一种用于垃圾焚烧烧锅炉的过热器设备制造技术

技术编号:13648547 阅读:68 留言:0更新日期:2016-09-04 18:48
一种用于垃圾焚烧烧锅炉的过热器设备,属于垃圾焚烧炉设备技术领域,包括高温过热器、喷水减温器和2个低温过热器,所述喷水减温器设置在高温过热器与低温过热器之间;高温过热器包括高温过热器进口集箱和高温过热器出口集箱,低温过热器包括低温过热器进口集箱和低温过热器出口集箱;低温过热器组和高温过热器由下至上依次设置在炉膛一侧的烟道中;所述低温过热器进口集箱、出口集箱分别设置在低温过热器的底部右侧和上部右侧,所述高温过热器进口集箱、出口集箱分别设置在高温过热器底部右侧和上部右侧;高温过热器出口集箱处,过热蒸汽温度达485.2℃。本实用新型专利技术的有益效果是:从过热器设备中,引出的高温蒸汽的温度不会偏低,能达到汽轮发电机发电的设计要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术为一种用于垃圾焚烧烧锅炉的过热器设备,特别涉及一种用于产生高温蒸汽的垃圾焚烧烧锅炉的过热器设备,属于垃圾焚烧炉设备

技术介绍
500t/d异重循环流化床垃圾焚烧锅炉是用于处理城市生活垃圾的大型设备,它不仅实现了垃圾的大幅度减容,而且实现了低污染燃烧,使烟气经处理后达到国家规定的环境标准,不产生二次污染,释放的热量能利用,减少煤的使用,产生的高温蒸汽能用来发电,是一种绿色环保能源。500t/d异重循环流化床焚烧炉包括燃烧系统、气固循环分离系统和燃烧烟道。燃烧烟道中设置有过热器,过热器所产生的高温蒸汽能供汽轮发电机发电。过热器设备包括在高温烟道中、顺烟气流动方向顺次设置的高温过热器、喷水减温器和低温过热器。在以往的技术中,高温蒸汽是从高温过热器流入、经喷水减温器,最后从低温过热器引出,但从过热器设备中引出的高温蒸汽的温度偏低、只有430℃左右,达不到汽轮发电机发电的设计要求。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述垃圾焚烧烧锅炉过热器设备的现有技术中,存在从过热器设备中,引出的高温蒸汽的温度偏低,达不到设计要求的缺陷,提供了一种用于垃圾焚烧烧锅炉的过热器设备,可以达到从过热器设备中,引出的高温蒸汽的温度不偏低,达到汽轮发电机发电的设计要求的目的。为了实现上述目的本技术采取的技术方案是:一种用于垃圾焚烧烧锅炉的过热器设备,用于500t/d异重循环流化床焚烧炉,位于500t/d异重循环流化床焚烧炉的炉膛一侧烟道竖井中,包括高温过热器、喷水减温器和低温过热器组,所述低温过热器组包括2个低温过热器,低温过热器和高温过热器均为逆流布置,所述喷水减温器设置在高温过热器与低温过热器组之间,用来调节汽温;高温过热器包括高温过热器进口集箱和高温过热器出口集箱,低温过热器包括低温过热器进口集箱和低温过热器出口集箱;低温过热器组和高温过热器由下至上依次设置在炉膛一侧的烟道中;低温过热器进口集箱处,过热蒸汽温度为349.8℃;所述低温过热器进口集箱设置在低温过热器底部右侧,所述低温过热器出口集箱设置在
低温过热器上部右侧,所述高温过热器进口集箱设置在高温过热器底部右侧,所述高温过热器出口集箱设置在高温过热器上部右侧;所述喷水减温器下端与低温过热器出口集箱连接,所述喷水减温器上端与高温过热器进口集箱连接。过热蒸汽经低温过热器进口集箱进入低温过热器组,又从低温过热器出口集箱出来,经喷水减温器后,从高温过热器进口集箱进入高温过热器,然后从高温过热器出口集箱引出;高温过热器出口集箱处,过热蒸汽温度达485.2℃。所述低温过热器进口集箱经包墙集箱与设置在炉膛上方的高温锅筒相连接,过热蒸汽自高温锅筒出来,经包墙集箱进入低温过热器进口集箱。所述高温过热器出口集箱与汽轮发电机连接,从高温过热器出口集箱出来的过热蒸汽进入汽轮发电机,供发电用。所述高温过热器管径为38mm,低温过热器管径为42mm。与现有技术相比,本技术的有益效果是:在以往的技术中,高温蒸汽是从高温过热器流入、经喷水减温器,最后从低温过热器引出,但从过热器设备中,引出的高温蒸汽的温度偏低、只有430℃左右,达不到设计要求。本技术中,高温蒸汽是从低温过热器流入、经喷水减温器,最后从高温过热器引出,低温过热器和高温过热器均为逆流布置,高温蒸汽最后是通过高温过热器引出的,所以高温蒸汽的温度得到进一步提升,与原来过热器设备相比较,能提高50℃以上,从而达到设计要求,能完全满足汽轮发电机的需要。附图说明图1是:本技术组装结构图;图2是:过热蒸汽路线图。