一种单手起重器制造技术

本实用新型专利技术涉及起重器技术领域，尤其是涉及一种单手起重器，本实用新型专利技术包括起重板、若干永磁体和把手，起重板的上表面开设有贯穿槽，贯穿槽的槽壁上转动连接有转动板，转动板上固定有手柄，转动板的转动点与转动板下侧其中一个边角之间的间距大于转动板的转动点与永磁体下表面之间的间距。先通过把手移动起重板使得工件被吸附在永磁体上，待工件移动至工作台上时旋转手柄，促使转动板其中一个边角抵触于工件并推动工件逐渐远离于永磁体，当工件自身的重力大于永磁体对工件的吸附力时，工件将在重力的作用下掉落到工作台上，有效地保护了工人的人身安全。本实用新型专利技术便于对工件进行移动且有效地保护了工人的人身安全。

【技术实现步骤摘要】
一种单手起重器
本技术涉及起重器
，尤其是涉及一种单手起重器。
技术介绍
在工件进行磨削或切割的过程中，需要人为将工件从收集箱内拿到工作台上进行加工，因工人带着手套不方便操作，故大多数工人均采用手持的方式将工件放置到工作台上。但是，大多数的工件都具有锋利的棱角，比如铁块，当工人通过手指拿起工件时，手指有可能被工件的棱角割伤，具有一定的安全隐患，不能有效地保护工人的人身安全。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术的目的是提供一种单手起重器，便于对工件进行移动且有效地保护了工人的人身安全。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种单手起重器，包括起重板、若干安装在起重板下表面的永磁体和固定在起重板上表面的把手，所述起重板的上表面开设有贯穿槽，所述贯穿槽的槽壁上转动连接有转动板，所述转动板上固定有手柄，所述转动板的转动点与转动板下侧其中一个边角之间的间距大于转动板的转动点与永磁体下表面之间的间距。通过采用上述技术方案，先通过把手移动起重板使得工件被吸附在永磁体上，待工件移动至工作台上时旋转手柄，促使转动板其中一个边角抵触于工件并推动工件逐渐远离于永磁体，当工件自身的重力大于永磁体对工件的吸附力时，工件将在重力的作用下掉落到工作台上，无需工人用手指拿起放置工件，有效地保护了工人的人身安全，结构简单，节约了成本，且操作方便。本技术进一步设置为：所述转动板的下表面与永磁体的下表面位于同一平面上。通过采用上述技术方案，当工件被吸附在永磁体上时，转动板的下表面将抵触于工件，使得转动板与工件呈无缝隙配合，故当旋转转动板时，转动板将马上推动工件远离于永磁体，从而便于放置工件，提高了工作效率。本技术进一步设置为：所述手柄的轴线与把手的轴线始终处于同一平面上。通过采用上述技术方案，在手柄转动的过程中，手柄的轴线与把手的轴线始终处于同一平面上，使得工人可单手同时握持手柄和把手，当手柄和把手相互靠近时，转动板将抵触于工件并使得工件脱落到工作台上，操作方便。本技术进一步设置为：所述手柄外固定套设有摩擦套。通过采用上述技术方案，摩擦套增大了与工人手掌之间的摩擦力，从而使得手柄不易从工人手掌中脱离。本技术进一步设置为：所述转动板与工件的抵触处倒有圆角。通过采用上述技术方案，当旋转转动板时，转动板的圆角将抵触于工件并推动工件远离于永磁体，使得工件表面不易被转动板磨出划痕，有效地保护了工件。本技术进一步设置为：所述起重板的下表面开设有供永磁体嵌设的嵌设槽，所述嵌设槽内设有用于将永磁体插接固定的插接件。通过采用上述技术方案，插接件将永磁体插接固定在嵌设槽内，保证了永磁体在使用过程的稳定性，同时当永磁体生锈或被腐蚀时，永磁体的吸附力将减小而无法对工件进行吸附，此时可取消插接件对永磁体的插接固定，然后将永磁体从嵌设槽内取出进行更换。本技术进一步设置为：所述永磁体的两端均开设有插接槽，所述起重板两侧的侧壁上均开设有对应于插接槽的穿设槽，所述穿设槽连通于嵌设槽，所述插接件包括插接于穿设槽与插接槽的插接条。通过采用上述技术方案，当永磁体嵌入到嵌设槽内时，插接槽将对应于穿设槽，插接条将插接于插接槽和穿设槽，从而将永磁体插接固定在嵌设槽内。本技术进一步设置为：所述插接条远离永磁体的一端固定有拉板，所述拉板上固定有两组驱动插接条插接于插接槽的连接弹簧，所述连接弹簧固定连接于起重板。通过采用上述技术方案，当连接弹簧处于正常状态时，插接条将插接于插接槽，提高了对永磁体插接固定的稳定性，且通过拉板便于拉动插接条脱离于插接槽，从而便于对永磁体进行拆卸更换。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.起重板、转动板、永磁体和把手的设置，使得工人无需手持工件即可进行工件的拿起与放置，有效地保护了工人的人身安全；2.