别与两个支板21互相靠近的两侧固定连接，连接杆20贯穿散热片13与散热片13活动连接，线路板1底部固定连接有圆柱6，散热箱16顶部侧壁固定连接有连接板7，圆柱6和连接板7底部均开设有螺孔，连接板7底部设有螺钉8，螺钉8顶部依次贯穿连接板7底部的螺孔和圆柱6底部的螺孔延伸至圆柱6底部的螺孔内部，螺钉8与连接板7底部的螺孔和圆柱6底部的螺孔均为螺纹连接，线路板1顶部固定连接有绝缘层2，绝缘层2顶部固定连接有导电层3，隔板15顶部粘接有密封圈12，密封圈12内壁与导热线三11外壁密封接触，连接板7的数量为两个，两个连接板7分别位于散热箱16两侧，散热块四19的形状为半圆形，散热箱16侧壁和底部均开设有通气孔10，位于散热箱16侧壁的通气孔10位于隔板15下方，通过设置导热线一4、导热线二5、冷却水、导热线三11、散热块一14、散热块二17、散热块三18、散热块四19、散热片13和通气孔10，利用导热线一4和导热线二5将热量传递到散热块四19表面，球形的散热块四19使与冷却水接触表面积更大，降温速度更快，再通过设置活动的散热片13，外界的空气流动到散热片13表面，散热片13倾斜与散热块一14接触，热量传递到散热片13表面，将其降温，达到了能够快速给线路板1降温的目的，通过密封圈12和橡胶层9，使隔板15顶部的冷却水一直位于散热箱16内部，防止冷却水洒出来，影响了导电层3的使用，达到了保护线路板1不会被冷却水损害的目的。在使用时，线路板1产生热量时，热量通过六根导热线一4传递到导热线二5上，再通过导热线二5传递到散热块二17表面，散热块17通过散热块三18传递到散热块四19表面，由于散热块四19形状为半圆形，与冷却水接触的表面积比较大，散热比较快，剩下的热量通过导热线三11传递到散热块一14，外界的空气流动到散热片13表面，散热片13倾斜与散热块一14接触，热量传递到散热片13表面，将其降温，达到了能够快速给线路板1降温的目的，拧紧螺钉8，橡胶层本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于散热的高导热铝基线路板，包括线路板(1)，其特征在于：所述线路板(1)底部粘接有导热线一(4)，所述导热线一(4)一端与导热线二(5)一端连接，所述线路板(1)下方设有散热箱(16)，所述散热箱(16)顶部开口设置，所述散热箱(16)顶部粘接有橡胶层(9)，所述橡胶层(9)顶部与线路板(1)底部接触，所述导热线二(5)底部依次贯穿橡胶层(9)和散热箱(16)顶部延伸至散热箱(16)内部，所述散热箱(16)内部设有隔板(15)，所述隔板(15)外壁与散热箱(16)内壁连接，所述隔板(15)顶部放置有冷却水，所述导热线二(5)底部与散热块二(17)顶部连接，所述散热块二(17)底部连接有散热块三(18)，所述散热块三(18)底部延伸至冷却水内部，所述散热块三(18)底部连接有散热块四(19)，所述散热块四(19)位于冷却水内部，所述散热块二(17)底部连接有导热线三(11)，所述导热线三(11)底部贯穿隔板(15)延伸至隔板(15)下方，所述导热线三(11)底部连接有散热块一(14)，所述散热块一(14)底部开设有活动槽(22)，所述散热块一(14)底部连接有支板(21)，所述支板(21)数量为九十六个，所述活动槽(22)的数量为四十八个，两个所述支板(21)分为一组分布在一个活动槽(22)底部，两个所述支板(21)之间设有散热片(13)和连接杆(20)，所述散热片(13)顶部贯穿活动槽(22)槽口处延伸至活动槽(22)内部，所述连接杆(20)两端分别与两个支板(21)互相靠近的两侧连接，所述连接杆(20)贯穿散热片(13)与散热片(13)活动连接。...

【技术特征摘要】
1.一种便于散热的高导热铝基线路板，包括线路板(1)，其特征在于：所述线路板(1)底部粘接有导热线一(4)，所述导热线一(4)一端与导热线二(5)一端连接，所述线路板(1)下方设有散热箱(16)，所述散热箱(16)顶部开口设置，所述散热箱(16)顶部粘接有橡胶层(9)，所述橡胶层(9)顶部与线路板(1)底部接触，所述导热线二(5)底部依次贯穿橡胶层(9)和散热箱(16)顶部延伸至散热箱(16)内部，所述散热箱(16)内部设有隔板(15)，所述隔板(15)外壁与散热箱(16)内壁连接，所述隔板(15)顶部放置有冷却水，所述导热线二(5)底部与散热块二(17)顶部连接，所述散热块二(17)底部连接有散热块三(18)，所述散热块三(18)底部延伸至冷却水内部，所述散热块三(18)底部连接有散热块四(19)，所述散热块四(19)位于冷却水内部，所述散热块二(17)底部连接有导热线三(11)，所述导热线三(11)底部贯穿隔板(15)延伸至隔板(15)下方，所述导热线三(11)底部连接有散热块一(14)，所述散热块一(14)底部开设有活动槽(22)，所述散热块一(14)底部连接有支板(21)，所述支板(21)数量为九十六个，所述活动槽(22)的数量为四十八个，两个所述支板(21)分为一组分布在一个活动槽(22)底部，两个所述支板(21)之间设有散热片(13)和连接杆(20)，所述散热片(13)顶部贯穿活动槽(22)槽口处延伸至活动槽(22)内部，所述连接杆(20)两端分别与两个支板(21)互相靠近的两侧连接，所述连接杆(20)贯穿散热...

【专利技术属性】
技术研发人员：卫尉，
申请(专利权)人：江苏贺鸿电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32