一种磁钢分选装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及磁钢加工设备技术领域，尤其是涉及一种磁钢分选装置，本发明专利技术包括机架，机架上设有输送装置、附磁件、限位装置，输送装置的输入端处设有下料装置，附磁件为两组附磁磁钢。下料装置便于两组附磁磁钢对微型磁钢附加弱磁，刚被附加弱磁的微型磁钢将与已被附加弱磁的微型磁钢相互吸合，重复此过程，吸合在一起的多组微型磁钢将成为磁钢条；此时工人可拿起磁钢条并对多组微型磁钢的第一面和第二面同时观察，提高了微型磁钢的分选效率，且更便于观察出微型磁钢是否存在缺角。本发明专利技术提高了微型磁钢的分选效率。

A magnetic steel separation device

The invention relates to the technical field of magnetic steel processing equipment, in particular to a magnetic steel separation device, which comprises a frame, on which is provided with a conveying device, a magnetic attached part and a limit device, the input end of the conveying device is provided with a blanking device, and the magnetic attached part is two groups of magnetic attached steel. The blanking device is convenient for two groups of attached magnetic steel to attach weak magnetic field to the micro magnetic steel. The micro magnetic steel just being attached weak magnetic field will be attracted to the micro magnetic steel already attached weak magnetic field. Repeat this process, the multi groups of micro magnetic steel that are attracted together will become magnetic steel bars. At this time, workers can pick up the magnetic steel bars and observe the second side and the second side of the multi groups of micro magnetic steel at the same time, which improves the separation of the micro magnetic steel It is more convenient to observe whether there is a lack of angle. The invention improves the separation efficiency of micro magnetic steel.

【技术实现步骤摘要】
一种磁钢分选装置
本专利技术涉及磁钢加工设备
，尤其是涉及一种磁钢分选装置。
技术介绍
钕铁硼磁性材料俗称磁钢，其金属成分的构成不同，磁性能不同，从而用途也不同，主要用于各种传感器、仪表、电子、机电、医疗、教学、汽车、航空、军事技术等领域。经表面处理后的成型磁钢还需要经过充磁和磁性能检测再进行包装。磁钢中有一种微型磁钢，其因体积小、成本低、安装方便而广泛用于玩具、小型器械中。如图1所示，现有的微型磁钢1呈长方体设置，微型磁钢1面积最大的面为第一面11，微型磁钢1面积最小的面为第三面13，微型磁钢上还设有第二面12，第二面12的面积大于第三面13的面积，第二面12的面积的面积小于第一面11的面积。在微型磁钢1进行充磁之前，需要观察第一面11和第二面12从而剔除带有缺角和划痕的微型磁钢1，而第三面13因面积较小而通常不做观察。