一种高性能铁钴软磁合金锻材制造技术

技术编号:11720617 阅读:137 留言:0更新日期:2015-07-10 20:18
本发明专利技术提供一种软磁合金锻材,其化学成分(质量分数%)为:钴48.70~50.10、钒1.70~2.01、镍0.50~1.10以及碳小于0.01,其余为铁和不可避免的杂质。该合金在低磁场下具有高的磁感应强度B、高剩磁Br、低矫顽力Hc,用其加工生产的相关部件可使发电机等电磁器件具有良好的工作稳定性,并显著减小发电机等电磁器件的结构尺寸和重量,适合现代发电机等电磁器件高性能、小型化的设计使用要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种铁钻软磁合金锻材。
技术介绍
随着信息化程度不断的提高,各系统对电力的需求越来越多,对发电机等电磁 器件的设计指标要求不断增大,对其工作稳定性要求也越来越高,且外形尺寸更趋于小 型化。该就要求相应的软磁合金材料具有高的磁感应强度B值,特别是在低磁场化= 80A/m)下的磁感应强度B和高的剩磁化。目前,用于制造发电机等的合金材料主要有: 符合国标GB/T15002-1994的牌号1J22、俄罗斯牌号49K2<PW及美国Ca巧enter公司的 化perco50\50A\50服。上述合金的饱和磁感应强度Bs约2. 2T,对低磁场化=80A/m)下的 磁感应强度B及剩磁化均不做要求。1J22的实际剩磁化最高不超过1. 5T,通常适用于高 磁场下工作;需在较低磁场工作时,常W增大发电机等电磁器件结构尺寸弥补其不足,因而 制约了发电机等电磁器件小型化设计的要求;较低的剩磁化说明材料内部存在一定的磁 化不均匀现象,亦影响发电机等电磁器件的工作稳定性。因此,现有的合金虽然Bs较高,但 是存在低磁场下的磁感应强度B、剩磁化不够高。目前通常采取磁场退火的方法来改善现本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高性能铁钴软磁合金锻材,其特征在于:合金化学成分(质量分数%)为钴48.70~50.10、钒1.70~2.01、镍0.50~1.10,碳小于0.01,其余为铁以及不可避免的杂质。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐明舟王兵陈岳李西铭雷成辉
申请(专利权)人:北京北冶功能材料有限公司
类型:发明
国别省市:北京;11

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