附图标记说明:高温过热器1、高温过热器进口集箱101、高温过热器出口集箱102、喷水减温器2、低温过热器3、低温过热器进口集箱301、低温过热器出口集箱302。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明,但不作为对本技术的限定。如图1至图2所示,一种用于垃圾焚烧烧锅炉的过热器设备,用于500t/d异重循环流化床焚烧炉(图中未显示),位于500t/d异重循环流化床焚烧炉的炉膛一侧烟道竖井(图中未显示)中,包括高温过热器1、喷水减温器2和低温过热器组,所述低温过热器组包括2个低温过热器3,低温过热器3和高温过热器1均为逆流布置,所述喷水减温器2设置在高温
过热器1与低温过热器组之间,用来调节汽温;高温过热器1包括高温过热器进口集箱101和高温过热器出口集箱102,低温过热器3包括低温过热器进口集箱301和低温过热器出口集箱302;低温过热器组和高温过热器1由下至上依次设置在炉膛一侧的烟道中;所述高温过热器1管径为38mm,低温过热器3管径为42mm。所述低温过热器进口集箱301设置在低温过热器3底部右侧,所述低温过热器出口集箱302设置在低温过热器3上部右侧,所述高温过热器进口集箱101设置在高温过热器1底部右侧,所述高温过热器出口集箱102设置在高温过热器1上部右侧;所述喷水减温器2下端与低温过热器出口集箱302连接,所述喷水减温器2上端与高温过热器进口集箱101连接。低温过热器进口集箱301处,过热蒸汽温度为349.8℃;高温过热器出口集箱102处,过热蒸汽温度达485.2℃。所述低温过热器进口集箱301经包墙集箱(图1中未显示)与设置在炉膛上方的高温锅筒(图1中未显示)相连接,所述高温过热器出口集箱102与汽轮发电机(图1中未显示)连接。过热蒸汽自高温锅筒出来,经包墙集箱进入低温过热器进口集箱301;过热蒸汽经低温过热器进口集箱301进入低温过热器组,又从低温过热器出口集箱302出来,经喷水减温器2后,从高温过热器进口集箱101进入高温过热器1,然后从高温过热器出口集箱102引出;从高温过热器出口集箱102出来的过热蒸汽进入汽轮发电机,供发电用。以上所述的实施例,只是本技术较优选的具体实施方式的一种,本领域的技术人员在本技术技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种用于垃圾焚烧烧锅炉的过热器设备,用于500t/d异重循环流化床焚烧炉,位于500t/d异重循环流化床焚烧炉的炉膛一侧烟道竖井中,包括高温过热器、喷水减温器和低温过热器组,所述低温过热器组包括2个低温过热器,低温过热器和高温过热器均为逆流布置,所述喷水减温器设置在高温过热器与低温过热器组之间;高温过热器包括高温过热器进口集箱和高温过热器出口集箱,低温过热器包括低温过热器进口集箱和低温过热器出口集箱;低温过热器组和高温过热器由下至上依次设置在炉膛一侧的烟道中;低温过热器进口集箱处,过热蒸汽温度为349.8℃,其特征在于:所述低温过热器进口集箱设置在低温过热器底部右侧,所述低温过热器出口集箱设置在低温过热器上部右侧,所述高温过热器进口集箱设置在高温过热器底部右侧,所述高温过热器出口集箱设置在高温过热器上部右侧;所述喷水减温器下端与低温过热器出口集箱连接,所述喷水减温器上端与高温过热器进口集箱连接;高温过热器出口集箱处,过热蒸汽温度达485.2℃。

【技术特征摘要】
1.一种用于垃圾焚烧烧锅炉的过热器设备,用于500t/d异重循环流化床焚烧炉,位于500t/d异重循环流化床焚烧炉的炉膛一侧烟道竖井中,包括高温过热器、喷水减温器和低温过热器组,所述低温过热器组包括2个低温过热器,低温过热器和高温过热器均为逆流布置,所述喷水减温器设置在高温过热器与低温过热器组之间;高温过热器包括高温过热器进口集箱和高温过热器出口集箱,低温过热器包括低温过热器进口集箱和低温过热器出口集箱;低温过热器组和高温过热器由下至上依次设置在炉膛一侧的烟道中;低温过热器进口集箱处,过热蒸汽温度为349.8℃,其特征在于:所述低温过热器进口集箱设置在低温过热器底部右侧,所述低温过热器出口集箱设置在低温过热器...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛峻明
申请(专利权)人:宁波众茂姚北热电有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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