现有技术中，通常需要工人手持微型磁钢1进行肉眼观察。但是，通过这种观察方式，工人只能同时观察两到三组微型磁钢1，效率较低；而如果将微型磁钢1放置在传送带上进行传输观察，则还需要工人来回翻转微型磁钢1，分选效率较低，因此需要改进。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本专利技术的目的是提供一种磁钢分选装置，提高了微型磁钢的分选效率。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种磁钢分选装置，包括机架，机架上设有用于输送微型磁钢的输送装置、用于对输送装置上的微型磁钢附加弱磁从而使得相邻微型磁钢的第三面相互吸附的附磁件、使得微型磁钢仅可沿输送装置的输送方向运动的限位装置，输送装置的输入端处设有使得微型磁钢线性间隔排布在输送装置上的下料装置，附磁件为两组用于形成磁力回路从而对微型磁钢附加弱磁的附磁磁钢，两组附磁磁钢均安装在机架上且分设于微型磁钢的上下两侧。通过采用上述技术方案，下料装置使得微型磁钢线性排布在输送装置上，使得微型磁钢不易发生散乱错位，且相邻微型磁钢呈间隔设置，使得形成磁力回路的两组附磁磁钢可对从两组附磁磁钢之间穿过的微型磁钢附加弱磁。在微型磁钢被附加弱磁之后，刚被附加弱磁的微型磁钢将与已被附加弱磁的微型磁钢相互吸合，吸合在一起的两组微型磁钢与下一组刚被附加弱磁的微型磁钢之间的间距将增大，同时刚被附加弱磁的微型磁钢将与吸合在一起的两组微型磁钢相互吸合，重复此过程，待吸合在一起的多组微型磁钢与刚被附加弱磁的微型磁钢之间的间距大小增大至彼此之间无法相互吸合时，吸合在一起的多组微型磁钢将成为单独的磁钢条；此时工人可拿起磁钢条并对多组微型磁钢的第一面和第二面同时观察，提高了微型磁钢的分选效率，且多组微型磁钢吸合在一起，更便于观察出微型磁钢是否存在缺角，同时，在微型磁钢的后续充磁过程中，可直接将磁钢条上料而无需再对微型磁钢进行整理；限位装置使得位于输送装置上的微型磁钢仅可沿输送方向运动，使得相邻的微型磁钢在相互吸合时不易发生偏移，从而使得磁钢条在被拿起观察时不易散乱，且使得被附加弱磁的微型磁钢不易吸合在附磁磁钢上。本专利技术进一步设置为：两组所述附磁磁钢均沿竖直方向滑移连接于机架，机架上设有用于带动两组附磁磁钢相互靠近或相互远离的第一调节件。通过采用上述技术方案，通过第一调节件可调节两组附磁磁钢之间的间距，改变了两组附磁磁钢对微型磁钢所附加弱磁的磁力大小，从而使得工人可根据微型磁钢的体积来相应的调节附加弱磁的磁力大小。本专利技术进一步设置为：所述输送装置包括两组转动连接于机架的第一转动辊、紧绷缠绕在两组转动辊外的第一传送带、用于驱动其一第一转动辊转动的第一驱动件。通过采用上述技术方案，第一驱动件通过驱动其一第一转动辊转动从而带动第一传送带对微型磁钢进行输送。本专利技术进一步设置为：所述限位装置包括两组转动连接于机架的第二转动辊、紧绷缠绕在两组第二转动辊外且与第一传送带共同夹持于微型磁钢的第二传送带、用于驱动其一第二转动辊转动的第二驱动件、沿第二转动辊轴向夹持于微型磁钢的夹持件。通过采用上述技术方案，第一传送带和第二传送带共同夹持于微型磁钢，使得微型磁钢在被附加弱磁之后不易吸合在附磁磁钢上，且提高了微型磁钢在输送过程中的稳定性；第二驱动件通过驱动其一第二转动辊转动从而带动第二传送带传动，使得第二传送带和第一传送带同步传动微型磁钢，减小了第二传送带对微型磁钢的磨损；夹持件使得微型磁钢在输送过程中不易发生晃动，从而使得相邻微型磁钢的第三面在相互吸合时不易发生偏移。本专利技术进一步设置为：所述夹持件为两组沿水平方向滑移连接于机架且用于夹持微型磁钢的非金属夹持板，机架上设有用于调节非金属夹持板所处水平位置的第二调节件。通过采用上述技术方案，两组非金属夹持板同时夹持于微型磁钢，使得相邻的微型磁钢在相互吸合时不易发生偏移；且非金属夹持板为非金属材料制成，从而避免了被附加有弱磁的微型磁钢吸合；通过第二调节件可调节两组非金属夹持板之间的间距，从而适用于不同规格的微型磁钢。本专利技术进一步设置为：所述机架上设有抵触于第一传送带内侧并使得第一传送带将微型磁钢抵触在第二传送带上的非金属抵触板，非金属抵触板沿竖直方向滑移连接于机架，机架上设有用于调节非金属抵触板所处高度的第三调节件。