【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及皮秒激光钻孔设备，尤其涉及一种陶瓷基板加工的皮秒激光钻孔装置。
技术介绍
1、皮秒激光是通过激光器产生激光脉冲激光，并经过光放大、调整和传递等步骤，最终在目标位置进行相关应用处理，在对陶瓷基板等高精度生产加工时，可对陶瓷基板的表面进行切割、打孔或组织修复等操作，所以在对陶瓷基板进行精准细小的孔洞进行钻孔加工时，大多用皮秒激光钻孔设备对陶瓷基板进行表面钻孔加工。
2、常用的皮秒钻孔加工设备在对陶瓷基板进行表面钻孔时，因为陶瓷基板表面钻孔位置会根据加工需求不同需要在不同位置进行钻孔加工，所以需要工作人员手动对陶瓷基板的位置进行大幅度调节，再通过钻孔设备小幅度调节定位，在使用时无法根据使用情况自动对陶瓷基板的位置进行精准调整，且在对数量较多的陶瓷基板进行钻孔输送时，均是把陶瓷基板放置在指定输送带上进行输送，但常用的输送带在使用时无法在对陶瓷基板进行输送的同时对陶瓷基板进行位置限定，且当陶瓷基板钻孔完毕后需要工作人员手动对陶瓷基板进行拿取下料，使用时较为繁琐，导致陶瓷基板的钻孔效率较低。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种陶瓷基板加工的皮秒激光钻孔装置。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种陶瓷基板加工的皮秒激光钻孔装置，包括底座，所述底座的两侧均活动安装有两个支撑板，位于底座两侧的支撑板顶端相对面转动安装有顶板，顶板的顶部安装有皮秒激光产生器，顶板的内顶部安装有激光放大
4、所述底座的顶部按长度方向开设有放置槽，放置槽的内壁上安装有安装板，安装板的两端均贯穿放置槽，安装板的顶部两端均开设有出料孔，安装板的两侧均转动安装有第一传送带，安装板位于第一传送带的内部，安装板的顶部两端均开设有固定孔，安装板的中端转动安装有第二传送带，第二传送带的两端分别位于两个固定孔的内部，第二传送带的外壁上安装有若干个橡胶限位条。
5、优选的，所述第二传送带的两侧分别位于两个第一传送带的内部，第二传送带位于两个出料孔之间，安装板的顶部位于第二传送带的两端均开设有导流槽，导流槽的两端分别与固定孔和出料孔的内部相互连通，第一传送带的内壁上安装有若干个防滑橡胶片。
6、优选的，所述安装板的两端靠近边角的位置均开设有安装槽，安装板的两端侧面均开设有安装孔，安装孔贯穿安装板和安装槽，安装孔的内部转动安装有转动轴，转动轴的两端均安装有转动套，两个转动套分别位于同一端的两个安装槽的内部，位于安装板两端的转动套分别位于第一传送带的内部两端，且转动套的外壁与第一传送带的内壁抵接。
7、优选的，所述橡胶限位条位于第一传送带与第二传送带之间，放置槽的两侧内壁上均开设有若干个固定槽，固定槽位于安装板的上方，固定槽的内部安装有微型电动伸缩杆，微型电动伸缩杆的活塞杆位于第一传送带与第二传送带之间的侧面。
8、优选的，所述底座的两侧均按长度方向开设有调节槽，调节槽的内壁上转动安装有双向螺纹杆，双向螺纹杆的一端贯穿底座，并通过联轴器与第一电机的输出轴连接，第一电机安装在底座的一端。
9、优选的，所述双向螺纹杆的左旋螺纹和右旋螺纹上均螺纹安装有内螺纹块，位于同一侧的两个支撑板底端分别转动安装在两个内螺纹块的侧面，支撑板的顶端转动安装在顶板的侧面。
10、优选的，所述顶板的底部两侧均开设有限位槽，限位槽的内底部两端均开设有导向孔，导向孔内滑动安装有导向板，导向板的底端安装在底座的顶部，导向板的顶端位于顶板的顶部，若干个导向板分别位于放置槽的两侧。
11、优选的，所述导向板的侧面按长度方向开设有滑动孔，顶板的下方两端均安装有支杆，支杆的两端分别滑动安装在位于同一端的两个导向板上的滑动孔内，支杆的中端安装有海绵套，海绵套位于第二传送带的上方。
12、优选的，所述顶板的底部两端均安装有定位扫描仪，定位扫描仪位于第二传送带的上方，定位扫描仪与若干个微型电动伸缩杆相互电性连接，定位扫描仪位于两个限位槽之间。
13、优选的，所述安装板的两侧靠近边角的位置均安装有挡板，转动轴的一端贯穿挡板，并通过联轴器与第二电机的输出轴连接，第二电机安装在挡板的侧面。
14、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
15、1、本专利技术中第一传送带、第二传送带和橡胶限位条相互配合，能对陶瓷基板起到较好的防护和位置限定作用，在第二传送带和第一传送带在安装板上转动时便可带动第二传送带外壁上若干个陶瓷基板向顶板的下方进行移动，在使用时第二电机可通过带动第一传送带和第二传送带同时进行转动，且第一传送带和第二传送带在使用时既能对陶瓷基板进行安装和输送，又能对陶瓷基板起到较好的保护和位置限定作用，同时在陶瓷基板钻孔完毕后，第二传送带又可带动钻孔完毕的陶瓷基板自动出料。
