一种用于焚烧炉的周转系统技术方案

本发明专利技术涉及一种用于焚烧炉的周转系统，其包括给料器，所述给料器包括滑动平台和给料小车，所述滑动平台上设有两根相互平行的行走轨道，所述给料小车放置于行走轨道上。本发明专利技术具有使给料小车在滑动平台上对物料进行转运，减少人工劳动的强度的效果。

A turnover system for incinerator

The invention relates to a turnover system for an incinerator, which includes a feeder, the feeder includes a sliding platform and a feeding trolley, the sliding platform is provided with two mutually parallel walking rails, and the feeding trolley is placed on the walking rails. The invention has the effect that the feeding trolley transports materials on the sliding platform and reduces the intensity of manual labor.

【技术实现步骤摘要】
一种用于焚烧炉的周转系统
本专利技术涉及垃圾焚烧处理的
，尤其是涉及一种用于焚烧炉的周转系统。
技术介绍
焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备。其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温的焚毁碳化，以达到消毒的目的，随着社会的发展，各大领域也会产生不易清理的废弃物等垃圾，需要通过焚烧炉进行清理。现有的生活垃圾焚烧炉周转系统一般采用人工输送的方式对物料进行周转，人工劳动强度较大。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种人工劳动强度较低的用于焚烧炉的周转系统。本专利技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于焚烧炉的周转系统，包括给料器，所述给料器包括滑动平台和给料小车，所述滑动平台上设有两根相互平行的行走轨道，所述给料小车放置于行走轨道上。通过采用上述技术方案，使给料小车在滑动平台上对物料进行转运，无需采用人工输送的方式对物料进行周转，减少人工劳动的强度。优选的，两根所述行走轨道之间设有若干连接槽钢，所述连接槽钢间距1米。通过采用上述技术方案，由于给料小车的重力全部施加与行走轨道上，行走轨道对滑动平台施力，滑动平台受力易损坏，连接槽钢的设置，使给料小车的重力被连接槽钢以及行走轨道同时分散，行走轨道对滑动平台的施力减小，同时，由于连接槽钢连接行走轨道，行走轨道的承载强度增加，不易受力形变，延长行走轨道的使用寿命。优选的，所述连接槽钢与行走轨道的连接处的底部焊接有一块安装板，所述安装板为边长为100mm，厚度为10mm，材质为Q235B的钢板。通过采用上述技术方案，使安装板固定行走轨道与连接槽钢，增加连接槽钢与行走轨道之间的连接强度，使行走轨道与连接槽钢之间的连接处受到冲击后不易损坏。优选的，所述给料小车底部设有小车支架，所述小车支架的底部焊接有四块直径为200mm，厚度为20mm的连接板，所述连接板背向小车支架的一端连接有轨道轮。通过采用上述技术方案，使小车支架与轨道轮之间的作用力通过连接板分散，小车支架受力较为均衡，给料小车在行走轨道上快速移动时产生的震动不易损坏小车支架，小车支架与轨道轮之间的连接较为紧密，延长给料小车的使用寿命。优选的，所述连接槽钢靠近行走轨道的端部开有使轨道轮通过的间隙。通过采用上述技术方案，连接槽钢靠近行走轨道的端部开设间隙的设置，方便给料小车的轨道轮通过，同时，在侧向对给料小车进行限位，给料小车在此处侧向产生跳动时，不易脱轨，提高给料小车行驶过程中的安全性。优选的，相邻两根行走轨道的连接处的缝隙与行走轨道的长度方向之间的夹角为45°或135°。通过采用上述技术方案，由于相邻两根行走轨道之间的连接处的缝隙大多与行走轨道长度方向垂直，这样给料小车在运行到相邻两根行走轨道的连接处时会瞬间悬空，产生较大的冲击和震动，发出的声音也较大，并对行走轨道以及轨道轮造成较大的磨损，增加对滑动平台的损坏，相邻两根行走轨道的连接处的缝隙与行走轨道长度方向的夹角的设置，解决了轨道轮瞬间悬空的问题，减少了给料小车的震动，使给料小车运行平稳，减少轨道轮以及行走轨道之间的磨损，延长给料小车的使用寿命，使滑动平台受力均匀，减少对滑动平台的磨损。