通过采用上述技术方案，第一传送带和第二传送带在长时间的使用后，自身有可能发生形变而无法稳固夹持于微型磁钢，而通过第三调节件调节非金属抵触板所处高度并使其抵触于第一传送带，即可将微型磁钢抵触在第二传送带上，保证了微型磁钢的稳定传送。本专利技术进一步设置为：所述机架上设有用于收紧第一传送带的第一收紧组件。通过采用上述技术方案，第一传送带上长时间的使用后难免会发生松弛，此时将不能有效地对微型磁钢进行抵触输送，而通过第一收紧组件可将第一传送带收紧，保证了对微型磁钢的正常输送。本专利技术进一步设置为：所述第一收紧组件包括两组沿微型磁钢输送方向滑移连接于机架的滑块、用于调节其一滑块水平位置的第四调节件，其一第一转动辊转动连接于两组滑块。通过采用上述技术方案，在第一传送带发生松弛时，可通过第四调节件来调节其一滑块的水平位置，并促使第一转动辊和另一滑块滑动，从而使得第一传送带并拉紧。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：1.输送装置、附磁件、下料装置的配合，使得多组微型磁钢吸合成单独的磁钢条，工人通过对磁钢条进行观察提高了微型磁钢的分选效率；2.第一调节件的设置，使得工人可根据微型磁钢的体积来相应的调节附加弱磁的磁力大小；3.夹持件、第二调节件的设置，使得相邻的微型磁钢在相互吸合时不易发生偏移，且使得夹持件适用于夹持不同规格的微型磁钢。附图说明图1是现有技术中微型磁钢的结构示意图；图2是本专利技术实施例中整体结构示意图；图3是本专利技术实施例中表示输送装置和限位装置的结构示意图；图4是本专利技术实施例中表示输送装置和限位装置的剖视结构示意图；图5是本专利技术实施例中沿微型磁钢输送方向的剖视结构示意图；图6是本专利技术实施例中沿垂直于微型磁钢输送方向的剖视结构示意图；图7是本专利技术实施例中沿垂直于微型磁钢输送方向用于表示夹持件的剖视结构示意图。图中：1、微型磁钢；11、第一面；12、第二面；13、第三面；2、机架；3、输送装置；31、第一转动辊；32、第一传送带；33、第一电机；34、第一收紧组件；341、滑块；342、滑槽；343、穿设杆；344、第一丝杆；345、第一摇杆；4、附磁磁钢本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁钢分选装置，其特征在于：包括机架（2），机架（2）上设有用于输送微型磁钢（1）的输送装置（3）、用于对输送装置（3）上的微型磁钢（1）附加弱磁从而使得相邻微型磁钢（1）的第三面（13）相互吸附的附磁件、使得微型磁钢（1）仅可沿输送装置（3）的输送方向运动的限位装置（5），输送装置（3）的输入端处设有使得微型磁钢（1）线性间隔排布在输送装置（3）上的下料装置，附磁件为两组用于形成磁力回路从而对微型磁钢（1）附加弱磁的附磁磁钢（4），两组附磁磁钢（4）均安装在机架（2）上且分设于微型磁钢（1）的上下两侧。

【技术特征摘要】
1.一种磁钢分选装置，其特征在于：包括机架（2），机架（2）上设有用于输送微型磁钢（1）的输送装置（3）、用于对输送装置（3）上的微型磁钢（1）附加弱磁从而使得相邻微型磁钢（1）的第三面（13）相互吸附的附磁件、使得微型磁钢（1）仅可沿输送装置（3）的输送方向运动的限位装置（5），输送装置（3）的输入端处设有使得微型磁钢（1）线性间隔排布在输送装置（3）上的下料装置，附磁件为两组用于形成磁力回路从而对微型磁钢（1）附加弱磁的附磁磁钢（4），两组附磁磁钢（4）均安装在机架（2）上且分设于微型磁钢（1）的上下两侧。2.根据权利要求1所述的一种磁钢分选装置，其特征在于：两组所述附磁磁钢（4）均沿竖直方向滑移连接于机架（2），机架（2）上设有用于带动两组附磁磁钢（4）相互靠近或相互远离的第一调节件。3.根据权利要求1所述的一种磁钢分选装置，其特征在于：所述输送装置（3）包括两组转动连接于机架（2）的第一转动辊（31）、紧绷缠绕在两组转动辊外的第一传送带（32）、用于驱动其一第一转动辊（31）转动的第一驱动件。4.根据权利要求3所述的一种磁钢分选装置，其特征在于：所述限位装置（5）包括两组转动连接于机架（2）的第二转动辊（51）、紧绷缠绕在两组第二转动辊（51）外且与第一传...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱俊，周小鹏，
申请(专利权)人：桐庐科祥磁性材料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33