手柄的设置，使得工人可单手同时握持手柄和把手，从而使得工人可单手进行工件的拿起与放置；3.插接块、驱动弹簧、拉板和连接弹簧的设置，便于对生锈的永磁体进行拆卸更换，且提高了对永磁体插接固定的稳定性。附图说明图1是本技术实施例一中用于表示起重板上安装结构的结构示意图；图2是本技术实施例一中用于表示转动板的结构示意图；图3是本技术实施例二中用于表示永磁体与起重板之间连接关系的剖视图；图4是图3中A处的局部放大图。图中：1、起重板；11、贯穿槽；12、嵌设槽；13、穿设槽；2、永磁体；21、插接槽；3、把手；4、转动板；41、圆角；5、手柄；51、摩擦套；6、插接条；7、拉板；8、连接弹簧。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例一：如图1所示，一种单手起重器，包括起重板1、四组永磁体2和固定在起重板1上表面的把手3，永磁体2为磁铁，四组永磁体2相互平行且固定在起重板1的下表面，起重板1的上表面开设有贯穿槽11，贯穿槽11的槽壁上转动连接有转动板4，转动板4上固定有手柄5。如图1和图2所示，转动板4的转动点与转动板4下侧其中一个边角之间的间距大于转动板4的转动点与永磁体2下表面之间的间距，故当通过手柄5旋转转动板4时，转动板4的边角将抵触于工件并推动工件逐渐远离于永磁体2，当工件自身的重力大于永磁体2对工件的吸附力时，工件将在重力的作用下掉落到工作台上，无需工人用手指拿起放置工件，有效地保护了工人的人身安全。如图1所示，手柄5的轴线与把手3的轴线始终处于同一平面上，使得工人可单手同时握持手柄5和把手3，当手柄5和把手3相互靠近时，转动板4将抵触于工件并使得工件脱落到工作台上，操作方便。如图1所示，手柄5外固定套设有摩擦套51，摩擦套51的材质为橡胶，增大了与工人手掌之间的摩擦力，从而使得手柄5不易从工人手掌中脱离。如图2所示，转动板4的下表面与永磁体2的下表面位于同一平面上，故当旋转转动板4时，转动板4将马上推动工件远离于永磁体2，从而便于放置工件，转动板4与工件的抵触处倒有圆角41，使得工件表面不易被转动板4磨出划痕，有效地保护了工件。本实施例的实施原理为：先通过把手3移动起重板1使得工件被吸附在永磁体2上，待工件移动至工作台上时握紧手掌使得手柄5和把手3相互靠近，促使转动板4上的圆角41抵触于工件并推动工件逐渐远离于永磁体2，当工件自身的重力大于永磁体2对工件的吸附力时，工件将在重力的作用下掉落到工作台上，无需工人用手指拿起工件，有效地保护了工人的人身安全。实施例二：本实施例与实施例一的区别在于可对永磁体2进行拆卸更换，如图3和图4所示，起重板1的下表面开设有嵌设槽12，永磁体2的两端均开设有插接槽21，起重板1两侧的侧壁上均开设有对应于插接槽21的穿设槽13，穿设槽13连通于嵌设槽12，嵌设槽12内设有插接件，插接件包括插接条6，插接条6远离永磁体2的一端固定有拉板7，拉板7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单手起重器，其特征在于：包括起重板（1）、若干安装在起重板（1）下表面的永磁体（2）和固定在起重板（1）上表面的把手（3），所述起重板（1）的上表面开设有贯穿槽（11），所述贯穿槽（11）的槽壁上转动连接有转动板（4），所述转动板（4）上固定有手柄（5），所述转动板（4）的转动点与转动板（4）下侧其中一个边角之间的间距大于转动板（4）的转动点与永磁体（2）下表面之间的间距。/n

【技术特征摘要】
1.一种单手起重器，其特征在于：包括起重板（1）、若干安装在起重板（1）下表面的永磁体（2）和固定在起重板（1）上表面的把手（3），所述起重板（1）的上表面开设有贯穿槽（11），所述贯穿槽（11）的槽壁上转动连接有转动板（4），所述转动板（4）上固定有手柄（5），所述转动板（4）的转动点与转动板（4）下侧其中一个边角之间的间距大于转动板（4）的转动点与永磁体（2）下表面之间的间距。


2.根据权利要求1所述的一种单手起重器，其特征在于：所述转动板（4）的下表面与永磁体（2）的下表面位于同一平面上。


3.根据权利要求1所述的一种单手起重器，其特征在于：所述手柄（5）的轴线与把手（3）的轴线始终处于同一平面上。


4.根据权利要求3所述的一种单手起重器，其特征在于：所述手柄（5）外固定套设有摩擦套（51）。


5.根据权利要求1所述的一种单...

【专利技术属性】
技术研发人员：周小鹏，汪勇，
申请(专利权)人：桐庐科祥磁性材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33