16、2、本专利技术中顶板底部一端上的定位扫描仪能对第二传送带顶部所放置的陶瓷基板位置进行扫描，在陶瓷基板通过第二传送带进行输送时，若干个微型电动伸缩杆的活塞杆便可插入相邻的两个橡胶限位条之间，对第二传送带顶部的陶瓷基板位置进行调整，在使用时工作人员随意把陶瓷基板放置在两个相邻的橡胶限位条之间便可，微型电动伸缩杆可根据工作人员所放置的位置自动对陶瓷基板的位置进行调整，使陶瓷基板待钻孔的位置移动至第二传送带的顶部中端，陶瓷基板与激光发射器相互对应，在使用时无需工作人员手动对陶瓷基板的位置进行调整，使用时更加方便。
17、3、本专利技术中海绵套和支杆可通过自身重量使支杆的两端在两个导向板上的滑动孔内下移，且海绵套的外壁底端与陶瓷基板的顶部表面抵接，当陶瓷基板在顶板的下方输送时，海绵套在陶瓷基板的顶部滚动，在使用时海绵套可通过自身重量对陶瓷基板表面的压力和海绵套在陶瓷基板表面滚动时的摩擦力相互配合，对陶瓷基板表面的灰尘进行吸附和清理，使陶瓷基板表面待钻孔的位置更加清洁。
18、4、本专利技术中当陶瓷基板钻孔完毕后，第一传送带和第二传送带可再次带动陶瓷基板进行移动，若干个微型电动伸缩杆相互配合，可推动相邻的两个橡胶限位条之间的陶瓷基板移动至第二传送带的顶部中端，使陶瓷基板的两端断开与两个第一传送带的接触，第二传送带转动时可通过橡胶限位条推动陶瓷基板，使陶瓷基板顺着导流槽的内底部滑落至出料孔的内部，并通过出料孔掉落至下方的容器内，在使用时无需工作人员手动对钻孔完毕的陶瓷基板进行拿取，也无需通过机械手对陶瓷基板进行下料，当陶瓷基板钻孔完毕后，随着第二传送带对陶瓷基板的输送自动对钻孔完毕的陶瓷基板进行下料，使用时更加方便。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种陶瓷基板加工的皮秒激光钻孔装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的两侧均活动安装有两个支撑板（5），位于底座（1）两侧的支撑板（5）顶端相对面转动安装有顶板（2），顶板（2）的顶部安装有皮秒激光产生器（3），顶板（2）的内顶部安装有激光放大器（18），激光放大器（18）与皮秒激光产生器（3）相互连接，激光放大器（18）的底部安装有激光发射器（19）；
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷基板加工的皮秒激光钻孔装置，其特征在于，所述底座（1）的两侧均按长度方向开设有调节槽（7），调节槽（7）的内壁上转动安装有双向螺纹杆（8），双向螺纹杆（8）的一端贯穿底座（1），并通过联轴器与第一电机（9）的输出轴连接，第一电机（9）安装在底座（1）的一端。
3.根据权利要求2所述的一种陶瓷基板加工的皮秒激光钻孔装置，其特征在于，所述双向螺纹杆（8）的左旋螺纹和右旋螺纹上均螺纹安装有内螺纹块（20），位于同一侧的两个支撑板（5）底端分别转动安装在两个内螺纹块（20）的侧面，支撑板（5）的顶端转动安装在顶板（2）的侧面。
4.根据权利要求1所述的一种
5.根据权利要求4所述的一种陶瓷基板加工的皮秒激光钻孔装置，其特征在于，所述导向板（12）的侧面按长度方向开设有滑动孔（13），顶板（2）的下方两端均安装有支杆（14），支杆（14）的两端分别滑动安装在位于同一端的两个导向板（12）上的滑动孔（13）内，支杆（14）的中端安装有海绵套（15），海绵套（15）位于第二传送带（30）的上方。
6.根据权利要求1所述的一种陶瓷基板加工的皮秒激光钻孔装置，其特征在于，所述安装板（4）的两侧靠近边角的位置均安装有挡板（28），转动轴（32）的一端贯穿挡板（28），并通过联轴器与第二电机（27）的输出轴连接，第二电机（27）安装在挡板（28）的侧面。
...【技术特征摘要】
1.一种陶瓷基板加工的皮秒激光钻孔装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的两侧均活动安装有两个支撑板（5），位于底座（1）两侧的支撑板（5）顶端相对面转动安装有顶板（2），顶板（2）的顶部安装有皮秒激光产生器（3），顶板（2）的内顶部安装有激光放大器（18），激光放大器（18）与皮秒激光产生器（3）相互连接，激光放大器（18）的底部安装有激光发射器（19）；
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷基板加工的皮秒激光钻孔装置，其特征在于，所述底座（1）的两侧均按长度方向开设有调节槽（7），调节槽（7）的内壁上转动安装有双向螺纹杆（8），双向螺纹杆（8）的一端贯穿底座（1），并通过联轴器与第一电机（9）的输出轴连接，第一电机（9）安装在底座（1）的一端。
3.根据权利要求2所述的一种陶瓷基板加工的皮秒激光钻孔装置，其特征在于，所述双向螺纹杆（8）的左旋螺纹和右旋螺纹上均螺纹安装有内螺纹块（20），位于同一侧的两个支撑板（5）底端分别转动安装在两个内螺纹块（20）的侧面，支撑板（5）的顶端转动安装在顶板（2）的侧面。
...【专利技术属性】
技术研发人员：朱利明，刘建国，刘统发，
申请(专利权)人：江苏贺鸿电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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