优选的，所述连接板背向轨道轮的一端垂直连接有一个限位板，所述限位板上穿设有一个抵触螺栓。通过采用上述技术方案，使工作人员通过调整抵触螺栓抵触给料小车的车身的强度调整给料小车相对行走轨道的相对位置，使安装精度更高。优选的，相邻两根所述行走轨道的连接处位于安装板上方。通过采用上述技术方案，由于给料小车在运行到相邻两根行走轨道的连接处时会产生较大的震动，连接处位于安装板的上方，给料小车在行驶过安装板上方时产生的震动被安装板分散，滑动平台受到的震动较为均匀，给料小车产生的震动对平台的磨损较小。综上所述，本专利技术的有益技术效果为：滑动平台的设置，使给料小车在滑动平台上进行移动，使给料小车对物料进行转运，减少人工劳动的强度；相邻两根行走轨道的连接处的缝隙与行走轨道长度方向的夹角的设置，解决了轨道轮瞬间悬空的问题，减少了给料小车的震动，使给料小车运行平稳，减少轨道轮以及行走轨道之间的磨损，延长给料小车的使用寿命，使滑动平台受力均匀，减少对滑动平台的磨损。附图说明图1用于表示给料小车的结构示意图。图2用于表示行走轨道的结构示意图。图3用于表示小车支架的结构示意图。图4为图1中A处的局部放大图。图中，1、滑动平台；2、给料小车；3、行走轨道；4、行走轨道；5、连接槽钢；6、安装板；7、小车支架；8、连接板；9、轨道轮；10、限位板；11、抵触螺栓。具体实施方式以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。结合图1和图4，为本专利技术公开的一种焚烧炉的周转系统，包括给料器，给料器包括滑动平台和给予滑动平台上的给料小车，滑动平台通过螺栓固定有两根相互平行且使给料小车滑动的行走轨道。结合图1至图4可知，两根行走轨道之间焊接有若干间距1米设置的连接槽钢，连接槽钢与行走轨道的连接处的底部焊接有一块安装板，安装板为边长为100mm，厚度为10mm，材质为Q235B的钢板，连接槽钢焊接在安装板上，安装板的四角上钻设有连接孔，螺栓穿过连接孔与滑动平台螺纹连接。给料小车底部设有小车支架，小车支架的底部焊接有四块直径为200mm，厚度为20mm的连接板，连接板背向小车支架的一端螺纹连接有轨道轮。连接槽钢靠近行走轨道的端部开有使轨道轮通过的间隙，连接槽钢开有的间隙的端部与轨道轮之间的间隙在4mm到8mm之间，相邻两根行走轨道的连接处的缝隙与行走轨道的长度方向之间的夹角为45°或135°，相邻两根所述行走轨道的连接处位于安装板上方。如图3所示，连接板背向轨道轮的一端垂直连接有一个限位板，限位板上穿设有一个抵触螺栓。本实施例的实施原理为：安装过程中，工作人员先安装给料小车，再安装滑动平台，给料小车安装时，先安装小车支架，轨道轮与连接板之间连接时，轨道轮与连接板之间的螺栓先旋入连接板上的螺纹孔，但不进行紧固，待轨道轮的轨道中心对准行走轨道中心落位后，调整给料小车支架以及其车身相对轨道轮的相对位置，以及调整各轨道轮相对行走轨道的位置，然后再压紧锁紧轨道轮与连接板之间的螺栓，然后通过调整抵触螺栓的伸出长度，调整给料小车的车身相对行走轨道以及给料小车四周建筑物之间的距离，方便小车在行驶过程中不易出现误差。安装完毕后，给料小车携带物料在滑动平台上平稳行驶，给料小车在行驶过程中施力均匀且对滑动平台的冲击力较小。本具体实施方式的实施例均为本专利技术的较佳实施例，并非依此限制本专利技术的保护范围，故：凡依本专利技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于焚烧炉的周转系统，其特征在于：包括给料器，所述给料器包括滑动平台和给料小车，所述滑动平台上设有两根相互平行的行走轨道，所述给料小车放置于行走轨道上。

【技术特征摘要】
1.一种用于焚烧炉的周转系统，其特征在于：包括给料器，所述给料器包括滑动平台和给料小车，所述滑动平台上设有两根相互平行的行走轨道，所述给料小车放置于行走轨道上。2.根据权利要求1所述的用于焚烧炉的周转系统，其特征在于：两根所述行走轨道之间设有若干连接槽钢，所述连接槽钢间距1米。3.根据权利要求2所述的用于焚烧炉的周转系统，其特征在于：所述连接槽钢与行走轨道的连接处的底部焊接有一块安装板，所述安装板为边长为100mm，厚度为10mm，材质为Q235B的钢板。4.根据权利要求1所述的用于焚烧炉的周转系统，其特征在于：所述给料小车底部设有小车支架，所述小车支架的底部焊接有四...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎海平，王长胜，王结新，
申请(专利权)人：湖南省工业设备安装有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43